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分析建筑电气安装工程中常见问题及措施

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  摘要:电气安装工程作为各类建筑中必不可少的组成部分,在建设工程中,电气安装质量的好坏则影响整体工程的质量。本文对电气安装工程中存在的问题提出了解决措施。
  关键词:电气安装问题及措施
  中图分类号:F407.6 文献标识码:A
  
  引言
  建筑电气安装贯穿整个建筑施工过程,因此,电气工程质量的好坏关系到整个建筑质量的优劣。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时,对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。
  1 电气安装工程中的常见问题
  1.1设计图纸问题
  电气工程系统设备先进、管线繁锁,图纸设计者在设计中难免会出现错误,这些错误在电气安装过程中都会被放大,更多的时候,设计者不够专业或是对现场的情况并不是很了解都会造成这种问题。再者就是图纸设计者在图纸的表述中的偏差,现场的安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装。
  1.2材料问题
  材料是建筑电气安装中必不可少的,也是影响安装质量最为重要的因素之一。高品质的安装材料既可以节省资源和能源,又可以保证舒适、安全。例如,导线电阻率大、熔点低、性能差、绝缘差、温度系数较大;电缆耐压、耐温偏低、绝缘和抗腐蚀性差;开关、插座导电值与铭牌值有出入;塑料产品硬度和强度低、耐温、耐压低、安全性能差;导电金属片弹性不够强,接触不好,易磨损等等,都属于常见的材料问题。但是,由于材料设备的采购受多方面的限制,比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响,在选择的过程中需各方面权衡,达到质量和效益的最优。
  1.3电线管敷设问题
  薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒;金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;钢管不接地或接地不牢;管子埋墙、埋地深度不够。
  1.4防雷接地问题
  引下线、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋;直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线。
  1.5室外进户管预埋问题
  采用薄壁铜管代替厚壁铜管;预埋深度不够,位置偏差较大;转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角;进户管与地下室外墙的防水处理不好。
  1.6接线盒、配电箱安装问题
  1.6.1防雷接地极,避雷网施工中,焊接不符合要求。
  1.6.2接地极电阻测试点设置不符合要求。
  防雷接地存在的问题要引起很大的重视,要对其进行原因分析,工作人员未参加过培训,不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚,模棱两可,似懂非懂就容易出现此类的问题,所以针对问题要采取以下方面的对策:①现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体,通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥,应改为设置接地极测试点。测试点用40×4镀锌扁铁引出。②在高层住宅防雷施工中,9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接,防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢,再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
  2 电气安装工程存在的质量通病与防治对策
  2.1存在问题:①管道不进箱、盒或插入箱、盒内长度不符合规范要求;②管口有毛刺,管口不防护,没有插入胶护咀,致使管道堵塞;③弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;④管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理;⑥箱、盒任意开孔,不齐整:安装电器后箱盒内垃圾未消除.⑦管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范要求。
  2.2防治措施:①管道必须进入箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐,并插入胶护咀;②施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道;③弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍;④加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护,以防止产生裂缝;⑤加强检查,及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱,盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工结束后,拆去盒盖,安装电器设备;⑦管道超过下列长度时,中间应加装接线盒。
  3 建筑电气安装工程中的控制措施
  3.1电气安装设计图纸方面
  设计图纸是电气安装工程施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对电气工程中各个方面做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理,不允许未经同意私自变更设计。
  3.2材料质量方面
  电气材料进入施工现场后,应协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致;对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
  3.3电线管敷设方面
  严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;配管加工时要掌握:明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;两个或三个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果20mm管子穿线超过规定根数,可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响;管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过渡箱放置应平整牢固;明管、暗管进箱、进盒内要顺直。
  3.4防雷接地方面
  加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
  3.5室外进户管预埋方面
  进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7 米。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
  结语:
  建筑电气安装质量涉及多方面,并且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了保证建筑电气工程施工质量,必须从各方面严把质量关,做好施工质量控制工作,才能保证供电系统的安全性、正确性和质量的可靠性。
  参考文献:
  [1]注册建筑电气工程师必备规范汇编中国计划出版社2003.
  [2]GB50303-2002建筑电气施工质量验收规范2002.
  [3]戴瑜兴黄铁兵民用建筑电气设计数据手册[S]中国建筑工业出版社2003.

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