工业电气自动化的应用及发展趋势探析
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摘要:工业电气自动化技术在快速发展的过程中,也在社会各个领域得到了广泛的应用。尤其在当下的工业生产中,此技术占据着重要的地位。而为了充分发挥出此技术的在工业生产的技术优势,并提升工业生产效率,就需要充分地认识到此技术所起到的重要作用,以及此技术在工业生产中的具体应用。
关键词:工业电气自动化;应用;发展趋势
1工业电气自动化技术的具体意义
科学技术的发展为工业发展提供了强有力的技术支持。然而,随着工业生产的不断发展,使得工业生产逐渐地呈现出生产设备大型化、运行复杂化、控制难度大的特征。企业要想提升工业生产效率就需要迫切地解决这些问题。而工业电气自动化技术就是在此种环境中应运而生的技术产物。通过将工业电气自动化技术应用于工业生产,给工业生产带来了诸多便利。首先,實现了机械生产设备的实时控制,使得工业生产过程逐渐地走向自动化、信息化、科技化。其次,将更多的劳动力从繁杂且沉重的劳作中解放出来,减少了企业的人工成本投入。最后,工业电气自动化技术改变了过往传统的工业生产方式,实现了生产效率的大幅度提升,并最终提升了企业的生产效益,促进了企业的良性健康发展。
2工业电气自动化设计的原则
工业电气自动控制技术的设计要求能够满足产品的工艺与电气自动化运行控制,电气自动化设计的方法应该做到简单、经济,在具体的运行中,要求能够妥善的处理工业电气的机械设备与电气设备之间的关系,要求电气自动化控制与设备工艺精度能够相一致,而且产品的制造成本、结构的复杂性、设备的使用维护要能够满足设备系统的不同需要,在自动化控制方案设计时要能够选择正确的工作方案,采用易于操作的软件控制系统,合理的选择电气元件,以保证设备能够安全、可靠的使用,而且还要方便系统的维护。电气自动化控制设计的现场总线进行设计时,可以采用串行的智能设备和自动化系统进行设计,并且将数字式、双向式的传输控制分支系统结合在一起,形成系统控制总线,并方便将串行电缆进行合理的分析,形成工业计算机、监视/控制软件和PLC控制、系统设备控制等有机的连接在一起,并将整个工业生产设备能够集中在中央控制器中,进行集中、统一管理,如采用分布式自动化控制能够有效的将系统总线、PLC设备、I/O模块、工作设备等结合在一起,形成统一的工作系统,实现对电气设备的整体控制。
3工业电气自动化技术的具体应用
3.1PLC自动控制技术在数控机床中的应用
火电厂在生产的过程中,需要很多辅助控制系统,例如水处理系统、输煤系统、除渣系统、冷却系统和除灰系统等,如果采用传统的电气控制系统,就会有大量的顺序控制与开关控制等,工艺流程十分复杂,如果采用PLC电气控制系统,不仅可以对某一个系统进用行控制,还可以采用PLC的通讯控制模块系统,实现对所有系统的控制,而且能够有效的掌握这些辅助系统的运行情况,达到对整个火电厂的生产与控制,协调整个火电厂的生产与管理。PLC的顺序控制功能可以采用网状、纵向的分层控制,实现对整个工业生产的控制与管理,它主要包括主站层、远程I/O接口、现场生产感应器、人机接口构成,在PLC的控制中,PLC的CPU可以按双机设备配置,提高设备的控制效果,整个系统的通讯按照模件的冗余进行配置,通过远程PLC设备与系统主站控制主机连接在一起,并采用I/O接口设备与火电厂的其他设备的传感器连接在一起,进而实现主站与远程站点之间的集中控制,这样在主站控制室内就能够通过一次控制电缆连接,在室内通过PLC控制程序控制整个火电厂的所有系统。在系统运行的过程中,工作人员可以通过显示屏与计算机来控制火电厂的传输设备,并能实时监控整个设备的控制系统,例如对各种输送风机、仓泵、各种阀门、继电器设备、除尘设备、加热器等设备,并通过PLC控制程序实现对各个系统的仪表等进行控制,便于工作人员能及时的掌握所有设备的工作情况。
3.2PLC自动控制技术在火电厂中的应用
在传统的机床加工设备中,一般采用电气控制模式,将继电器与接触器的控制系统结合在一起,在工作的过程中,不仅容易出现接触头的电弧、接触不良的情况,而且还容易出现接线老化的情况,这种设备的工作效率比较低下,能耗大,使用的故障率比较高,维修的难度也比较大,制约了企业电气生产自动化的发展。PLC可编程控制技术是一种简易可行、控制方便、工作效率高,它主要是通过程序编程控制的方式,将程序控制在PLC芯片中,通过执行程序的逻辑运算,实现系统的顺序控制,系统的定时开关,加工刀具的速度调整等,它通过数字或模拟式输入/输出控制指令来调节系统的生产与控制过程,成为数控机床控制的核心组成部分,对工业自动化控制具有十分重要的作用,对提高企业的生产效率也是十分明显的,PLC系统进行程序设计控制,可以提高电气设备运行的稳定性与可靠性,不仅能够节约能源,实现机床加工设备由传统的生产方式向数控控制方式的转变。
4工业电气自动化技术应用问题的实践创新
4.1将数字技术引入工业电气自动化技术中,实现两项技术的有机结合
数字技术被广泛地应用于我们的工作、生活与工业生产中。将电气自动化技术应用于工业生产中,大大提升了我国的工业生产效率。然而,由于工业生产技术的单一性,使其仍然无法达到生产效率的最大化。通过将数字技术与工业电气自动化技术相结合,为我国工业生产效率的提升注入了新型的技术力量。无数的应用实践证实,数字技术具有着资金投入少、经济效益性强、可靠性强、可操作性强的特征。将其与工业电气自动化技术相结合,则可以大大地提升工业电气自动化技术的相关性能。两种技术的具体融合,可以从以下几个方面入手:首先,将光纤技术应用于工业电气自动化技术中,实现生产信息的数字化,同时在光纤传输技术的帮助下对生产过程实现实时的控制、分析与处理。其次,通过引入数字智能技术丰富工业电气自动化技术的远程控制功能,使得工业生产更加的精细化。最后,运用数字化技术来有效地审查生产设计流程与质量。比如,通过数字建模可以将生产设计流程高效地呈现出来,进而可以及时地发现生产设计过程中出现的问题,并给予及时更正。
4.2工业电气自动化施工控制
施工企业和相关单位应该充分认识到加强电气自动化工程质量管理的重要性,对电气自动化设备、工程专业性、施工材料和施工质量管理进行细致的分析,找出有效的管理方法和手段,加强电气自动化施工管理,提高电气自动化工程质量管理水平加强对电气自动化工程建设团队从业人员专业技能和综合素质的培养,大力开展电气自动化研讨会,让相关人员进行积极主动的交流,提高电气自动化施工效果。电气自动化施工企业要对从业人员进行细致严格的筛选,采用系统考核制度对电气自动化工程从业人员的专业技能水平进行考核,加强电气自动化施工队伍专业知识培训,引导施工从业人员加强自身专业技能的学习,重视并提高自身的综合素养,打造出专业技能扎实、作业能力良好、综合素质较高的电气自动化工程施工队伍,从而有效提高我国电气自动化工程质量
4.3在工业电气自动化的发展中理论与实际的结合
工业生产技术要想得到快速的进步与发展,电气自动化控制技术是其发展的关键性因素,因此,必须要不断对电气自动化技术进行革新,由于组成设备结构更加的复杂化,所以对其进行管理也更加需要细化,更应该对操作技术的方向进行深入的明确,这些方面给技术性工作人员也提高了要求,技术工作人员不仅要将自身的技术水平有效的进行提升,还必须将自身掌握的理论知识进行系统化完善,并且将其结合于工业生产的实际过程中,有针对性的制定相应解决措施,保证各种问题都能够得到有效的解决,有机的把理论结合于实践当中,促使电气自动化控制技术能够在运行的过程中,在安全性、稳定性及可靠性等方面均能够得到有力的保障。
5结论
在工业电气生产中,自动化控制技术与机电设备的结合,能够有效的改变传统的设备生产方式,提高整个生产电气生产系统的控制,在很大程度上提高了企业的生产效率,也促了进企业生产技术的革新,能够进一步的促进我国电气生产技术的创新。
(作者单位:中国能源建设集团山西电力建设第三有限公司)
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