关于钢铁企业安全技术管理的研究

来源:用户上传      作者: 包鹏程

　　【摘要】随着我国社会经济水平的不断发展，作为我国经济重要组成部分的钢铁工业也取得了巨大的成就。目前，我国钢产量处于世界领先地位。但是在钢铁工业迅速发展的同时，钢铁行业的安全事故也频频发生，可以说，我国钢铁产业正面临着严峻的安全形势，安全问题严重地威胁着广大人民群众的生命财产安全，已经成为我国经济进一步发展的制约因素。面对国内、国际复杂的经济形势，我国钢铁产业迫切需要加强对钢铁企业安全技术管理的研究，加强钢铁企业安全技术管理已经成为我国钢铁产业进一步发展的必要前提。
　　【关键词】钢铁企业；安全技术；安全事故
　　社会经济的飞速发展对于钢铁的需求量急剧增加，我国钢铁企业在新的经济环境下迎来了全面发展的契机，已经形成了与我国经济社会发展相互适应的基本体系，并且在实践中取得了显著的成绩。但是，钢铁产业的发展、钢铁产量的增加也对钢铁企业的安全生产提出了更高的要求，钢铁企业安全技术管理水平已经成为限制我国钢铁企业进一步发展的因素。目前，我国钢铁企业的生产中还存在着大量的安全问题，如何在新形势下做好企业的安全生产工作，为企业实现可持续发展提供坚实的安全保障，是我国钢铁企业亟待解决的问题。
　　一、钢铁企业安全技术管理的特点分析
　　钢铁企业的安全技术管理是指为实现钢铁生产过程的安全而进行的工作，用来保证钢铁一线生产人员在钢铁生产过程中的人身安全，保证生产资料不受损失，使得生产经营活动得以顺利进行。钢铁企业的生产工艺复杂，对生产技术水平要求较高，生产过程具有连续性，与生产相关的机器设备种类繁多。另外钢铁企业的生产环境复杂，很容易受到外界各种因素的干扰，而且各个生产环节之间紧密相关，导致钢铁企业发生安全事故的风险较高，安全技术管理具有很大的难度。钢铁企业在带来丰富物质财富的同时也带来了与人类生产要求和愿望相悖的负效应，其中最突出的就是意外事故的不断增加，因此加强对钢铁企业的安全技术管理已经成为最基本的安全防范手段。一般来说，钢铁企业的安全技术管理是企业日常生产经营中的一个重要组成部分，安全技术管理部门负责整个生产流程中安全风险的控制。
　　二、现阶段钢铁企业安全技术管理方面存在的问题分析
　　虽然我国钢铁企业的安全生产管理工作已经取得了一定的成绩，但是在肯定成绩的同时，我们也要清醒地认识到安全技术管理中存在的问题，钢铁企业的安全生产事故依然没有得到有效的遏制。
　　1、钢铁企业内部安全管理意识淡薄
　　受过去传统经济体制的影响，大部分钢铁企业仍然将企业的钢铁产量作为企业生产的唯一目标，忽视企业的安全管理工作，导致企业安全技术管理基础薄弱。企业生产员工缺乏安全意识，对生产过程中存在的安全隐患不能及时地发现和处理，不能始终对安全工作保持高度的警惕性。钢铁企业管理者没有充分认识到企业安全技术管理的重要性，不能对生产过程进行严格的监控，与此相关的安全措施不到位，对存在的安全隐患、安全风险不能及时地排除。
　　2、钢铁企业对与工业气体相关的安全管理存在着漏洞
　　随着我国钢铁产量的不断增加，钢铁企业开始改进生产工艺，对一些新型工业原料进行了广泛的使用，与这些原材料配套使用的是一些工业气体（氧气、煤气等），工业气体使用率的不断提高也增加了企业的安全风险。大部分企业的安全技术标准并没有随着新材料的使用而及时加以更新，相对落后的安全技术指标已经不能适应多样化的生产的需要。正是由于缺乏必要的新型安全技术管理措施，才使得由于工业气体引发的安全事故越来越多，造成了一定的人身财产损失。
　　3、钢铁企业生产设备存在着巨大的安全隐患
　　在科学技术日新月异的当今社会，钢铁企业的生产技术也随之不断改革，但是先进的生产工艺与相对落后的生产设备之间存在着明显的矛盾和问题。许多钢铁企业内部的生产设备存在着严重老化的问题，严重影响着生产技术的改革与创新，但是又因为生产设备的维修与更新需要占用大量的资金，而且效益回收慢，导致生产设备的升级更新受到客观因素的制约。特别是对于一些规模相对较小、资金不充足的钢铁企业来说，生产设备的更新更是困难重重。生产设备的老化造成企业的安全管理工作难度加大，先进的生产工艺与落后的生产设备之间不能兼容，给钢铁企业的生产带来严重的安全隐患。
　　三、完善钢铁企业安全技术管理的具体措施
　　1、建立完善的新型安全技术管理体系
　　加强对企业生产过程中各个环节安全技术的管理与监督力度，特别是对各种生产设备和生产材料的监管。对危险物品更是要完善使用、存放以及后续管理工作，在推广新技术、新工艺、新材料的过程中一定要确保新引进项目受到严格的安全技术指标的控制。对于工业气体使用的监督和管理必须要做到全面和全程管理，加大对其日常的检测力度，及时更新安全技术标准，建立动态监督预警系统，对生产进行全方位监控。对相对老化的生产设备及时更新，如果资金不充足可以暂缓更新，但是一定要加强对老化设备的日常检测，并且建立完善的安全技术管理体制，准确评估安全风险等级，制定完备的安全事故处理方案。
　　2、转变企业管理理念，提高企业对安全技术管理的重视程度
　　要想做好企业的安全生产工作，就必须要从企业的经营管理理念入手，改变企业原有的单纯注重企业产量的经营观念，提高企业管理人员对安全技术管理的重视程度。企业管理者要充分认识到安全技术管理对企业可持续发展的重要意义，加强对企业安全技术管理的监督力度，在企业内部树立正确的评价标准。企业要加强对员工的安全意识教育，提高全体员工的安全风险意识，企业员工也要积极地参与企业的安全培训，提高自身的安全防范能力，将企业的安全生产作为首要目标。企业要牢固树立“以人为本”的思想，真正将广大员工的生命财产安全放在企业生产经营的首要位置，将安全生产纳入企业发展的总体布局，将企业的安全技术管理工作真正落到实处。
　　3、建立钢铁企业安全事故风险预警机制与应急预案
　　建立行之有效的安全事故风险预警机制，对企业内部危险源头实施技术监控手段，能够及时地发现企业内部存在的安全隐患，解决可能出现的各种安全问题，避免重大安全事故的发生。完善的风险预警机制需要企业内部建立强有力的安全监督网络，运用安全技术检测设备对企业生产过程进行全程监控。应急预案的建立是处理紧急安全事件的最有效、最全面的措施，严格地按照企业事先确定的应急预案启动应急程序，可以在最短的时间内组织救援，减少损失。
　　总体来说，现阶段我国钢铁企业的发展已经被企业的安全事故所影响，只有解决好企业的安全生产问题，钢铁企业才有可能获得进一步的发展。面对新形势，钢铁企业只有从自身做起，加强企业安全技术管理，建立和完善企业安全技术管理体系，才能有效地减少安全事故的发生，也才能为企业的进一步发展打下坚实的基础。
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