FMEA是指故障模式及影响分析（Failure Mode and Effects Analysis），是一种通过对产品和过程进行系统性分析来识别和消除潜在故障的方法。FMEA分析范围可分为以下几个方面。

首先，FMEA分析的范围包括产品设计阶段、生产过程阶段和服务过程阶段。在产品设计阶段，FMEA分析可以帮助识别并消除设计缺陷，提高产品的质量和可靠性；在生产过程阶段，FMEA分析可以帮助识别并消除生产过程中可能出现的缺陷和故障，提高生产效率和产品质量；在服务过程阶段，FMEA分析可以帮助识别并消除服务过程中可能出现的缺陷和故障，提高客户满意度。

其次，FMEA分析的范围还包括不同层次的分析。在整体FMEA分析中，需要对整个系统或产品进行分析，识别潜在的故障模式和影响，从而提出相应的改进措施。在局部FMEA分析中，需要对系统或产品的各个部分进行分析，识别潜在的故障模式和影响，从而提出相应的局部改进措施。在过程FMEA分析中，需要对生产或服务过程中的各个环节进行分析，识别潜在的故障模式和影响，从而提出相应的改进措施。

最后，FMEA分析的范围还包括不同类型的分析。在设计FMEA分析中，需要对产品设计过程中可能出现的缺陷和故障进行分析；在制造FMEA分析中，需要对生产过程中可能出现的缺陷和故障进行分析；在过程FMEA分析中，需要对服务过程中可能出现的缺陷和故障进行分析。

综上所述，FMEA分析的范围非常广泛，可以适用于不同阶段、不同层次和不同类型的分析，帮助企业识别潜在的故障和缺陷，提高产品和服务的质量和可靠性。