采矿工程中的采矿技术及其施工安全

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　　摘    要：对于我国经济的发展来说，采矿工程是其中最为重要的组成部分。经过多年的发展，我国的采矿技术得到了非常大的发展，也有了较大的进步。但是在具体采矿工程当中还存在着这样那样的问题，在很大程度上限制了采矿工程的发展，影响到了采矿工程的施工安全。
　　关键词：采矿工程;采矿技术;施工安全
　　1  引言
　　目前，我国的采矿工程表现为与开采技术的落后、施工安全管理松懈，造成了矿产资源开采效率受限以及开采过程中危险事故频发。因此，全面认识矿井环境的风险和复杂性以及采矿技术的特征和应用，深刻剖析采矿工程施工存在的问题，进而对具体问题采取相应的采矿技术和管理手段，旨在能够在理论层面上促进采矿工程管理工作的发展与进步。
　　2  采矿工程中采矿技术分析
　　2.1  缓倾斜煤层开采技术分析
　　缓倾斜煤层开采技术在具体应用时根据实际情况来进行，按照采矿工程厚度的不同可以将其分成“薄层开采”以及“厚层开采”两种类型。其中薄层开采主要就是操作人员通过相应的机械设备来进行，此种类型的机械设备往往是体积较小并且开采功率较大，同时能够最大程度上避免对薄层矿产资源造成影响，可以最大程度提升煤矿开采效率以及安全性;对于厚层开采来说，此种开采方式相对较为困难，并且常常采取的都是一次性開采方式，同时在开采过程中一定要采取比较高的安全防护措施，避免发生梁杆变形以及滑倒等情况，能够保证支架结构稳定性以及强度，能够确保采矿的安全性。
　　2.2  露天开采技术
　　（1）间断开采工艺。在进行露天煤矿开采时，对煤矿上中下部岩石层处理可采用单斗-铁道或单斗-卡车间断开采工艺，在进行岩层爆破后，通过吊斗铲对煤矿工作区进行刷帮，将碎石、黄土等运至铁道或卡车处，由铁道或卡车将其运离煤矿工作区，这种开采工艺较为传统与简便，但由于需要对爆破堆进行间断性清理，其工作效率不高，需通过将爆破堆分类与合理布置来提高工作效率。（2）半连续开采工艺。同样以吊斗铲进行爆破堆刷帮，将其碎石、黄土等煤层覆盖物通过卡车运至半固定破碎机进行进一步破碎，后由带式输送机运出，或直接由吊斗铲将爆破物运至移动式破碎机进行破碎处理，后由带式运输机运出，相对于第一种开采工艺，半连续开采工作效率相对较高，但仍然要受到爆破量的限制，当多点爆破时开采进度同样会放缓，需完成大部分清理后继续工作。（3）连续开采工艺。连续开采工艺中将单斗吊斗铲进行替换，改为轮斗，同时配合带式输送机与推土机联合作业，这种情况下推土机负责处理黄土层，减少吊斗铲工作量，配合带式输送机的运输，对于爆破堆的清理速度加快，相比与前两种开采工艺有了新的进步。（4）综合开采工艺。随着露天矿产资源开采技术的日趋发展，露天煤矿开采对其进行了借鉴与应用，以集中化、集约型、高效率发展为目标，引进综合开采工艺，即根据露天矿区自然地理状况，将传统开采工艺进行综合应用，根据不同的开采需求应用不同开采技术，打破固定的开采模式，多种工艺并存且优势互补，并且在特殊情况下能够使开采工艺的优势得到充分的发挥，成为近年来大型露天煤矿开采技术发展的新趋势。
　　2.3  硬顶板开采技术
　　在采矿工程施工过程中，经常会使用硬顶板这一控制技术进行具体的施工作业，施工人员通过低压和埋深原理，在水力压裂技术支持下，及时有效的处理倾斜顶板。通常在该技术应用中，回采和步距垮落技术实现有机结合，两者充分发挥自身优势基础上，确保安全施工。通过这两种技术能够促使顶板出现一定破损，进而使矿山开采和回收利用率有效提升。
　　2.4  智能开采技术
　　采用智能技术实现采矿，目前在我国是一种新型的采煤技术。该技术集于信息技术，以先进的信息为基础，伴随着中国在计算机技术水平的进步，自动化技术的成熟，智能采矿技术是煤矿开采当前和未来发展的方向。虽然目前中国智能煤矿开采技术还不成熟，但仍处于智能化的初级阶段，然而自动化技术、数字信息技术和遥控技术的引入为中国煤矿开采提供了巨大的帮助，为改善中国煤矿技术做出了重要贡献。
　　3  采矿工程施工安全的控制措施
　　3.1  建立健全安全管理监督机制
　　采矿工程属于危险性较高的工程，特别是对于那些较为特殊的采矿区域来说更是要加强安全管理。安全管理过程中最为基础的就是要按照实际情况建立起相应的监督机构，要不断建立健全安全管理监督机制，这是确保矿井生产安全性和稳定性的基础。另外，要提升所有工作人员的安全意识，注重安全隐患，要通过不定期的安全专题会议来提升安全生产的重要性，确保每个人都意识到安全生产的重要性。同时，要建立起较为完善的安全管理责任制，将安全管理责任落实到每个人的身上，确保其能够意识到自身的责任和义务，采取相应的奖惩制度来提升工作人员安全管理的积极性。只有这样才可以最大程度上避免安全事故的发生，从而为所有采矿工作人员创造安全的工作环境。
　　3.2  合理制定安全生产规划
　　采矿工程在实际施工过程中，不仅要合理选择采矿技术，还要加强施工管理，保证施工安全。在进行巷道生产过程中，需要首先做好设计工作，并对巷道所在地区对应地质情况实现科学检测，根据相关数据和信息，加强安全生产规划。在开采施工之前，需要全面预测矿井生产中有可能遇到的安全灾害，事先制定好相关防御对策和防治方案，最大程度的避免发生相关安全事故，即便遇到安全事故也能第一时间采取有效措施加以应对，减少事故损失，保障生产安全。其次，要在工程施工单位树立正确的安全生产意识，积极引进安全、先进的生产技术，在充分保障施工安全基础上有效提升生产效率。
　　3.3  做好突发事件处理预案
　　在矿井或开采工作区的瓦斯含量测定后，如果出现瓦斯含量过高现象，则提前做好瓦斯的探放工作，尽早采取抽放措施，进行提前抽放，为煤炭开采区准备条件，打好基础。尽早对煤层开采区做突出检测，如果定性为高瓦斯高突出矿井，则做好相关防突预案和措施。
　　4  有效的安全管理监督措施
　　采矿工程是具有一定风险性的施工行业，而人为的安全措施不到位在很大程度上造成了事故的多发。因此，在采矿工程中，必须要严格的监督与检查安全管理措施，包括开采设备、工作人员着装、信息监控中心、环境条件等内容。对于违反规章制度的员工应立即责令整改、追究相应的责任。同时，建立员工安全考核制度，增强员工的安全生产意识。
　　增强煤矿开采的科学技术，增强安全系数。因为煤矿有非常繁琐的操作施工环境，要求很高的技术进行相关开发操作，以及实践操作，所以在煤矿操作中的采矿技术存在一定的安全风险。因此，生产单位应加强对员工的施工安全技术培训，使煤矿施工工作人员的施工必须在正常运行中进行操作，避免安全事件的发生。同时，应该增强采矿工作水平，借鉴国内外技术先进团队的技术，投入更多的资金引入更先进的技术，增强采矿安全系数，让煤矿工人能够高效和高质量的安全生产。
　　5  结束语
　　总的来说，现阶段我国采矿工程在技术应用以及安全施工管理方面还存在着诸多不足。要想推进采矿工程的又好又快地发展，企业管理人员必须要高度重视这两个方面。通过采矿技术的选择和更新、施工人员的技术水平和安全意识的提高以及安全设施、安全评价体系和监督检查制度建设的加强，切实有效的保障工作人员的人身财产安全，提高企业的经济效益。
　　参考文献：
　　[1] 张家斌.采矿工程中的采矿技术与施工安全探讨[J].山东工业技术，2018（7）：15～17.
　　[2] 李志新.浅谈采矿工程中的采矿技术与施工安全[J].中国战略新兴产业，2018（6）：18～19.
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