提高电厂供热蒸汽流量测量准确性的措施分析
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摘 要：在电厂发展过程中，能源消耗作为生产成本的重要组成部分，为了实现电厂使用能源的节能降耗，需要做好能源测量工作。蒸汽作为重要的二次能源，其在采暖、制冷和生产工艺用热中作为重要的载热物质，因此提高蒸汽生产和使用效率，对于能源的节約十分有利。蒸汽流量测量是电厂工作的重要内容，由于测量的准确性关系到供热双方的切身利益，因此需要提高电厂供热蒸汽流量测量的准确性。文中从蒸汽流量计量的概述入手，分析了蒸汽流量测量的误差，并进一步对提高电厂供热蒸汽流量测量准确性的措施进行了具体的阐述。
关键词：电厂 蒸汽流量测量 误差 准确性 措施
中图分类号：TK267 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）02（a）-0248-02
在电厂供热过程中，对于蒸汽流量进行结算时需要以计量仪表上的数据作为依据，因此在当前电厂供热中蒸汽仪表计量发挥着重要的作用，其直接关系到流量结算的准确性，同时还与供热双方的经济利益息息相关。但当前电厂供热蒸汽仪表使用过程中还存在一些不足之处，特别是在选型和安装方面问题较多，而且在日常使用过程中维护和管理工作不到位，这就导致蒸汽测量仪表测量数据的准确性无法得到有效保障，极易引发供用双方的利益纠纷。因此需要基于电厂供热蒸汽流量测量中存在的误差进行分析，并积极采取有效的措施来提高测量的准确性。
1 蒸汽流量计量的概述
在蒸汽流量计量中，需要利用到先进的计量器具和系统化测试计算器，通过对生产过程中的蒸汽进行准确计量，以此为来提高蒸汽利用率。当前科学技术发展速度较快，蒸汽系统化管理不断加强，计量工具质量也能够得到有效保障，通常情况下蒸汽计量系统能够正常运行。但部分生产企业，供热蒸汽计量精度偏低，计量器具故障率较高，因此容易出现计量不准确的情况。
2 蒸汽流量测量的误差分析
2.1 蒸汽流量计量表检定不科学
蒸汽流量计量表检定是蒸汽流量计量管理工作中较为重要的内容，但在当前蒸汽流量计量检定过程中，存在检定工作不到位及基础设施不完善的情况，部分蒸汽流量计量检定装置不仅操作复杂，而且存在蒸汽能源浪费及检定准确度低的问题。由于在实际工作中蒸汽流量计量表检定工作具有较大的难度，即使采用先进的计量方法及计量设备也无法保证检定的准确性。目前虽然加快了蒸汽流量计量表检定技术的研发，但由于缺乏完善的资料及信息数据，再加之数据研究缺乏规范化标准，因此开发效果并不理想。
2.2 蒸汽密度因素
在对蒸汽流量进行检测时通常采用的是过饱和蒸汽或是单项蒸汽，检测时使用质量流量，这也使在实际测量体积和密度过程中会对质量流量起到较大的影响。在针对蒸汽密度进行测量，通常需要进行温度和压力补偿，但在实际温度和压力测量时存在一定的误差，这也导致蒸汽流量测量准确性也会受到影响。
2.3 差压信号传输误差
在差压信号传输过程中，当变送器侧压不一致、引压管线传送失真及取样管接头渗漏等情况发生时，会导致差压信号传输误差出现，这种情况下测量必然会出现一定的偏差。当停止供热时，冷凝管不会有冷凝水形成，但当存在渗漏问题时，内部冷凝水高度会存在一定的差异性，有静压形成，当冷凝水低压侧低于高压侧时，会出现供热流量，导致测量偏差问题发生。
2.4 取样变送器故障
在实际蒸汽流量测量过程中会应用到取样变送器，一旦取样变送器出现故障时，则会导致测量漂移问题发生，测量结果必然会产生误差。特别是在实际测量过程中，一旦差压信号传递过程中出现各种干扰因素，流量计的零点则会出现漂移，影响测量结果的准确性。
3 提高电厂供热蒸汽流量测量准确性的措施
3.1 计量仪表的合理设计选型
在针对电厂供热蒸汽流量进行测量过程中，需要选择适宜的计量仪表，具体针对计量仪表的型号进行选择时，需要对仪表常用、最小及最大蒸汽消耗用量三种状态进行考虑，并通常利用数据量化形式来表达三种状态的蒸汽耗用量，并在实际设计过程中以此作为参考，这样可以有效的规避测量过程中误差问题的出现。
蒸汽计量仪表选型设计质量也会影响于蒸汽流量测量的准确性，因此设计人员需要合理确定仪表的类型和仪表的型号。在实际蒸汽仪表类型选择时，通常考虑蒸汽管道的直径，当直径处于300以下，而且蒸汽流量较小，且为低压蒸汽的情况下，采用涡街流量计进行测量即可。但当蒸汽管道直径在400以上，同时蒸汽流量较大，且具有一定的稳定性，这种情况下使用差压式流量计测量可以获得较好的效果。在实际计量仪表设计过程中，需要满足最大计量准确性和最小计量准确性的要求，这样在实际计量仪表使用过程中，一旦遇到管道直径变大及差压低的情况，则设计人员可以采用合理缩径的方法来对实际问题进行解决。但在整个过程中，当一些流量差异小或是变化较大的用户，计量仪表设计选型时难度较大，这种情况下，对于流量差异小的用户宜推荐选择微差压变压器，针对变化大的用户宜选用双变送器，这样能够更好的满足测量精度要求。
3.2 密度计算
在实际蒸汽流量测量过程中，压力和温度补偿具有必要性，这点在测量过程中测量人员也较为了解，但由于针对于蒸汽性质复杂程度了解不到位，因此在实际操作过程中存在较多错误的做法。由于蒸汽作为一种特殊的介质，通常所说的蒸汽为过热蒸汽，其主要由饱合蒸汽加热升温获得，作为实际气体，不含有液滴或是液雾的情况。对于过热蒸汽而言，其温度和压力参数具有较强的独立性，而且这两个参数直接决定了过热蒸汽的密度。在实际长距离对过热蒸汽运输时，温度和压力会发生变化，特别是过热度不高的情况下，热量损失导致温度下降，蒸汽会从过热状态进入到饱和状态或是过饱和状态，这样蒸汽中则会形成液滴或是液雾，这种情况下的蒸汽已不再是严格意义上的气体，密度也会发生变化。因此不同状态下需要与其相适应的气体状态方程来对其进行描述。 3.3 孔板流量计的正确安装
在管道直径在500以下时则会使用到孔板流量计，通过正确安装孔板流量计，可以有效的保證蒸汽测量的精度。在实际安装孔板流量计时，安装位置是决定测量进度的最要因素，因此为了确保测量的精度，要求安装人员需要对说明书中直管道的要求要清楚，在实际安装过程中，节流元件需要垂直于管道的中心线，同时节流元件孔板中心线还要保持与工艺管道的中心线重合。针对于节流元件在装置上下游侧直管段时，需要对其长度要给予充分的重视，严格按照设计图纸要求进行，对于没有设计图纸的情况，则需要根据节流件前后直管段来合理选择长度。在孔板前后都要求具有一定长度的直管段，并将其在节流装置取压口位置进行垂直安装，安装时需要为后续检修留出相应的空间，同时对于其他设备的检修和维护也不宜造成阻碍。
3.4 蒸汽流量测量工作中信息数据的科学管理
在实际蒸汽流量测量过程中，信息数据采集汇总和数据分析研究作为信息数据管理的重要内容，具体需要利用计算机信息技术来提高信息数据管理的智能化和自动化水平。具体需要在计算机信息系统软件中引入蒸汽工作过程中的相关信息数据，计算机系统能够自动和实时对这些数据信息进行监控，以此来降低蒸汽流量测量工作中资源的消耗。在具体信息数据管理工作中，借助于计算机是显示的数据来进行分析，为测量工作提供更多的参考依据，同时也能够为蒸汽流量测量仪表仪器维修养护人员提供更多的便利，规避抄表员工作失误现象的发生。而且蒸汽流量测量仪器仪表还具有及时追踪功能，能够及时发现测量过程中存在的问题并加以解决，可以有效的提高蒸汽流量测量工作的工作质量。
3.5 加强计量仪表的维护管理
针对于蒸汽流量测量过程中所需要的仪表，为了确保其计量的准确性，需要定期和不定期对其进行检查和维护，针对计量仪表定期开展检定工作，确保其保持良好的性能。在实际针对蒸汽流量计量仪表检定过程中，需要以具体的检定规范要求作为检定的标准，针对检定中存在的问题及时进行解决。在对蒸汽流量计量仪表的维护管理工作中，一旦发现计量仪表出现异常情况，需要及时通知检修人员进行检修和维护，确保计量仪表计量的精准性，保证蒸汽流量测量结果的准确。
4 结语
在实际针对蒸汽流量进行测量过程中，由于存在较多的因素会导致测量误差的产生，因此要针对实际情况来采取有效的策略，以此来降低蒸汽流量测量误差，全面提高测量的准确性。这就需要在实际工作中，需要合理选择和设计计量仪器和仪表，更好的满足蒸汽测量过程中对蒸汽计量表连续性和稳定性的要求。同时在计量装置安装过程中，还要采用正确的安装技术，有效的提高蒸汽流量测量的准确性。另外，还要做好蒸汽计量仪表的维护和管理工作，使其保持良好的性能，减少测量误差的产生，提高蒸汽流量测量的准确性。
参考文献
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