现场检测仪表智能变送器的故障分析

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　　摘要：智能变送器的故障原因很多，有工艺（仪表引压部分）诱发原因、有仪表线路的诱发原因、还有变送器自身故障。本文着重描述故障起因与分析。
　　关键词：仪表引压;仪表接線;自身故障;分析
　　引言
　　在油气初加工装置中，智能变送器是油气初加工装置中应用非常广泛的一类仪表。其功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规变送器有很大提高。它对于装置的平稳运行、参数精准把控，都起着至关重要的作用。智能变送器的故障也是装置频发的一类故障，如何能快速的分析并处理问题，确保装置的正常运行？下面结合我的工作经验谈谈智能变送器故障的原因及分析。
　　一.智能变送器
　　1、概念
　　智能变送器是把单机片或单板机直接装入仪表内部，从而可以充分利用了微器处理的运算和存储能力，可对传感器的数据进行处理，包括对测量信号的调节，数据显示，自动校正和自动补偿，其硬件结构和不同的组件的组合方式，可实现完善的参数补偿和显示输出或数据打印。
　　2、优点
　　1）智能变送器具有电Ⅲ型变送器的所有功能。
　　2）可实现A/D，D/A转换，与编程器或DCS通讯。
　　3）可对测量参数进行线性化处理。
　　4）可对组态参数进行存储和记忆。
　　5）有智能接口，可对变送器做量程修改、零点迁移、零点量程校准、阻尼调整、工程单位变换。
　　6）具有故障自诊断功能。
　　3、种类：
　　智能变送器种类很多，如：温度变送器、压力变送器、差压变送器、液位变送器等。
　　4、故障分析：以智能差压变送器为例进行讲解。
　　（1）工艺原因故障
　　冬季智能差压变送器指示不正常：①仪表正负引压室的一次引压阀门有关闭，冻堵，渗漏情况发生。②三阀组引压阀，平衡阀有关闭，渗漏（包括内漏）。③正负压室里的介质相互混合。
　　夏季智能差压变送器指示不正常：①仪表正负引压室的一次引压阀门有关闭，堵涩，渗漏情况发生。②三阀组引压阀，平衡阀有关闭，渗漏（包括内漏）。③正负压室里的介质相互混合。
　　工况原因：由于来油量，来气量等变化，致使温度，压力等参数波动，造成变送器指示异常。
　　（2）仪表线路原因故障
　　能差压变送器无显示①变送器没有24VDC或有电压但电压过低变送器无法正常工作。②仪表接线出现断路，虚接，氧化严重，接线端子锈蚀等造成线路无法构成回路。
　　（3）仪表自身原因故障
　　智能差压变送器指示不正常：①智能差压变送器具有完善的自诊断功能，可以通过诊断在液晶屏上显示其故障原因，维修人员可根据故障原因维修②变送器长时间运行，需要对仪表进行零点清零，同时检查其他的参数补偿（如温度）是否正常。
　　二、简单分析智能差压变送器故障
　　1、冬季是故障多发期，主要是因为环境温度变低。变送器测量介质里含水，含水在正、负压室内、引压管路及阀门处经常发生冻堵现象;正、负压室内介质偶尔也会出现相互混合。致使变送器正，负压室内的压力，密度，温度发生变化。造成智能变送器测量出现误差。
　　2、夏季，引压部分故障多数是正、负压室介质混合（如气液混合，两种液体混合），介质内杂质堆积堵塞引压管，正、负引压管路及三通阀组有渗漏等现象发生。致使变送器正，负压室内的压力，密度，温度发生变化。造成智能变送器测量出现误差。
　　3、工艺原因引起的变送器故障除引压管路部分外，还有装置的来油量，来气量发生变化，被测介质来量突变，引起温度，压力等参数巨幅波动，造成变送器显示异常。
　　4、线路故障也是易发故障。由于仪表接线盒密封性能减弱，电缆老化松动，安装人员疏忽等造成仪表接线有松动，断路，进水，氧化，端子锈蚀等现象都会造成变送器故障。
　　5、变送器的长时间运行也会造成变送器有零点漂移现象发生，利用智能手操器（318）定期对变送器清零。
　　三、结束语
　　综上所诉，智能差压变送器的故障成因很多，总结一下，有工艺仪表引压部分原因，仪表接线部分原因，仪表自身原因。掌握这些故障的成因对于仪表维修工作会有很大的帮组和借鉴。此总结对智能压力变送器同样适用，智能温度及液位变送器的故障也可作为参考，在今后的工作中还会遇到新的故障因素，我会继续的完善故障的产生原因及分析。
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