市政道路软土地基采用粉喷桩处理的施工技术探讨关键要点
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摘 要：粉喷桩是一种新型的软土加固处理技术，并在各道路工程软土地基处理中得到了广泛的应用。但是粉喷桩的质量容易出现问题，从而引起工程事故。而在当今的市政道路建设中，对于地基施工有了更严格的要求，必须及时将承载能力差的软土地基去除来加固地基才能提升地基基础的稳定性，提高整个道路工程的安全牢固。鉴于此，本文将在介绍软土地基特点和危害的基础上，谈谈在采用粉喷桩软土地基加固施工时具体的技术内容和质量控制措施。
关键词：市政道路;软土地基;粉喷桩施工
1 市政道路软土地基概述
市政道路在其施工时，地基方面的处理质量将直接影响整个市政道路工程的质量。然而由于我国地形条件复杂，不同区域采用不同的地基处理技术，在软土地基处理时为避免因为沉降问题的出现而引起道路的不稳定，必须根据实际地形地质条件采用针对性的地基加固措施。
软土地基的特点十分明显，首先其孔隙较大，故而承载能力较差，在实际施工时还会受到各种因素的影响，比如受施工活动影响而使其内部结构不稳，出现路基变形、强度降低等问题，而结构遭到破坏以后地基基础的稳定性自然会降低。其次，软土地基含水量较高，呈流塑状态，且渗透性差，所以容易出现渗水、变形、抗剪强度下降等问题。此外，软土地基具有很强的压缩性，透水性差、稳定性差、强度低，所以发生沉降时速度很快。在施工时由于具有复杂性、多边形、隐藏性的特点，软土地基若不能得到及时有效的处理必然會影响地基工程施工质量，降低地基基础的稳定，直接影响地基工程的质量，间接影响整个建筑工程的质量。为避免市政道路出现严重的沉降问题，提高道路结构的稳定性，必须加强对软土地基处理的重视，不断提高施工技术，采用新型的处理加固技术来提高地基的强度。
2 市政道路软土地基粉喷桩加固处理施工工艺分析
市政道路软土地基在采用粉喷桩加固处理之前，必须安排专业人员进行现场实地调研，搜集水文地质、自然气候等条件数据，然后在研究现场地表水发育情况、地下水类型等数信息的基础上确定工程参数。综合所有信息制定施工方案，在施工方案中要明确粉喷桩设置的数量、位置、桩的直径、桩距和全长等。软土地基粉喷桩施工的具体工艺流程包括施工前的准备、测量定位、机具就位、钻孔到设计标高、开始喷射注浆、不断提升喷射注浆的高度、最后粉喷桩施工结束成桩。施工准备时除了要做好详细的现场勘查外，还要做好现场的清理工作，然后采用全站仪进行测量放样确定粉喷桩桩位具体的位置并做好标记。接着校准桩机，做好对各机具的检查后就位，准备旋喷。选择合适的方法开始旋喷，注意控制好水泥浆的比重，在喷射注浆时必须达到设定的喷射压力。最后，完成喷射施工后应及时清理所有机械设备和注浆管，保证管内和机械设备内不留有水泥浆残余，然后完成一根粉喷桩布置后根据间距设计要求开始下一根桩的喷射施工。
3 市政道路软土地基粉喷桩施工要点和质量控制措施
3.1 施工前的技术要点
粉喷桩的施工质量直接影响整个建筑工程地基的质量，只有严格按照施工技术要求和标准来实施作业，才能保障地基的稳定安全。而建立完善的机制则是保障施工顺利开展的基础。所以在施工前要做好一系列的准备工作。包括现场实地勘察、数据分析、施工方案优化、机构设置、管理制度完善等。首先在设置制度时要注意明确每一个部分和具体岗位的职责义务，确定每一个人员的工作范围，可有效避免在发生事故时出现责任推诿的现象。为及时处理突发状况应提前制定预警机制和预防措施，施工人员必须提前了解粉喷桩施工的流程和具体要求，重点把握好重点工序的质量控制。其次，要仔细审核施工图纸。指出不合理的地方并加以完善。同时要求现场人员提高安全意识，加强和各部门的联系。此外，要做好对所有材料设备的检查，包括各种石方和土方、阀门、管材、接头、建搅拌机械、钻机等。要求水泥浆选择普通硅酸盐水泥，在进场前必须严格质量检测，合格后方能进入施工现场。当然，要做好技术交底工作，了解水文地质情况的基础上组织人员确定工程参数，开展技术交底监督，加强对人员的培训等。最后在实施方案时要做好对现场的清理、场地平整、低洼回填夯实等作业，利用全站仪确定粉喷桩里程桩号然后放出实验段的控制桩，根据桩距放出桩位的位置并做好标记保证桩基就位准确。在正式施工前试桩是必须的，应根据实际确定浆液配置比例和喷射时的压力、喷射量等。
3.2 施工过程中的技术要点
在市政道路软土地基粉喷桩施工过程中，首先要确定钻机钻孔的具体位置，预设钻孔中心然后根据实际情况校正直到达到设计要求，同时保证钻杆的轴线和钻孔中心线对准，控制好钻孔中心到钻头之间的距离误差。在钻孔时必须结合现场勘察得到的水文地质数据、设计要求的加固深度、现场实际施工条件等选择合理的钻孔方法。当采用单管喷射施工时，应将插管和钻孔合并在一起，要求钻孔深度在30m以上，而插管时则要注意避免砂浆堵塞喷嘴的问题，控制水压力在1MPa以下，在到达设计标高后停止作业。然后在利用钻机将注浆管插到指定位置时要控制水压的强度，控制注浆管的深入，避免因为喷浆压力过大或深度过大而出现射穿孔壁的现象。在注浆管插入到指定位置后再开始喷射，注意控制好这时喷射注浆的速度、喷射量和喷射的时间，要求仔细检查浆液初凝时间，并结合其状态控制好喷射的速度、高度等，注意注浆管是有无出现断裂的问题。为避免注浆管在喷射过程中出现质量问题而影响粉喷桩施工，在施工前必须要检查各种机械设备、工具和材料的参数，在喷浆时则要保证足量的水泥浆液，避免因为水泥浆液的不足而影响施工质量，甚至出现停工的问题。在粉喷桩施工结束后采取填充法处理喷射孔洞，这是为了避免喷射进去的浆液下流渗漏。如果出现冒浆时可适当缩小喷嘴孔径、适当提升喷射速度和喷射的压力。总之，为保证粉喷桩施工的质量，必须要根据工程实际确定工程的各种参数，然后控制好参数误差，注意喷浆时的速度、量、饱满度等，同时做好对钻孔深度的检查，对整个施工过程实施严格的监督控制、做好详细的施工记录，可供以后工程参考。
3.3 施工结束后的注意事项
在粉喷桩施工结束后首先要做好对整个地基工程的检查和验收，检查粉喷桩设置的数量、位置、混凝土的强度、钢筋的布置、粉喷桩顶面标高等是否合理，要求所有工程参数必须符合设计要求。在完成喷射注浆后要及时清洗干净所有机械设备，避免残留物留在设备中而降低设备的使用寿命。此外，在注浆完成后的一个月时可根据实际情况对之前喷射施工中的重要位置、容易出现异常问题的地方加以检查，在检验粉喷桩时要求检验的数量比例不能低于2%，当发现有任何不合理之处要及时处理，对于坑洼的地方要及时回填补喷。在检查维护的过程中还要做好详细的记录，并存档保存。
4 结语
综上所述，粉喷桩喷射注浆施工已经成为软土地基加固处理的重要技术之一，该施工技术因为具有施工简便、施工效果好的优势在市政道路地基施工中得到了广泛应用。但是在不同区域、不同工程、不同地质条件下，对于现场技术的参数以及粉喷桩施工时的喷粉量都是不同的。所以在实际施工时要注意紧密结合工程实际采取针对性的施工技术和质量控制措施。总的来说，利用粉喷桩施工技术可有效提升地基基础的承载能力，减少地基沉降量，从而提高工程质量，同时还能有效控制工程的施工成本和施工进度。
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