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如何延长拖拉机的使用寿命

来源:用户上传      作者: 李静华 吴兵

  1.涎长拖拉机使用寿命
  要延长拖拉机使用寿命)只有坚持精心保养,合理使用,科学管理,使拖拉机始终保持良好的技术状态。
  (1)保持拖拉机“食粮”的清洁
  油飞水、气是拖拉机的“食粮”,其清洁程度将直接影响发动机的使用寿命。因此,必须保持油飞水,气的清洁,具体做法是,主、副油分开盛装,主燃油沉淀48小时以上,三级过滤,缓冲卸油,浮子取油,封闭加油,副油高密度过滤。应把汽化器、磁屯机、加油孔、高密度过滤。应把汽化器,磁电机,加油,油箱盖、机油检视孔用塑料布包起来,以免泥土浸入。经常检查保养空气滤清器,发现变形、损伤、砂眼、开焊等,应及时修复或更换,以保证吸入清洁的空气。保证水净,开水应沉淀后加入,坚持硬水不上车。
  (2)坚持“四勤”四看”三不作业”
  拖拉机在工作时,应勤检查各部件的紧固情况,看有无松动;勤听各动转部件有无异常声响,看有无发生故障的可能;勤观察仪表,看机油压力,水温是否正常;勤保养,看有无漏油、漏水、漏气、损坏零部件心做到保养不好不作业,运转有异声不作业,检查不周不作业。以保证拖拉机在良好的技术状态下工作,减少各零部件的磨损。
  (3)按操作规程驾驶
  应熟练掌握拖拉机的安全操作技术,坚持起动机车方法正确;起动后水温不达40℃不起步,不到60℃不加负荷,工作水温保持在80-85℃左右;做到不猛起步,不猛加油门,不高速急转弯,不开“带病”车,不开“英雄”车,不超负荷作业;在作业中随时检查安全设施,发现问题随时纠正。
  (4)合理编组,合理运用一拖拉机在作业时,应根据作业要求和土地条件,做到合理编组。即防止“小马拉大车”的超负荷作业,造成各零部件的磨损、损坏;又防止“大马拉小车”的不经济又易损坏农具的作法,应根据季节、环境、工作条件合理运用。
  2.影响拖拉机使用寿命的五个原因
  (1)嘶的或大修后的拖拉机不严格按规定进行磨合(试运转),甚至没进行空载运转就急于投入生产使用,使相互接触的配合件没能获得较理想的接触以及润滑条件,从而使零件磨损严重,甚至出现抓刮或互相卡住的现象,致使零件加速报废。
  (2)拖拉机的技术保养不受重视。许多机手对拖拉机进行技术保养的认识不够,不积极按期进行维护保养,不少机手因业务技术不高,不知如何进行技术保养,使有些隐患故障不能及时消除,致使故障发生,降低零部件的使用寿命。
  (3)油料使用不规范。各种油料都必须保证清洁,如经常使用不清洁的油料,则不能保证发动机的技术状态良好。另外,经常选用不同牌号的油料,尤其是用煤油及其它油料代替燃料油(柴油),对发动机的使用寿命影响更大。
  (4)超载严重。据查拖拉机载重量大大超过规定的数量。一般均超载1倍以上,有些甚至超载3倍以上。拖拉机由于长期超负荷工作,从而加速了零部件的磨损,其使用寿命必然大大缩短。
  (5)盲目改速。特别是一些小型拖拉机改速1至2倍,因提高了转速,原设计的机械受力情况遭到破坏,零件的强度是有限的,改速后零件的磨损加剧,零件的报废率也就随之增高。
  3、拖拉机哪些部位怕油
  (1)轮胎,三角传动皮带,水管接头等橡胶制品怕机油、黄油、柴油,尤其怕汽油。一旦与这些油类接触,就会很快老化。
  (2)干式离合器的各个磨擦片不可沾油,需清洁干燥,以便在弹簧的压力下传递动力;制动器的刹车带如果沾上油便会打滑,降低或者失去制动作用。
  (3)干式纸质空气滤清器的滤芯不能沾油、否则尘埃粘附在上边将滤芯堵死,增大进气阻力,使气缸进气不足,功率降低。
  四、散热器上也不能沾上黄油、机油、否则影响散热效果,造成发动机温度过高。
  五、发电机,电动机的炭刷和转子如沾上黄油、机油,也会出现故障。
  4、拖拉机离合器分离不彻底的原因
  (1)机车长期停放,离合器长期不用,使之潮湿生锈,造成离合器分离不彻底,此时应拆开离合器,清除锈斑。
  (2)离合器轴头螺母锁片锁好或损坏,使螺母松动退口,造成,离合器总成沿轴向外移,破坏了分离轴承与分离杠的正常间隙,引起离合器分离不彻底。此时,应更换损坏的锁片,将螺母上紧并把锁片锁好。
  (3)分离杠杆与分离轴砂间隙过大,三个分离杠杆与分离轴承间隙不一致,造成离合器分离不彻底。此时,应将分离杠杆与分离轴承的间隙调整到0.4-0.5毫米,并使一个分离杠杆与分离轴承间隙保持一致。
  (4)离合器分离手柄自由行程过大,造成离合器分离不彻底,对于这种情况,应对分手柄进行调整。方法是:将离合器手柄放在“合”的位置,调整手柄拉杆,将分离杠杆间隙调到0.4-0.5毫米即可。
  (5)扮离爪磨损严重,分离时不能保证应有行程,造成分离不彻底。此时应更换发离爪。
  (6)从动盘过度磨损,铆钉松动,摩擦片与从动盘中间有异物,使从动盘分离时的行程减少,造成分离不彻底,对于这种情况应重新铆好或更换摩擦片。
  (7)从动盘装反,离合器分离时,从动盘无轴向移动间隙。此时应正确安装从动盘。
  (8)更换的新从动盘厚度超过规定,造成分离行程减少,轴向移动量不够,使离合器分离不彻底。此时应更换厚度符合要求的从动盘。
  (9)从动盘内花键与离合器轴花键配合不好,从动盘轴向移动困难,造成离合器分离不彻底。此时应修整或更换花键轴。
  (10)离合器辆承磨损过甚,产生轴向窜动,使分离杠杆和分离轴承的间隙发生变化,引起离合器分离不彻底。对于这种情况,应更换轴承。
  (作者单位:157500黑龙江省穆棱市农机监理站)
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