浅析PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用

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　　摘 要 随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在数控机床中得到了广泛的应用。在数控机床电气自动化控制中通过应用PLC技术，能够使得机床控制实现多轴联动，能够全面提升现代化机械加工效率。在现代化工业生产过程中数控机床是一种装配程序控制系统的自动化机床，在机械行业长远发展中进行应用，能够对传统人力劳动生产进行控制，提升现代化工业生产效率。但是数控机床运行过程中受到不同要素影响会发生故障，对系统稳定运行产生较大影响。所以当前在数控机床电气控制中要合理应用PLC，提高系统运行稳定性。
　　关键词 PLC;数控机床;电气控制;应用
　　引言
　　随着电子科技发展，PLC技术以显著优势对传统工业造成冲击，它的出现使机电电气获得了新生，更好地满足了现代化生产需要。如何运用PLC技术对机床电气控制系统进行科学改造，是目前社会关注的热点问题，对于企业现代化生产和社会发展具有重要意义。
　　1 在数控机床电气控制系统中应用PLC技术的重要意义
　　电气控制系统对数控机床运行效率与质量具有直接影响。PLC技术核心是微处理器，该技术还称作可编程控制器件，它通过数字计算功能组成电子控制系统，应用PLC技术能够改良数控机床，对机械加工行业乃至所有工业加工领域均有重要影响。应用PLC技术能够优化与改良数控机床，解决传统数控装置存在的问题，例如，机械接触点稳定性低、灵活性低以及接线复杂等情况，微处理器能够进一步提高数控机床自动化程度[1]。
　　2 PLC在数控机床电气控制方面的应用探析
　　2.1 PLC技术用于数控机床的基本形式
　　当前在数控机床电气控制中PLC技术的有效应用主要是通过内装式与独立式两种形式。目前通过独立式PLC技术能够在生产过程中更好地获取用户对生产功能方面的应用要求，从而选取针对性的PLC产品。在数控机床中通过此项技术能够对数控机床生产加工性能进行调控，对数控机床性能进行优化。此外，内装式PLC技术主要属于集成化PLC技术，将此技术在数控工作系统中进行应用能够使得PLC与NC技术进行结合控制，这样能够使得不同技术在实践过程中信号传递速率能够有效加快，对内部总线交换速度进行优化，使得信息传递速率不断加快。PLC与NC技术能够共用CPU，也能独立应用。从软件与硬件角度来看，二者技术之间未留下多余导线，这对于提升系统运行稳定性会产生较大的不利影响。PLC技术在实践应用中在CNC显示器上能够直接展示多项生产信息，对提升系统应用功能具有重要意义。
　　2.2 基于PLC技术应用于信息交换中的分析
　　数控机床电气控制系统运行最重要的運行目的是结合数控技术、信息技术在系统工作过程中实现对运行流程的精细化控制。因此在应用PLC技术的过程中，想要充分发挥PLC技术的作用就必须将其渗透于信息交换功能中，充分整合PLC技术，发挥其交换功能，从而完成数控机床、电气运行系统以及PLV技术相互间的信息交换，进而实现有效控制数控机床设备的目标。关于信息交换可以这样理解，它不限于各个局部间信息的交换，它能够实现数控机床与运行系统全面信息交换。应用PLC技术，实现信息交换，为了确保信息全面交换功能的安全性与稳定性，应当针对数控机床的不同模块使用不相同的接口，从而确保所交换信息的实效，最终通过应用PLC技术达到控制目的。另外，关于模块接口，还可以根据使用需求进行灵活设置，增强数控机床设备的实用性。
　　2.3 PLC用于数控机床的基本工作流程
　　现阶段在数控机床中融入PLC技术，在完整的工作流程中主要分为三个基本步骤，首先是PLC技术输入阶段，此阶段需要通过PLC技术掌握电路实际运行情况，然后获取对各项数据。此阶段PLC技术在外部输入中通过与电路进行连接能够通过寄存器实现读入输入基本目的，确保相关程序进行可执行阶段。其次是PLC技术基本执行阶段，此阶段需要全面按照程序基本指令进行操作，然后对相关指令进行读取，在规范化程序上进行。其中用户程序是结合现代化工业生产中不同指令构成，根据存储器相关指令能够进行有效排。此时如果未出现跳转指令，等到初始阶段执行命令结束之后，再进入到输出处理阶段。最后阶段是PLC技术输入阶段，有效完成输入与执行阶段之后，此时PLC技术寄存器开始进入输入电路状态，在稳定输入过程中会相对应的进行有效输出。完成各项指令之后，对锁存器输出转存进行有效刷新能够通过规范化输出方式实现驱动的外部负载。
　　2.4 PLC的控制使用
　　PLC会接收到控制信号，并且完成对机床的逻辑、应用、硬件等控制。每个信号所对应的内容是不一样的，PLC会收到控制面板发出的信号，并把它编入系统，最后再利用输出完成对外界的控制。PLC管理了现场的各样的硬件，它会智能的编辑出警告信息，然后进行编号排列。在操作中的每一个环节都不能大意，控制和使用并不比信息内容容易多少，如果操作不当的话，都会造成很大的损失，严重还会对国家之间产生影响。因为自身的重要性，对内核的提升也有一定的促进作用。现在PLC所应用的范围太大太广了，这也就不自觉的需要及时的更新自己的系统。随着数控技术的一步步发展，PLC的发展空间也在一步步扩大，需要专业的人员与工厂给予高度的关注度！其实目前PLC的应用并不成熟，只是在应用方面需要的很广泛而已。系统在接收到警告后，会开始进行维修。根据操作的需求，模式是需要不断进行智能转换的，这个时候大数据的变换，系统进行的更替还有功能的切换等等都需要PLC的执行。看起来PLC只是一个小小的控制器，但是它里面所涵盖的数据，芯片和与接口进行的交换与配合是无法想象的[2]。
　　3 结束语
　　总而言之，PLC技术具有较高的应用价值，它既能够提升机械设备加工速度，又能够增强机械设备加工精度，帮助机械产业发展获得新突破。例如，围绕PLC技术，增加外围元器件，能够升级整个电气系统。现阶段，数控技术快速发展，结合PLC技术无逻辑控制能力，必将为相关产业发展带来新机遇。
　　参考文献
　　[1] 朱悦涵，颜冠辰.PLC在数控机床电气控制系统的故障诊断中的应用[J].机电技术，2017，（05）：40-43.
　　[2] 付建彬.PLC在电气设备自动化控制中的应用[J].电子技术与软件工程，2015，（11）：180-181.
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