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抽油机井碰泵千斤的研制及应用

来源:用户上传      作者: 杨文学 朱建雄 姜岩 庄捍东

  摘要:国内油田使用吸入阀不可打捞管式泵的抽油井多采用碰泵的方法来解除深井泵固定阀卡堵的问题。抽油井碰泵成为了油田一项日常性工作,不但影响抽油井开采效率还存在安全风险,经常有员工因光杆卡子滑脱、刹车不牢造成悬绳器砸伤手指或致残的事故发生。经过研究设计、反复调试了一种安全方便的碰泵工具,既降低员工劳动强度、增加开井时率又避免了安全事故的发生。
  关键词:碰泵千斤 ; 研制 ; 应用
  中图分类号:TE93 文献标识码:A
  1 问题的提出
  在日常管理中, 防冲距亦大于标准值。从而造成抽油泵余隙容积过大, 特别是含气井, 大大降低了泵效,这就需要对深井泵进行碰泵、调整防冲距的工作。常规的碰泵和调防冲距操作一般由两人配合操作,并携带较多的工具,工作量大,操作时间长。特别是稠油井地层出砂严重,每周至少碰泵一次,停抽影响原油产量较大。碰泵时经常性上紧、卸松光杆卡子造成卡子及光杆的不断损耗,增加光杆卡子滑脱伤人、光杆断脱等事故隐患。
  2 原因分析
  2.1光杆卡子滑脱原因分析
  2011年7月—10月,通过对风城油田305口因光杆卡子滑脱后,造成停抽井,进行原因分析。发现造成光杆卡子滑脱的主要原因是卡子牙块破损、六角螺母损坏,所占比例分别为37.4%、35%;而造成牙块破损、六角螺母损坏的主要原因,经分析为经常上卸造成磨损、损坏。据不完全统计,该油田稠油井碰泵周期一般为1次/12天。有的特殊井因出砂较严重达到1次/3天,加快了光杆卡子的损坏。
  2.2光杆断脱原因分析
  根据现场存在问题分析,经常性上卸光杆卡子是主要原因,造成卡子牙块破损、六角螺母损坏,光杆局部变细、疲劳断裂。如何打破常规,减少上卸光杆卡子次数,简化操作工序,提高工效,成为我们需要探讨的课题。
  5效益对比
  5.1实现了碰泵过程中的安全生产
  由于操作员工不再使用工具操作,避免了工具打滑摔伤,光杆卡子滑脱伤手,驴头碰头等可能发生的事故隐患。
  5.2将繁琐、繁重的碰泵操作变得轻而易举,人人方便可行
  原先需2名男员工同时完成的工作,变为1名女工即可轻松完成,由于工序简化,原先需20分钟的碰泵操作,现在只需5分钟,工效提高三倍,工作量、工作强度大大降低。
  5.3不再使用工具进行碰泵,减少了光杆及光杆卡子的损耗量
  以往碰泵,操作人员需要携带大量工具,采用新的碰泵设备后,不需要携带工具,即可完成操作,避免了反复打卡子造成卡子及光杆损坏。
  5.4碰泵工效的提高必将减少碰泵措施的井次
  碰泵工效每井次碰泵操作减少操作时间15分钟,相应增加了开井时率、提高了碰泵井次。
  结语
  抽油机井碰泵专用千斤的研制及应用以其良好的安全,方便实用特性以及潜在的效益,将有着很好的推广前景。
  该装置的广泛使用,将使延续了数十年的“抽油机井碰泵操作规程”得以改写,使碰泵操作更加简单、高效。必将对油田实现安全生产、提高经济效益,有着重要的现实意义。
  参考文献
  [1] 全国石油系统青工技术比赛试题汇编编写组. 全国石油系统青工技术比赛试题汇编( 采油) [M] . 济南: 山东科学技术出版社.1990.
  [2] 王鸿勋, 张 琪. 采油工艺原理[M] . 北京: 石油工业出版社.1981.
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