浅谈如何提高机采井系统效率研究
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作者: 苗力军
浅谈如何提高机采井系统效率研究
苗力军
（大庆油田有限责任公司第四采油厂作业大队）
[摘 要]针对机采井系统效率偏低的现状，结合实际情况和目前国内外提高油井系统效率的措施和方法，以及根据统计学的方法，分析和研究出系统效率的主要影响因素，即：地面设备（抽油机、电机、传送皮带）、井筒工艺（抽油杆、抽油泵、油管等）和日常管理因素（泵况差、泵漏失、结蜡严重、仪器故障、工作制度不合理等）；根据分析的原因，采取了相应的措施，即地面设备合理配置、井筒工艺优化、日常管理强化。系统效率从低于厂指标6个百分点上升到目前的29.17%，取得了较好的效果。同时也达到了节能降耗的作用。
[关键词]系统效率 节能降耗 措施
中图分类号： S210.41 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0036-01
1 引言
机械采油是利用机械方法将原油从井筒泵提升到地面的生产过程。目前，全矿采用的全部是机械采油，其中又以有杆泵机械采油所占比重最大，而且绝大部分为抽油机井。提高机械采油系统的运行效率，已成为全矿节能降耗、降低生产成本、提高经济效益的一个重要的途径。它也是评价机采井能量利用水平的综合性指标，是评价各项节能措施效果的依据。针对部分井系统效率偏低的问题开展了提高机采井系统效率的研究，找出了解决的方法，采取了相应的措施，使得系统效率提高到。
2 影响因素统计分析
2.1 机采井系统效率的计算方法
从上式可以看出，主要影响系统效率的参数有消耗功率P有、产量Q、有效扬程H。
2.2 影响因素分析
通过对本年50口井系统效率的测试结果进行分析，得出系统效率不合格井的初步原因。
结合我矿的现场生产情况，总结出以下几点因素。
（1）平衡程度的影响
抽油机的平衡程度反映了抽油机运行的平稳程度，其好坏直接影响到抽油机的耗电量。现场测试表明，在不同的平衡状况下，电动机电流有较大差异，从而造成消耗功率的变化。
（2）工作参数的影响
工作参数直接影响到整个抽油系统。合理的工作参数（冲程、冲次、泵径）可使排液量与地层的供液量相匹配，使泵在较佳的工作状况下工作、提高产液量Q，即提高了系统效率。
（3）无波井对系统效率的影响
由于偷油和动液面变化大等原因导致的油套环空脏，及液面深、抽空等因素导致测试无波，影响系统效率。
如果测试无波，液面无法确定，导致有效扬程H无法确定，系统效率即无法计算。
（4）泵况的影响
随着深井泵工作时间的延长，各种摩擦也随之增加，造成深井泵的漏失，使泵效降低，导致产液量Q下降，系统效率降低。
（5）测试点的选择
在进行输入功率、电流、电压、功率因数、上下行电流的测试时，一定要从自控箱的输入端进行，不能在电机处进行，否则会把电容的电流包括在里边。这样所测消耗功率会比实际值大，影响系统效率的准确性。
3 提高系统效率的途径和方法
通过上边提出的几点因素，可以分析出提高系统效率的途径：一是要降低系统的各项损耗，主要是电动机损耗、摩擦损耗和非正常漏失损耗；二是要确定最佳的有效扬程，提高产液量。
针对以上分析的原因，在结合本矿的实际情况，制定了以下措施：
（1）提高抽油机平衡率，降低电量消耗
抽油机运行不平衡，会造成电动机运行电流和功率因数波动过大。如果出现严重不平衡（假平衡），电动机会出现负功现象，造成不必要的耗电。定期上井检查电流平衡情况，发现有不平衡井及时调节平衡，保持抽油机的平衡度在80-100%。
（2）优化运行参数
油井参数与地层供液协调，对系统效率的影响很大，参数匹配不同，系统效率则不同，高低之比可高达2.5倍[1]。
（3）治理液面，测试无波井
由于偷油和动液面变化大等原因导致的油套环空脏、液面深、抽空等因素导致测试无波，影响系统效率。
（4）检泵对系统效率的提高
时刻观察井上变化，发现哪口井产液量变化大，结合功图分析原因。及时发现问题井，上报进行作业、检泵。
（5）开展盘根盒合理扭矩值试验，减少抽油机耗电量
通过应用盘根盒扭矩扳手，可以科学的确定盘根松紧度合理区间，实现了盘根盒松紧度对抽油机井耗电量和系统效率影响的定量化研究，降低抽油井能耗，提高了系统效率。将盘根盒从最紧状态，缓慢放松到微漏状态，测试其能耗数据，然后选择合理扭矩值区间，测试其能耗数据。在通过现场摸索，确定盘根盒扭矩扳手合理的测试周期。
（6）规范管理
由于现场测试时部分机采井的自控箱空间比较小，系统效率测试仪器的接线卡子很难卡在自控箱的接线处，测试工人测试时就在电机处进行测试。经过加强管理，杜绝了这种现象，使系统效率得到了提高。
4 效果
通过以上措施，在提高系统效率的同时，也起到了节能降耗的作用。机采井系统效率从2009年的26.65%上升到目前的27.98%，上升了1.33%。单井平均消耗有功功率与去年同期相比从9.03kW下降目前的8.05kW，日节电23.52kw.h。
5 结论
（1）优化运行参数和检泵可以大幅度的提高系统效率；
（2）采取先进的节能技术，加强管理，是能够提高系统效率，达到节能降耗、降低采油成本的目的。
（3）提高机械采油系统效率必须对其影响因素进行统计分析，并采取综合性的节能措施，才能将系统效率提高到一个理想的水平。
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