浅谈水利泵站施工中的高喷防渗墙技术
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摘 要：泵站是输配水工程水头的主要动力源，它关系到整个工程的安全和经济效益。特别是在现阶段实际环境的影响下，全球资源储备越来越少。抽水站在发电、蓄水的同时，也可以给周边居民带来更多的经济效益，促进这些项目在国民经济发展中的作用越来越明显。正是由于这种情况的出现，人们对水利工程的施工质量提出了更高的要求。
关键词：水利;泵站施工;高喷防渗墙技术
1 引言
泵站是输配水工程的重要组成部分，也是其水头动力的来源。泵站工程的质量缺陷直接影响着输配水工程的安全、稳定和高效运营，而渗漏问题又是其中最大的隐患;如果渗漏不符合标准，那么整个泵站的运行就会出现严重的问题。在泵站施工中应用高喷防渗墙技术，可以增强防渗效果，进而提升泵站施工质量。
2 高喷防渗墙技术
高喷防渗墙技术是指在普通钻孔切割地面土体结构的操作基础上，向钻孔中喷射高压射流从而改变其原有性能，之后在钻孔中加入适量的混合浆液并使土体和浆液融合，凝固后形成高强度、高质量的防渗体系。与其他技术相比，高喷防渗墙技术简单易行、成本低廉，且防渗效果极佳，是水利泵站工程中的首选防渗技术。
3 技术要点
利用高喷防渗墙技术进行水利泵站工程施工时，应先做好上述的准备工作。然后在施工过程中注意以下要点：一是仔细研究施工图纸，并确保施工所用的压力、流速等数据符合相关规定。检查管道的清洁程度和密封性，尤其要确保软管接头处的牢固性，良好的密封性是确保灌浆质量的关键。二是在需要垂直施工的部分，保持一定的偏斜率，国内施工通常选用低于1.5%的偏斜率，不仅有利于降低施工难度，还能提高工程质量。三是基础钻孔打好后，喷射高压射流时，应随时监控管道情况，严格避免堵塞的发生，确保喷射过程顺利进行。四是在高压射流喷射时，尽量使喷管连续地旋转与提升，减少拆卸和重装操作，能够节约人力、节省工时。五是在搅拌喷浆的过程中，调和水灰比，并将搅拌好的水泥进行妥善储存，防止产生沉淀，影响水泥质量。高喷防渗墙技术中最为关键的操作是高压喷射注浆过程，应需要严格控制注浆质量、气压等因素，实时监控工程过程，出现意外时及时采取相关措施止损。例如当遇到冒浆量瞬时降低等意外情况时，立即停止注浆操作，停止数小时以上，及时清理输浆管道，清理干净后方可重新进行喷射。
4 水利泵站施工中高喷防渗墙技术的具体应用
4.1 准备工作
水利泵站是水利工程中重要的工程项目，必须建立系统化管理体系、科学施工。施工前需做好各方面的准备工作。具体如下：（1）确定工程建设的施工地点，精准掌握施工地点的具体情况，及时清理场地的杂物，确保场地平整。防止场地因素影响施工过程防渗性能的不达标。（2）确保施工所用的机械设备、原材料等齐全，并检查符合规格要求，以便工程顺利进行。（3）确保施工队伍的专业程度，要求每一位施工人员都具备良好的职业素养和专业技能。（4）施工前进行高喷试验，分析试验获得的相关数据，制定科学的施工方案，预测并避免可能发生的意外。
4.2 钻孔
钻孔属于施工前期工作，与高压射流防渗墙技术的最终应用效果密切相关。在具体施工中，工作人员首先要根据具体的图纸内容找出空缺，将误差降低到5cm左右，钻井泥浆有清洗和保护的作用，可以保护钻头，但对其使用规格有很大的限制。另外，膨润土在本工程中的主要应用是在膨润土中加入一定量的粘土，然后按1：2的比例混合，以保证混合料的胶态比达到90%以上。在此过程中，粘度和含砂量也应符合相关标准的要求。钻机就位时，机器本身需要保持一定的水平，使钻头与孔中心一致。为了确保工作的科学性，工作人员需要详细记录钻井过程。桩端土层如未发现软弱层，应向监理工程师报告。在使用钻机时，工作人员应始终保持垂直状态，钻井速度也应保持从慢到快的状态，以避免孔斜超过1%。由于截水墙在施工过程中主要采用旋喷桩叠合，钻孔工作需要分为两个阶段进行。
4.3 制浆插管
该过程主要应用的装置为IS-2100泥浆搅拌机，并保证灌注浆液调制保持一定的配比和质量，这其中会涉及到流动性、和易性等参数。当钻孔钻至一定深度后，便可以下放喷射管。为了确保各项工作的顺利进行，工作人员可以在地面上开展低压射水实验，避免喷嘴出现阻塞问题，之后完成高喷台车转移工作，确保三重喷射管可以直接下放到孔底，根据参数开展喷射注浆工作。
4.4 高压喷射
高压喷射环节十分重要，与最终的施工质量息息相关，而且每一个细节在实施上都需要慎之又慎。在具体操作过程中，喷射管的拆卸和安装速度需要进一步提升，避免整体工作连续性受到影响，还要控制好注浆流量和压力参数。在此过程中，空气压力需要保持在1MPa左右，浆液压力也要控制在40MPa以内。另外，在喷浆高度设计上，需要比参考值高出0.5m左右，随后将喷射工作停止，并快速拔出喷射管，用清水洗净之后转移到存放位置处。
4.5 严控工程质量
采用高压射流防渗墙技术难以直接评价工程质量。因此，有必要对施工过程进行监督管理。施工材料运至施工现场时，应对其质量和性能进行检验。只有符合国家质量标准才能使用。使用专业钻机钻孔，设置多个控制点，控制好孔位偏差和钻孔深度，根据勘察测量结果和具体要求确定钻孔深度，钻孔时检查桩端土，并向工程管理部门报告。不符合标准及时处理。用垂直线调整和控制钻孔的垂直度。喷嘴提升速度控制在8cm/min，高压水泵压力控制在35MPa～38MPa，高压泥浆泵压力控制在0.6MPa，空压机压力控制在0.4MPa～0.8MPa，保证各项参数符合施工标准。配料应严格按照规定的标准进行。密度计是用来测量配合比的。水灰比控制在0.9～1.0，溶液密度大于1.5g/cm3。记录施工过程中的所有数据，并提交监理人员签证。在施工过程中，如发现返漿比重检测有异常，应采取有效措施及时处理。未使用的建筑材料应防水、防潮。
4.6 做好质量检验工作
首先，要根据地层之间的差异设计出不同的检验孔，并且工程监理人员要亲自到现场对施工过程进行严格监督。其次，使用开挖技术检验防渗墙是否均匀，搭接长度是否符合工程建设标准，同时还要保证高喷板墙的墙身分布均匀，搭接紧密。用大开挖基坑来检验防渗墙的实际防渗性能，防渗墙的渗水量应小于100m3/h。
4.7 技术流程
首先，需要对施工地点进行清洁，并将投入使用的设备进行勘察，确保其处于一个合理的运行状态;其次，根据之前的调查结果和墙体的材质成分制定出一系列方案，实现钻孔与图纸之间的深入比较;再次，根据具体的质量标准实施混合物调配，在衡量标准的制定上，以钻杆为主，将钻孔内部的实际深度展示出来;最后，利用好喷射管开展高压喷射工作，最终形成防渗固体。
5 结束语
综合所述，在水利工程泵站施工过程中，高喷防渗墙技术在泵站防渗工作之中发挥着重要作用，是主体工程建设中不可缺少的一部分。但在具体的高喷防渗墙技术使用上，工作人员需要对钻孔和喷浆两方面进行有效控制，无论是钻孔还是喷浆，均需要在施工之前进行深入查验，避免质量问题的出现。
参考文献：
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