ERP软件在我国制造业信息化中的应用

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　　［摘要］ 本文首先从分析我国制造业信息化的特点及主要内容入手，简单阐述了ERP在制造业信息化中的应用历程，介绍了ERP在我国制造业企业中应用失败的案例并对其应用失败的原因进行了分析。最后，针对制造业信息化发展的趋势，提出了两点相关建议。
　　［关键词］ 制造业信息化；ERP软件；应用
　　doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 20. 032
　　［中图分类号］F270.7 ［文献标识码］A ［文章编号］1673 - 0194（2011）20- 0052- 03
　　
　　１我国制造业信息化的主要内容
　　制造业是我国工业的主体。据统计，我国制造业的增加值占整个工业产业的７８％，从业人员占８２％；国内生产总值的４０％、财政收入的５０％、外贸出口的８０％来源于制造业。因此，必须大力推进制造业信息化，以信息化带动工业化，提高我国制造业的整体素质和竞争力［１］。
　　制造业信息化是指在制造业的各个活动环节中，将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，建立战略信息系统和电子商务模式，对企业信息流、资金流、物流、工作流集成和综合，实现资源的优化配置，不断提高企业管理效率和水平，进而全面提升制造业核心竞争力的过程［２］。
　　图１详细描述了制造业信息化的主要内容。说明该制造企业集成使用了现有各种信息技术来实现企业主要业务流程的信息化，同时也说明该企业如何通过ＥＲＰ整合信息流、资金流、物流和工作流。
　　 当前，制造业企业实现信息化的主要途径就是实施ＥＲＰ系统。这是因为起源于制造业的ＥＲＰ系统，对于制造企业的生产以及库存方面的管理比较突出，平均可使制造成本降低１２％， 生产率提高１０％~１５％［３］。通过ＥＲＰ的广泛应用，可以带动企业管理模式的创新，实现企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化，从而提升我国制造业的整体竞争力。以下本文将具体介绍ＥＲＰ软件在制造业信息化中的应用。
　　２ＥＲＰ软件在制造业信息化中的应用历程
　　自１９８１年沈阳第一机床厂从德国工程师协会引进中国第一套MRPⅡ软件到今天，中国ＥＲＰ应用已走过了３０年的历程。早期，由于中国企业自身管理基础薄弱，信息化水平较低，这一源自发达国家的信息技术产品有点“水土不服”［４］。
　　尽管如此，随着产品的不断发展与成熟，以及中国企业的管理能力和信息技术应用水平不断提高，ＥＲＰ逐渐被越来越多的企业应用。
　　自２００２年中国软件市场进入快速成长期以来，ＥＲＰ在管理软件总体市场中的比重逐年提升，２００２年ERP软件销售额首次超过财务管理软件，ERP成为中国管理软件市场中最大的细分产品市场。
　　计世咨讯２００８年中国生产制造ＥＲＰ行业白皮书中显示［５］，２００８年中国生产制造业ＥＲＰ市场规模预计为４０．６７亿元，与２００７年同比增长２５．５％。未来５年制造ＥＲＰ市场将呈高速发展状态，复合增长率为２４．９％，其增长的幅度不会有很大的波动。生产制造ＥＲＰ的增长速度将继续领先于国内ＥＲＰ的总体市场，在整个ＥＲＰ市场占有越来越重要的地位，全面带动国内ＥＲＰ总体市场的发展。数据说明，在中国，生产制造ＥＲＰ占有举足轻重的地位。
　　３ 现阶段应用中的问题及其原因分析
　　ＥＲＰ在制造业信息化中的应用逐步深入的同时，也必须看到其应用过程中存在的问题。ＥＲＰ实施是一个由ＥＲＰ本身所体现的先进管理模式与实施企业的落后管理模式相互冲突并得到融合的过程，由于我国企业的管理基础相对薄弱，管理模式相对落后，因此，ＥＲＰ目前在我国的实施状况并不令人满意。据统计，我国已经实施ＥＲＰ的企业中，一般只有１０％~２０％ 能按期、按照预算成功实施，实现系统集成；有３０％~４０％没有实现系统集成或实现部分集成；约５０％的实施项目遭到失败。也就是说，迄今为止我国实施ＥＲＰ的企业实施成功率还不足1/3［６］。下面，本文通过一个实例，简要分析ＥＲＰ在制造企业实施失败的原因。
　　案例：浙江宁波的Ａ企业是一家中港合资的股份制公司，成立于１９９３年，注册资本是８０万美元，是一家专业的机械零部件生产厂家，产品涵盖了从家用电器零部件到汽车零部件的六大系列５００余种品种规格。公司设立了董事会和监事会，是总经理负责的股份制企业；职能层设有技术部、质量部、生产部、销售部、采购部、财务部和人事部七大主要部门；现有员工８００余人，大专以上人员比例占员工总数的２５％以上。公司通过了ＩＳＯ ９００１国际质量体系认证，在宁波的零部件加工行业享有盛誉，公司的生产规模、加工设备、技术水平、员工素质等方面都处于同行业前列。在２００６年公司引进ＥＲＰ系统之后，公司整体生产的快速响应性和销售的及时性反而受到了很大的限制和阻碍，虽然投入巨额资金、历经数年不断修正和完善，但直至目前ＥＲＰ管理系统仍处于初级阶段，并未像当初软件公司承诺的那样，可以大幅降低生产成本、提升企业竞争力。公司目前的ＥＲＰ系统仅仅具有对输入企业数据的简单计算功能，完全成了一种摆设。
　　从该案例中可见，该企业生产产品种类繁多且具有一定技术水平，企业本身组织架构较为清晰，员工素质较高。这样一个有良好发展前景的中型制造业企业为什么在ＥＲＰ实施过程中失败？
　　首先，最直接的原因在于企业未能真正认识ＥＲＰ的本质，仅将其作为企业数据输入、计算的工具。究其根源，造成这种局面的根本原因有两方面：
　　一方面，企业领导层对ＥＲＰ的认识不够深入，可能存在以下几个问题：①对自身信息化的主要需求认识不清；②不知道自己能做什么，对自身信息化的基础条件没有清楚的了解；③不知道应该怎么把握信息系统的实施；④不知道对信息化的总体效果和分阶段的成果有什么样的期望。
　　另一方面，案例中，没有组建专业的实施队伍。现在大部分企业对ＥＲＰ了解都不够深入，那么就需要专业技术团队协作企业理清需求，加深对ＥＲＰ的理解。专业实施团队的组成应该由深刻理解企业流程和我国制造业企业管理现状的专家、管理人员、技术人员和咨询顾问组成，但最重要的是相关业务部门的参与。只有这样才能保证项目实施队伍是一个强有力的组织，才能快速有效地推动项目的进行。
　　由于案例描述较为简单，没有体现实施的整体过程，且单个失败案例具有其特殊性，本文通过调研及对相关文献的分析，将制造业ＥＲＰ 系统实施的影响因素进行了汇总和归类［７－１２］，见表１。
　　４建议与展望
　　通过分析案例，可以看出，要成功实施ＥＲＰ软件，首先，必须理解其特点在于资源整合，在于系统运行的集成化，软件的运作可以跨越多个部门甚至多个公司。资源整合旨在建立不同部门、公司之间的信息交流通道，缩短作业时间，减少人力、财力、物力资源的浪费，维护信息的一致性，增强系统的效率。这也是现代企业追求的管理效果。其次，ＥＲＰ的实施必须有领导分阶段强有力推进和各方协调。另外，在实施过程中，以下几点也需要注意：慎选ＥＲＰ供应商；加强实施队伍建设；重视培训；做好基础数据工作等。
　　以上相关建议主要针对传统的ＥＲＰ软件实施过程，要进一步深化ERP在制造业信息化中的实际应用，必须紧跟我国信息化整体发展的方向。清华大学软件学院院长、国家企业信息化支撑软件工程中心主任孙家广院士在《对我国制造业信息化的思考》一文中，将“十二五”规划对信息化的描述归纳为泛在、智能、融合、绿色、可信。以下两方面尤其值得注意：
　　（１）ＥＲＰ软件的应用在考虑系统内部集成的基础上，必须考虑与其他信息技术的融合。现阶段，制造企业越来越重视信息化项目的建设，如ＥＲＰ、ＰＤＭ、ＥＤＩ、办公自动化平台等。随着企业信息化逐步深入，在ＥＲＰ软件这类综合性管理软件实施过程中，如何将现有的各个异构系统进行综合集成，实现企业业务流、信息流的高度集成，成为ＥＲＰ软件应用过程中不得不面对的新问题。
　　（2）绿色制造是２１世纪制造技术发展的重要特征，是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。ＥＲＰ软件进一步的应用必须体现绿色制造的思想，必须深入研究绿色ＥＲＰ管理模式以进一步完善ＥＲＰ系统。
　　总之，ＥＲＰ软件在我国制造业信息化中的应用前景是广阔的，但作为一个复杂的综合管理系统，其进一步深入应用，需要制造企业、系统提供商以及咨询公司等多方协同合作。
　　
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