机械设计制造中机电一体化的应用研究
来源:用户上传
作者:
摘要：随着社会经济的不断发展，人们对于工业生产的应用方式提出了较高要求;就工程机械制造而言，操作人员只有实现机电一体化技术应用内容充分的基础上，确保其应用过程的规范性，才能促进其技术优势的充分体现，进而提升生产的效率和质量。然而实践过程中，较多的机械制造操作人员对机电一体化技术的应用内容和应用过程把控不力，其制约了工程机械制造企业经济效益和社会效益。本文基于机械设计制造中机电一体化的应用展开论述。
关键词：机械设计制造，机电一体化，应用
中图分类号：TH-39 文献标识码：A
引言
现代机械工程中应用机电一体化技术是非常重要的。机电一体化技术在应用过程中，其不断优化升级，且发展速度非常快，这确保了现代机械工程技术要求的适应性和匹配。在现代工程机械运用机电一体化技术加强了工程机械的性能，并进一步推动了现代工业生产。
1机电一体化技术应用优势
作为现代工业自动生产设备运行的重要技术支撑，机电一体化技术实现了机械技术、电工电子技术、信息技术、传感器技术、信号变换技术等诸多内容的系统综合。从应用过程来看，其具有以下方面的突出优势。其一，较强的生产能力。与传统工业生产方式相比，机电一体化技术在现代信息技术的支撑下，其实现了操作流程的高精度、高灵敏度、自动化控制，其使得产品生产的效率更高，质量更加规范，因而社会应用价值十分大。其二，安全性能较高。机电一体化技术下，工程机械的生产过程具备了动态化的监视和报警功能，这种异常信息及时检查和自动保护的落实，使得操作人员、操作设备损伤的程度和频次得以有效控制，有效的提升了设备运行的安全性。其三，机电一体化技术拥有较为强大的应用性能。一方面，在控制系统下，其相关工作状态可以进行数字显示，并且智能化、电子化的操作设备取代了传统的手柄应用，有效的缩减了操作任务量，确保了操作的方便性。其四，应用范围十分广阔。具体而言，复合技术是机电一体化技术应用的基础，在其控制下，其可以充分的应用于每个领域，实现现代工业生产效率和质量的全面提升。
2机电一体化在机械设计中的应用
2.1机电一体化在数控设计中的应用
借助机电一体化技术，数控机床技术可以优化机械制造过程。同时，简化了数控技术中复杂的步骤，实现了智能化集成，提高了整体设计的质量水平。例如，在机械产品的实际生产过程中采用自动换刀技术，可以使机床的使用效率提高到一个更高的水平，而由于数控设计技术的优化，使CAD技术变得更加实用。在数控系统设计开发的初期，系统结构相对简单，不能满足现阶段机械技术的实际要求。借助于机电一体化技术在数控设计中的应用，计算机系统可以更精确地控制数控技术，并且可以从根本上实现CAD/CAM技术的整合优化。现代机械工程中应用机电一体化技术是非常重要的。机电一体化技术在应用过程中，其不斷优化升级，且发展速度非常快，这确保了现代机械工程技术要求的适应性和匹配。在现代工程机械运用机电一体化技术加强了工程机械的性能，并进一步推动了现代工业生产。这篇文章主要探讨了现代工程机械中机电一体化技术的有效利用。
2.2进行作业精度控制
精度是工程机械制造质量控制的重要指标，一旦制造的成品设备或零件出现精度不达标状况，就会对整体的应用性能产生较大影响。在机电一体化技术模式下，信息技术、电工电子技术使得工程机械制造中的数据控制更加精确。譬如在建筑生产中，传统混凝体搅拌原材料的称重主要依靠计量工具进行操作，受人为操作或外部因素的影响，整体误差较高;而机电一体化设备应用后，电子称量系统由微机进行控制，其在实现原材料高精度检测的基础上，有效的避免了称重过程人为误差的产生。此外，现在铺路工程中进行了自动找平系统应用，其在超声波技术的支持下，实现了浇筑材料的自动供给和摊平，有效的提升了施工生产的效率和质量。
2.3机电一体化在传感器设计中的应用
传感器是机械设计中信息传递的主要组成部分，在机械设计中具有重要意义。机械设计中使用的不同类型的传感器也有一些不同，主要是在数据传输速度和质量要求上。由于技术水平较低，传统的传感器装置在机械设备检测过程中无法满足数据反馈和传输的技术要求，直接导致机械运行状态无法达到稳定的结果，甚至产生较大的判断误差。借助机电一体化技术，计算机技术可以优化传感器的设计，提高数据分析的整体质量。值得一提的是，计算机技术能够在实际操作过程中实时监控数据，使这些数据直接输入到软件公式中，为提高机械设计水平提供了必要的保障。显然，机械设计各部分的精度得到了提高，为提高设备的运行水平，提高设备的使用寿命创造了有利条件。
2.4完善机械监控系统
传统机械制造过程中，机械监控系统的设计较为欠缺，一方面，部分机械设备没有进行监控装置的设计和应用;另一方面，仅有的监控系统较为滞后，其监控内容的全面性和精确性有待加强。而机电一体化技术引入以后，工程机械制造中的监控功能得到了有效加强。具体而言，在信息技术、传感器技术和信号变换技术的支撑下，机械生产人员可以对传动系统、执行装置、制动系统以及液压系统进行动态化的、全方位的实时监控;并且通过异常信号自动报警装置的应用，实现了故障检测的精确性，有效的保证了设备应用的安全性。
结束语
机电一体化技术的成效是相当明显的，该项技术被广泛应用于机械工程中，是未来的主要发展趋势之一，同时，该项技术的发展会朝着智能化的方向不断发展，它也将向着高性能和微型化发展。机电一体化技术具有精度、效率和灵敏度的优势，能够有效提升企业的生产效率，在保障生产质量的同时，还可以缓解工人的工作强度。可以说，机电一体化技术是中国现代工程机械发展过程中的一次重大革新。。为了产业技术与现代科学技术的不断进步，就需要进一步增强机电一体化技术科学性。
参考文献
[1]何连洋，付宏伟，臧毅，杨久鑫.智能制造中机电一体化技术的应用[J].中外企业家，2019（05）：123.
[2]黄健.机电一体化技术在现代工程机械中的应用[J].建材与装饰，2019（04）：202-203.
[3]胡科元.谈机械制造的智能化技术与机电一体化的结合发展及趋势[J].现代工业经济和信息化，2018，8（18）：51-52.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14974524.htm
