现代建筑机电工程项目质量过程控制的理论、方法和应用研究

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　　【摘 要】建筑业是国民经济的重要物质生产行业，它与整个国家经济的发展、人民生活的改善有着密切的关系。如果把建筑产品看作完整的生命體，建筑机电工程就是生命体的心脏和纵横在机体中的血管。实现建筑机电工程项目质量口标，提高建筑机电工程质量水平，创建用户满意工程，是每个建筑施工企业实施质量管理的宗旨。随着社会的进步与发展，建筑市场的竞争日趋激烈，建筑机电工程设计更趋多样化、科学化、复杂化，建筑机电工程涉及的施工技术难度不断增加，材料设备不断更新，人员队伍不断壮大，而与此同时，业主对工程的质量要求也在不断提高。因此，施工企业的管理难度和管理幅度越来越大，企业的利润空间却越来越小。
　　【关键词】现代建筑；机电工程；项目质量过程控制
　　1引言
　　在我国的住房改革后，人们积攒数年乃至数十年的收入去购买自己的住房，质量将成为公众购房最挑剔的一个方面。如果把建筑产品看作完整的生命体，建筑机电工程就是生命体的心脏和纵横在机体中的血管。同时随着国家大力发展智能建筑、节能建筑、绿色建筑，机电工程在建筑工程中的地位愈发显著。
　　现代建筑机电工程项目是指按照总体设计进行建设的项目总体。所有机电工程项目均可分解为若干个单项工程，也可能仅有一个单项工程。单项工程本身也是一个十分复杂的综合体，它可以划分为若干个单位工程。一个单项工程由一种或多种专业组合而成。工程项目的建设过程可以分解为一系列的工序活动，工程项目质量在工序活动中形成。在实际工作中建筑机电工程项目有下面五个特点：建设的固着性；设计的多样性；工程建设的复杂性；建设过程的长期性；设计条件的苛刻性。因此，针对机电工程项目质量的形成过程和特点，项目质量管理的要点就在于质量的过程控制。
　　2全面质量管理与质量过程控制
　　全面质量管理是本世纪五十年代末、六十年代初开始的。当时电子工业已经开始兴起，宇航事业、原子能、雷达等科学技术相继问世并迅速发展，在产品的研究和生产过程中，对于产品的质量要求越来越高，传统的质量管理方法已不能完全控制生产过程。美国的质量鉴定专家朱兰和菲根堡姆等认为现代化大工业生产中，企业的所有五一节都必须围绕质量管理去进行工作。所以提出了以质量为中心进行企业管理的合理化运动。全面质量管理是以保证和提高广义的质量概念为中心内容，把质量目标作为整个系统的目标。这是全面质量管理在思想认识方面，根据质量第一、系统管理、科学决策、信息处理的要求，形成许多主要的管理思想和基本观点，并组合为全面质量管理思想体系。全面质量管理的理论和方法，是继承了传统的质量管理方法，并从广度和深度上进行了扩展。按照解决质量问题所依据的手段和方式，在二十世纪质量管理的发展大致经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量管理阶段、全面质量管理阶段。
　　3建筑机电工程项目质量过程控制的应用
　　3.1事前控制
　　（1）对项目材料的控制
　　通常，机电工程的成本有百分之六十之多是材料成本，因此，如果材料质量、数量发生问题，那么对项目的总体质量的影响就不可估量。材料清单来自于施工图纸，所以对图纸的会审工作非常重要。在材料的采购环节，如果不遵守采购管理制度，那么，材料的质量、货期都有出现问题的可能，从而增加了项目的不确定性，这是不允许的。在材料到货后，质量员和仓库材料员必须严格履行岗位职责，分别做好质量检查和材料台账。对于材料的质量证书、测试报告，要按受控文档的文件管理方式来执行。
　　（2）对施工方法的控制
　　机电工程项目施工方法包括项目采用的技术方案、工艺流程、组织措施、安全防护方案等。合理的施工方案是确保办公大楼机电工程质量的关键所在，同时也要兼顾进度、成本、安全、技术能力等。
　　图纸会审是指监理公司会同建设单位、施工企业、各主要设备材料供应商参与的一次全面的审查和熟悉施工图纸的活动，对审查过程中发现的疑问与设计单位进行交流。图纸会审的目的是使监理公司、施工单位及主要材料设备供应商熟悉施工图纸，理解工程特点和设计意图，以及解决施工图纸存在的问题，对图纸中的重点和难点找到解决方案。
　　3.2事中控制
　　（1）对施工机械及测量设备的控制
　　合理的选用机械设备，不许大马拉小车；对于如电焊机、切割机等电动工具，使用前必须首先检查电线是否有破皮现象，地线是否完好，如有异常，请立即更换。所有机械设备的使用者必须遵守操作规程，防止由于不当操作而造成质量事故或者损坏机械设备。如发现机械设备有异常，应该立即切断电源并报修。严格施工机械设备的台帐制度，加强施工机具的使用、维护管理工作，定期检测施工机具的性能，确保所有施工机具保持良好的使用性能。
　　所有测量设备必须符合国家对测量设备的管理要求，做到定期检测和校验。对于精度比较高的测量仪表，需要制定明确的使用方法，确保使用者采用正确的操作方法。使用测量设备时，所测对象必须在测量设备的量程范围之内，不得超量程使用，以免损坏测量设备。
　　（2）对材料的控制
　　仓库材料员在项目材料的入库、保存、出库时，必须严格台账记录，做到项目材料必须使用在项目上，任何人不得挪做他用。材料员要严格按材料送审程序执行材料报审工作。原材料、初始产成品需要安排常规性检测，对于需要第三方协助检测的材料和设备，材料员要协同相关部门及时安排检测并跟踪至检测合格。对不合格材料严禁用于现场施工，仓管员要做好不合格标识。严格项目材料领用制度，不得过度使用材料，单位工作完工后，对于剩余的项目材料，施工班长应该安排退库处理，仓库材料员做好台账记录。
　　3.3事后控制
　　事后质量控制是质量控制的最后一步，是指在项目实施后对施工成果的质量控制，验收隐蔽工程、系统试运行、班组自检和准备验收资料以及对己完成的分部、分项工程根据项目规定的质量标准开展质量评定，竣工验收是事后质量控制的主要工作。工程质量管理对检验、测量和验证有严格的要求，抽样检测和质量监督是质检人员在施工过程中的主要工作，对现场发现的质量问题要及时处理。
　　抽样检测由质量人员负责，对于工序繁多的系统，很难做到每一道工作都单独检测，但是对于关键工序，必须做到100%的检测，只有上一个工序合格后，下一道工序才能开工。对于一些工期较长、系统组合比较常见的工段，可以进行抽样检测，抽样率不能低于10%，所有抽样检测的文件都要作为受控文档保存。
　　质量员、施工班长、专业技术员和监理工程师组成质量监督小组，施工班长要确保工人规范施工，质量员负责监督施工班长是否落实施工规范措施，工人是否按施工班长要求操作，各专业技术员负责解答施工过程中答疑工作，监理工程负责见证所有的整改工作。质量员责任重大，必须严肃质检制度，对责任心差的施工人员进行教育、批评、处罚、返工，严重者开除处理。书面要求各班组必须及时采取补救措施确保工程准时、保质、保量完工。
　　在进行验收时发现质量问题，现场施工责任人负责通知同类工作暂停施工，现场组织查找产生问题的根源。当不能确定引发质量问题的原因后，施工管理员必须上报工程部，由工程部组织技术力量进行分析引发问题的原因，分析原因要基于人力、机械、材料、方法和环境五个方面来具体进行，在找到解决方案后，项目部组织人力物力解决问题。事后，质量员还要填报事故报告，项目部对事故作出处理决定。
　　结束语
　　在建筑工程施工过程中实施质量管理，随着社会的发展要做到不断提高质量管理水平，以适应社会对建筑工程质量的要求，适应公众对建筑工程的质量要求，同时以对建筑工程最小的投入获得质量及工程各方面的最大产出。这就是研究建筑机电工程质量管理过程控制的意义所在。
　　参考文献：
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