浅谈煤矿机电设备技术故障及对策
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作者: 张林
摘 要 在煤矿生产中，煤矿机电设备的地位和作用变得非常重要，设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作。随着煤矿机电设备的应用技术不断提高，对设备的维修管理提出了更高的要求。因此，做好煤矿设备管理工作的前提就是对机电设备的维修与技术改造，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这给机电设备管理工作提出了新的课题。文章对煤矿机电设备维修管理提出了对策。
关键词 煤矿机电 设备技术管理
目前煤矿企业机械化程度大大提高，但是由于煤矿的生产条件和环节过于复杂，而且机电设备的使用范围也越来越大，所以导致对机电设备的管理工作与生产进度不相符合，设备的管理现在煤矿还处于落后的状况。据统计，现代煤矿的大部分固有资产都是属于机电设备。占生产成本的40％以上，这样，就给对机电设备的管理提出了新的要求。
1 加强煤矿机电设备技术的管理
1.1建立煤矿机电设备管理制度。在煤矿企业生产过程中，机电设备关系到矿井的每一个方面，而且对机电设备的管理工作量也很大，所以，在煤炭企业要建立一套健全的机电管理制度。这样对于机电设备的检查人员来说，就可以做到有章可循、有规可依，能够保证煤矿生产安全有序的进行。
1. 2加强煤矿机电设备的监管力度。加强煤矿机电设备的监管力度主要是为丁调动个生产单位和基层管理人员的积极性，从而保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，各单位要设置专职设备管理人员，他们主要是对井下设备进行管理，实行分片管理制度和分级管理制度，发现机电设备存在故障或者安全隐患，及时整改。把机电事故发生率降到最低。
2 煤矿机电设备日常出现的故障
在使用过程中，煤矿机电设备日常出现的主要故障有以下几种。一是松脱型故障，如零件出现松动、脱落等；二是老化型故障，由于出厂时间较长，部分零部件老化，如管线老化、外皮剥落、零什变质等；三是失调型故障。
3 查找煤矿机电设备故障的原因
对煤矿机电设备进行故障分析，主要目的是判别故障的性质、查找故障原因，同时识别故障出现的机理，根据机理提出合理有效的解决方案和改进措施，从而达到预防故障再次发生的效果。对机电设备的故障查找原因后，可以根据故障原因，从机电设备的设计、设备的使用与保养、机器的材料选择、装配调整等方而采取措施，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，保障机电设备的正常使用和矿井的正常生产。
3.1现场调查方法。现场调查的内容主要包括：对故障现场进行摄像成照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存、更换等。
3.2滚动轴承引起的振动。由于轴承随电机转子一起旋转，组成轴承的各个部件(滚珠、保持架、内圈、外圈)之间有间隙，在旋转时会互相碰撞，产生振动和声，在许多类型的电机中，滚动轴承是最强烈的振动源，且从低频到高频在很宽的频带内引起振动。这除了和轴承本身的制造质量有关外，还和轴承配合面的加工精度及轴承的装配质量有关，因此，电机制造时，可采取以下工艺措施：
（1）保证电机轴、轴承、端盖、机座各个配合面的同轴度，这不仅能减小滚动轴承引起的振动，还能减小气隙偏心对振动的影响。端盖的轴承室和止口尺寸应采用一次装夹精车而成，轴承室应留0．01～0．02mm余量以便在精车之后进行衍磨；机座则采用先加工底脚平面，再以底脚平面为基准加工两止口和铁心档内圆，为了保证中心高可再增加一道精铣底脚的工序(在粗铣时留出加工余量)。
（2）保证轴承配合部位配合面的光洁度以及轴承必要的径向工作间隙。轴的轴承档及端盖轴承室的公差与配合表面加工粗糙度要求应严格符合所选轴承等级国家标准的要求。
（3）选择密封的低噪声轴承。轴承本身的噪声可以采用轴承噪声测试仪表鉴别，应能防止灰尘、水分、酸的蒸汽侵入，对振动噪声要求高的电机应选用密封良好的低噪声轴承。
（4）保证正确的装配方法。采用不同的方法将轴承装配到轴上对轴承噪声的影响也不同，试验表明，热套是目前最理想的方法，装配前，先将轴承加热，温度以不超过1 00℃为宜，保温一段时间，使轴承受热均匀，然后再进行装配，此种方法使轴承的变形最小，对轴承噪声的影响也最小。
4 逐步的完善安全管理系统
4. 1加强培训 提高安全意识。加强安全意识，主要做好两方面的工作：第一方面，整治，培训安全检查员的安全意识。不断提高机电维修人员技术素质，当安全检查员执行起来就得心应手，把握问题。另一方面，加强员工的安全培训也是非常重要的，培训工作一定要做好，更重要的是要在职务的认定上要把好关，要选拔一些有吃苦耐劳精神，而且还要基础水平比较扎实的人才去担任技术管理工作。
4.2对煤矿的机电设备定期检查。日常，除了各个生产线的正常检修外，每一个矿井还可根据自身的设备的运转情况进行定期的检查、技术测定，每年的年初都可以由机电的矿长组织有关人员进行汁划，安排一年的设备停产检修计划，对于一些平时不能运转的设备更要加强检修，主要解决设备的零部件磨损，严禁出现零件超负荷运转的现象，做好每一项对于设备的检修，确保机电设备的性能处于良好状态。
总之，煤矿企业要想在竞争力较大的市场上站稳脚，就要加强对于煤矿机电设备的检修与技术改造，确保煤矿机电设备安全、高效运转。
参考文献：
[1]朱晓明.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转《科技资汛》，2010(6)
[2]汤才林.关于地方煤矿机电管理问题《煤炭技术》，2011(8)
[3]李为平.当前煤矿机电管理中的问题探析《煤矿开采》，2012（3）
作者简介：
张林，男，1979年2月生，籍贯安徽宿州人，汉族，大专学历，中共党员，主要从事矿山机电设备类维修安装技术管理工作。
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