电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制
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摘要:火电厂锅炉水主要作用是实现热量的传输和动力的传递,如果存在水质问题,就会引发锅炉的损耗甚至发生不可估量的破坏。而锅炉在整个电厂中又有着极其关键的地位,锅炉水质很大程度上确定这锅炉的安全运行,因此,需要化学化验的工作人员对水质做好检验,将这种可能性降到最低。因此,针对电厂工业锅炉的用水质量进行定期检查,可促进电厂工作效率的提升与经济效益的增加。对电厂锅炉水质常规化验方法进行分析,以期为电厂锅炉用水质量的检测提供参考。
关键词:电厂锅炉;水质常规化验;质量控制
引言
当前在国内,电厂锅炉一直是保证电厂发电机组安全正常运转的重要保证,电厂锅炉对于发电机组而言可谓至关重要,起着很大的影响作用,所以,如果想要电厂内的设备得以正常运转,必须把注意力集中到电厂的锅炉运转之中。既然电厂锅炉如此重要,那么影响电厂锅炉得以正常运转的因素是什么。通过国内多座电厂锅炉在运行过程之中出现的情况可以得出相关的结论,锅炉内水质的好坏,对锅炉正常运转的影响程度最大,这也是目前一个较为棘手的问题。
1电厂锅炉水质的影响分析
就目前来看,电厂锅炉运行过程中,因为锅炉用水水质不良,受热面结垢状况经常发生,导致锅炉热效率明显降低,管道、锅炉壁面均出現腐蚀状况,锅炉结垢状况严重的时候还可能出现爆管或者熔孔等不良状况,对锅炉运行造成直接影响。
水垢的导热系数大约为钢铁导热系数的七分之一至千分之一,锅炉内出现水垢状况之后,锅炉受热面具备的传热性能会出现恶化状况,燃料燃烧之后释放的热量无法传输至锅炉介质中,烟气带走大量热量,导致排烟热损失增大,造成蒸汽品质、锅炉出力降低,影响锅炉热效率。相关报道中明确指出,锅炉受热面结1mm水垢之后,消耗的燃料大约增加9%左右。
因为水垢造成锅炉出力、热效率下降,为了有效保持与增强锅炉出力,主要采用增加锅炉燃料量与鼓引风风量,以此提升炉膛温度,强化换热。水垢导热性能差,肯定会对锅炉的稳定、安全运行造成影响,锅炉在经过能效测试之后,结果限制锅炉热效率下降的主要原因是因为水侧污垢热阻过大,锅炉的传热性能一旦降低,会导致大量的热量随着烟气一同排放到室外环境中;除此之外,结垢引起钢管过热之后会造成其强度降低,与设计工况出现偏离状况,极易导致爆管、过烧等不良状况的出现。
2、关于电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制的研究
2.1、水质硬度化验
水的硬度指水中所含有钙、镁、铝、铁、锌等离子的含量,通常以Ca2+、Mg2+的含量为计算标准。锅炉水的硬化程度可直接影响到锅炉的安全使用及其传热效率,针对锅炉水的硬化程度进行化验具有重要作用。在化验时,取锅炉水样100mL,将其注入容量为250mL的锥形瓶中,加入3mL氨-氯化铵缓冲溶液与少量0.5%铬黑T指示剂,不断摇晃锥形瓶并用EDTA标准溶液进行滴定,直至溶液变为蓝色,记录所用EDTA标准溶液的体积,参考GB/T6909–2008锅炉用水和冷却水分析方法中硬度的测定方法对锅炉水的硬度进行测算。为保证化验人员能够掌握水质硬度测定的方法与步骤,使得最终的测量结果较为准确,在进行化验前可先制定测定评分表,对标准的测定步骤进行细化分解,以指导化验人员的实际操作。在配备EDTA标准溶液时,应当进行标定,以保证配备的EDTA溶液为标准溶液,否者将会导致测定结果的偏差较大。此外,为了避免实验仪器带来的实验偏差,取水样的水样瓶应当使用水样冲洗3次,硬度测定用的锥形瓶应当使用蒸馏水冲洗3次。络合反应的速度相对较慢,且水样的温度可对络合反应的速度产生一定的影响,因此,在滴定前应将水样加热至30~40℃,滴定时连续缓慢地朝一个方向晃动锥形瓶并保持连续滴定,直至滴定终点。
2.2、锅炉水质酸碱度的检测
锅炉的水质对酸碱度有着严格的控制标准。因为当锅炉水质酸碱量过高时,会对锅炉造成碱腐蚀,酸碱度过低又会对锅炉本体和管壁造成腐蚀甚至生锈,所以,工作人员应当重视这个问题,定时对锅炉用水进行检测,检测其酸碱度。第一种,取100ml透明水样于锥形瓶中,加2-3滴1%酚酞指示剂,此时若溶液显红色,则用硫酸标准溶液滴至无色,记录耗酸体积V1,然后在加入2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。第二种,通过检测锅炉水质的PH值反应炉水的酸碱程度。以玻璃电极为指导,饱和甘汞电极作为参照,用PH=9.18的定位液进行定位,并用PH=6.86的定位液进行复定位,定位成功后就可以做测试的水样的实验了。需要注意的是:玻璃电极不经常使用的情况下,要进行一定的检查与处理,先取出浸泡在水中一天,这可以让检测结果更加的真实与客观。两种方法均可反映水样的酸碱度。
2.3、锅炉水溶解含氧量的检测方法
除了以上所述的内容之外,国内不同地区的电厂锅中的水溶解含氧量应当也是有关的工作人员所检测的内容之一。在进行含氧量检测的过程之中,检测人员首先应当先称取适量的靛蓝二磺酸钠,然后加入一定的二级试剂水将其表面湿润,最后在水质中加入浓硫酸,然后将水质在八十摄氏度的环境中加热三十分钟,通过观察产生气体的含量,对比有关的化学方程式,可以推算出锅炉水溶解含氧量的具体数据与指标。以上所述的就是关于锅炉水质中含氧量的检测方法。
电极极谱法测定溶解氧的原理为一定温度下扩散电流与溶解氧的浓度成正比。在两极间加恒定电压后,电子由阴极流向阳极,并产生扩散电流,通过建立扩散电流与溶解氧浓度之间的定量关系,仪器即可将电流计读数自动转换为溶解氧浓度并显示在屏幕上。荧光法 LDO 测定水中溶解氧的原理为氧分子可以带走能量,激发红光的时间和强度与氧分子的浓度成反比。测定时采用与蓝光同步的红色光源作为参比,测量激发红光与参比光之间的相位差并与内部标定值进行对比,可计算出氧分子的浓度,经过进一步的计算即可输出水中的溶解氧浓度。
2.4、增强质量检测仪器的功能
增强质量检测仪器的功能可以提高化验人员在试验操作过程中的精确性,可以将误差降到最低,从而不会影响试验的有关数据。那么,化验人员就可以采取有关的措施改善锅炉中的水质,这样锅炉的水质就会得到质的改善,从而不会影响电厂发电机组的正常运转。由以上的内容可以得出,增强质量检测仪器的功能是多么重要。此外,国内不同地区电厂的工作人员还可以从国外引进较为先进的检测设备,以提高对锅炉水源的控制,从而达到一种较为理想的治理效果。所以,这同时也要求电厂的领导者对此投入有关的资金力度,有了这些资金的支持,就会增强关于相关质量检测仪器的购买力度。这也是国内电厂一个较好的发展方向。
结束语
以上所述的关于国内不同地区的电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制的内容在分析当前必要性,以及增强质量检测仪器的功能,提高整体化验人员的素质和几种不同的检测方法等多个角度进行了详细的阐述,相信会为有关的研究人员提供宝贵的意见。此外,受到水质的影响,锅炉在使用过程中存在氧化、腐蚀等风险,严重影响其正常运作。鉴于此,应定期对锅炉水样进行常规化验,选择科学、合理的化验方法,保证锅炉用水的质量,确保其正常、安全运作,以促进工作效率的提升。
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