汽车产业中焊接自动化技术的应用
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摘要：焊接是汽车工艺技术中的一种必不可少的工艺方法，目前已经全面化的运用在汽车的制造中，在未来的发展中，汽车产业中的焊接自动化技术也将全面化的运用在汽车的生产与制造中。随着我国经济以及交通状况的改善，汽车行业的发展也在随着经济的发展而逐步上升。为了赶上国际发展水平，促进我国汽车行业全面化发展，同时也为了提高我国汽车的产量，实现汽车制造自动化发展，就需要提高对焊接自动化技术的应用。文章中对汽车工业所用的焊接技术作出说明，探讨汽车产业中焊接自动化技术的应用。
关键词：汽车产业;焊接自动化;技术;应用要点
中图分类号：U463
文献标识码：A
引言
在当前信息技术不断发展和进步的背景下，汽车行业所采用的焊接技术也在自动化技术辅助下取得良好的成就，同时这也很好地推进汽车行业的发展，为我国汽车生产发展带来良好的技术支持。在这些良好的技术辅助下，汽车行业的发展取得良好的效果，为今后汽车生产逐渐走向高效化以及智能化方向奠定良好基础。在本文中结合当前汽车行业对焊接自动化技术的运用情况展望该技术今后的发展方向。
1焊接自动化技术的工艺现状
伴随着科学技术以及信息科学的进步，数字化技术也日臻成熟起来，自动化焊接技术有数字焊机的使用、数控技术的发展等等，焊接技术在市场中能够让工业生产进入一个新的发展阶段。例如，我国的三峡工程以及航天航空制造中都使用了现代化的焊接自动化技术。并且在使用这些自动化工艺以后，汽车零部件的生产也进入了一个新的阶段，自动化程度逐渐提升。以此也可以看出，我国的焊接产业也正在向着高效化和自动化乃至智能化的方向拓展。我国焊接技术实现自动化的战略目标主要体现在焊接生产自动化实践的过程中，并且计算机辅助设计和工业制造等等也取得了长远的进步，具体要从以下几个方面去看：
首先，出现了CO2高效化、节能化的焊机和埋弧焊机，这两种机器在工业生产过程中发挥了重要的作用。其次，自动化调节焊接参数的智能型逆变焊机的出现，已经让手弧焊机以及普通的晶闸管焊机遭到淘汰，这种焊机的优势是操作上比较简单并且方便，智能化程度越来越高，符合当今时代焊机的发展趋势。在汽车制造业上、轮船制造业以及工程机械加工业上都使用了自动化的焊接技术，另外焊接机器人也得到了广泛的应用，很大程度上提升了焊接的质量以及多种工作效率的提升。
其次，以先进技术为代表的焊接机器人的诞生代表着焊接自动化装备已经进入了发展的新局面，并且在应用上也日加广泛，这种情况下十分有利于电焊机在国际市场上的占有率，并且事实证明，我国电焊机的出口数量也在逐渐的增加和提升。但是在此过程中还需要清晰的认识到，我国的焊接自动化水平和一些欧美发达国家相对比还存在一定的差距，发展还存在不平衡的问题。具体的表现是，我国的焊机在数字自动化控制方面以及工艺智能化控制方面还有一定的发展空间，并且集成网络和机器人焊接也需要进一步优化，这些方面都直接关系到企业集团化的发展。
2汽车产业中焊接自动化技术的应用分析
2.1焊接自动化与传统焊接的应用对比
焊接技术在我国的发展历史比较久远，早在战国时期就有记载。其中比较传统的电阻焊技术是将工件放在两个电极之间进行加压，然后电流通过工件的时候产生足够的热量将焊接的局部融化，当断电冷却时候，对焊接的部分持续的施加压力，进而促进焊接的部分形成稳固的接头。这个工艺过程就称之为电阻焊。电阻焊种类是多种多样的，按照接头的形式对电阻焊进行分类，可以将电阻焊分为搭接电阻焊和对接的电阻焊。而因为焊接的工艺方法的不同又可以将电阻焊分为点焊，凸焊和对接电阻焊等。对其进行深入分析可以知道，整个电焊的焊接过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力。并且在焊接的时候不需要添加任何的材料，也不需要添加保护剂就可以完成焊接工作。这是相对于传统的焊接技术来说自动化焊接的优势。随着我国劳动力成本的不断增加以及企业发展中对环保的要求越来越高，以及对企业的产品的焊接质量和生产效率的要求越来越高，在最近几年，以机器人技术为主导的焊接自动化得到了快速发展。且相对于国内的焊接自动化装备投入逐渐加大来说，国外的焊接自动化的发展水平使用比例较高。
2.2焊接自动化在实际中的应用分析
为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。
2.3焊接自动化的关键技术分析
在焊接自动化中，机械技术是其关键的技术之一。机械技术在焊接技术中的要求就是要根据实际的应用情况，对机械设备与焊接技术进行应用上的匹配。在实际的机械使用中，由于机械设备的种类比较多，在运输与管理的过程中需要固定机械装置和转换机械的装置。因此，在实际的操作中要明确装置的类型，并且和相应的机械设备相对应。
其次，在焊接自动化中，还有另一种自动化技术就是传感技术。自动化操作要对焊接的过程做好监测的工作。现对于其他的焊接技术来说，传感技术要具有明显的优势。此外，传感技术便于焊接技术在恶劣的环境中进行检测与分析，促进焊接技术的全方位应用。
再次，就是焊接自动化中的自动化控制技术的应用。自动化控制技术是焊接的主要技术之一，也是自动化的核心技术。在自动化的操作阶段，要满足焊接技术实际焊接过程和焊接设计要求。同时通过多次的实验和调整，形成最终的操作系统。此外，在焊接技术的应用中，系统技术也是影响焊接自动化的重要因素之一。系统技术本身就具有一定的复杂性和多样性，因此，在焊接自动化的运用中属于一个技术难点，在焊接调控的过程中要实现各个模块可以合理的利用，才能解决系统技术的难度。
结束语
综上所述，通过上述分析可知，焊接技术在当前的汽车行业已经得到十分广泛的运用，不仅很好地提升汽车行业的综合实力，而且也可以更好地推进汽车行业逐渐在自动化方向中取得良好的进步。在今后的发展过程中，焊接技术还可以逐渐展示出系统之间的集成化效果，让信息技术和焊接技术可以很好地结合起来，在相互促进中更好地为我国工业发展带来良好的帮助。
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