浅谈皮革化工材料的现状及发展趋势

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　　【摘  要】现如今，随着经济的发展和社会的进步，我国皮革行业获得了广阔的发展空间，不论是产业结构，还是产品销量，均处于世界领先地位。但是，我国皮革行业较国外发达国家相比，在材料方面仍具有较大的差距，这也是我国皮革行业无法做到高、精、尖的主要原因。鉴于此，本文针对我国皮革化工材料的现状进行分析和研究，阐述了其未来发展趋势，以期促进我国皮革行业的健康发展。
　　【关键词】皮革化工材料;现状;发展趋势
　　引言
　　皮革工业作为我国市场经济的重要组成部分，对于促进我国国民经济的快速增长具有至关重要的影响。在市场经济体制不断革新的影响下，传统的皮革化工材料已经无法满足人们的实际需求了，为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，皮革化工企业必须尽快转型，加强对绿色皮革化工材料的研发和应用，将生产高质量皮革产品作为皮革化工业的重要目标，从而为实现我国皮革化工业的可持续发展奠定良好的基础。
　　一、皮革化工的概述
　　皮革化工作为皮革工业的支柱产业之一，对于促进皮革工业的全面发展具有重要的意义和影响。改革开放以来，我国皮革化工取得了显著的发展成效，不仅成为了促进国民经济发展的中坚力量，而且还发展成了主要的创汇产业之一。[1]就目前我国皮革化工材料的种类来看，已经高达650种以上，较改革开放以前相比具有明显的进步。但是，随着经济的发展和社会的进步，人们对皮革化工制品的要求越来越高，特别是在高档产品这一领域，传统的皮革化工制品无论是在性能方面，还是在质量方面，都已经无法满足人们的实际需要了，这种实际需求导致我国主要的皮革生产技术和化工材料都需要依靠国外进口，不仅增加了生产成本，而且还降低了皮革工业的核心竞争力，这对我国皮革工业的全面发展是极为不利的。与此同时，由于皮革化工属于劳动密集型产业，具有污染严重、成本较高的特点，许多发达国家的皮革化工重点都发生了转移，这种转移对于我国皮革化工业的发展既是机遇又是挑战。针对这种情况，我国皮革企业只有不断引进先进技术，研发环保型皮革化工材料，提高产品质量和档次，才能在激烈的市场竞争中获得一席之地。
　　二、皮革化工材料的发展现状
　　我国皮革化工材料的生产要追溯到二十世纪三十年代，当时皮革化工正处于发展的初级阶段，其生产材料仅限于加脂剂一种，材料类型和性能都较为单一。直到六十年代，我国皮革化工材料才有了快速的发展，时至今日，我国皮革化工材料达650多种，每年生产的皮革制品约达五万多吨。据相关数据显示，我国目前已有十多个院校和研究所从事皮革化工材料的研发工作，其中研发出的新产品类型约二十种，还包括130种复释剂、150种加脂剂和180种涂饰剂，这些新型的科研成果不仅丰富了皮革化工材料的种类，而且还为新产品的研发提供了有利的条件。现阶段，由“七五”科技攻关所创新研发出的新产品，已经有百分之九十以上都通过了鉴定，这也标志着我国皮革化工材料的发展又迈上了一个新台阶，在解决我国皮革材料短缺问题的同时，也极大地丰富了皮革化工生产的内容，有助于推动我国绿色、安全皮革化工的进一步发展。[2]
　　三、皮革化工材料的发展趋势
　　针对我国皮革化工材料的发展现状来看，笔者对其未来发展趋势进行了分析和设想，主要包括以下三个方面：
　　1、积极引进先进的科学技术，提高皮革化工材料的无害性
　　目前，国外发达国家的皮革工业发展方向主要是精细化、节约化、无害化和高效化，这种发展趋势既为皮革化工的产业结构明确了发展方向，又为材料选择提供了参考依据。鉴于此，皮革制造企业必须要依托于先进的科学技术，将皮革化工材料的研发与先进的科学技术紧密结合起来，从而为提高皮革化工材料的无害性创造良好的条件，进一步实现皮革化工的友好型发展。[3]比如，为了达到节约、高效的生产目的，相关企业可以选择一些多性能的化工材料，并在此基础上进行创新和改进，最终提高皮化材料的多样性和科学性。
　　2、不断研发新型皮革材料，提高皮革化工材料的整体质量
　　随着经济水平的不断提高，人们对于皮革制品的要求也逐渐趋于高品质化和高档次化，但是，实际皮革制品的整体质量还难以满足公众的需求，不仅限制了皮革化工的进一步发展，而且还降低了我国皮革制品的競争力。鉴于此，相关企业和研发部门必须要不断研发新型皮革材料，加大对新型皮化材料的研发和投入，不断提高皮化材料的质量和档次，从而更好的满足公众对皮革制品的实际需求。比如，许多坯革在涂饰之前，都没有出现问题，一旦经过涂饰，革身就会变得很粗糙，严重影响了产品的销量。为此，研究部门必须要加强对新型底层专用树脂乳液的研发力度，以此提高革粒的附着力，从而避免质量问题的产生。
　　3、强化对生产工艺的重视，提高皮革化工材料的实效性
　　生产工艺作为皮化材料生产的关键因素，直接影响着皮革制品的皮化材料的应用质量，这就需要生产企业要加强对生产工艺的重视，严格按照操作流程进行生产，从而提高皮革化工材料的实效性。一方面，生产企业必须要根据皮化材料的性能选择针对性的生产工艺，对其用量和温度进行合理的控制，以此达到最佳的生产效果。比如，针对某种皮革来讲，在使用前，生产企业需要对其PH值、液温和用量等进行分析，以便采用合理的生产工艺，只有这样，才能最大限度的发挥出皮化材料的价值。另一方面，生产企业还需要加强对材料试验的重视，以便获得理想的工艺条件，从而为取得巨大的经济效益奠定良好的基础。
　　四、结语
　　综上所述，随着人类文明的不断进步，人们的环保意识逐渐增强，人们已经意识到任何经济活动的开展都必须要将保护生态环境作为基本前提。而皮革化工也作为我国经济发展的中坚力量，更应该及时调整发展战略，将粗放型的发展模式逐渐转变为集约型、友好型的发展模式，从而促进我国皮革化工业的健康发展。因此，相关企业必须要立足于创新，将先进的科学技术引入到皮革化工材料的研发过程中，以便满足皮革生产的节约性与环保性，从而促进新型皮革化工产品的全面发展，进一步为实现我国皮革化工业的可持续发展创造有利的条件。
　　参考文献：
　　[1]张旭，金博.试论皮革化工材料的现状及发展趋势[J].西部皮革，2018（13）.
　　[2]刘鹏杰.黄昏已逝成追忆，已到更新换代时——皮革化工材料的发展[J].传播技术，2012（08）.
　　[3]金勇，魏德卿.绿色皮革化学品的研发势在必行[J].中国皮革，2006（17）.
　　（作者单位：广州麦吉高分子新材料科技有限公司）
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