在化工行业中安全可视化管理措施的有效应用
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摘要:企业通过安全可视化管理,把管理对象通过文字、符号、图形等直观生动的方式,传输安全工作具体注意事项,即禁止或告警等。安全可视化管理明确告知员工应该如何加强管理,或者具体工作事项等,确保能够及时发现异常,并采取措施加以解决,避免人为因素导致不必要的损失,从而实现了企业安全管理的可靠性与直接性。而安全可视化管理的作用是促使管理人员熟练掌握企业安全生产信息,实现管理透明化与可视化,综合人员状态、设备状态、工艺参数状态等相关因素,促使企业安全生产状态始终处于可以有效防控的状态下,保证企业安全管理透明化,进而确保企业安全管理水平得以提升,消除安全事故。据此,文章主要对化工行业申的安全可视化管理措施应用进行了详细分析。
关键词:化工行业;安全管理;可视化
中图分类号:TQ01文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2019)07-0149-04
在我国化工行业生产发展过程中,极易出现安全生产事故,从而威胁人们的生命安全与国家财产安全,甚至还会引发国际性危机。因此,加强对化工行业安全管理的重视,大大降低安全事故发生几率,是实现化工行业稳定、安全、长远发展的重要前提。在进行化工行业安全管理时,需构建完善的管理机制,并就发展实际现状与其中问题进行详细分析,并整体上创新管理理念,构建完善的安全管理体系,推动安全管理工作顺利开展。同时,在实际运行过程中,进一步实现系统化与科学化管理,确保可以全面有效控制,这样一来,在行业稳定发展的同时,才能够优化安全管理。
1 在化工行业中安全可视化管理的重要性
1.1现代化生产的要求
首先,对于人类社会实现现代化发展而言,安全一直都是主要追求,要求所有发展前提必须是安全。在国内现代化化工行业生产中,讲究科学发展,而其核心在于以人为本,人是最大生产力,只有做到以人为本,才能够确保员工人身财产安全,进而才能够促进行业的长远稳定发展,这同时也是现代化生产的基础性要求。
1.2构建和谐社会的需要
因为化工行业具有一定的特殊性,如果发生安全事故,很容易出现群死群伤现象,以及中毒事故,这就导致人们的生命财产安全难以得到有效保障,从而影响构建和谐社会。此外,当前是互联网时代,虚拟网络中很容易发生事实歪曲或者事件无限扩大化等问题,如果化工安全事故发生,通过网络舆论,极易动摇人心,从而影响国情稳定,以及和谐社会构建。
1.3企业健康稳定发展的根本
在化工行业中加强安全可视化管理,落实安全生产与管理工作,培养更多高技能、高素质的安全生产管理人才,对行业而言,是保证行业生产经营活动正常顺利开展的重要前提。而落实安全可视化管理能够大大降低行业风险以及风险控制成本,进而提高企业综合竞争力,推动企业健康发展。因此,化工安全可视化管理是行业稳定发展的重要根本。
2 化工行业安全管理现状分析
2.1安全管理组织框架不健全
随着我国化工行业安全监督管理力度不断加大,化工行业发展局势逐渐转好,但是其中大多数企业内部依旧尚未构建健全的安全管理组织框架,而专业安全管理人员与设施设备也严重匮乏,从而直接增加了化工安全管理工作难度,导致企业在安全管理方面缺乏相应的技术与设备支持。
2.2安全管理制度体系不完善
现阶段,尽管我国已经实施了化工行业相关法律法规与技术标准等等,然而因为部分企业为谋求更多利益,严重忽视了化工安全管理工作的重要性。此外,我国并未构建完善的法律法规与技术标准,也未结合企业具体状况进行安全管理制度体系与安全操作流程建立,导致安全管理工作过于形式化,造成化工安全管理并没有得到有效控制。
2.3安全管理技术与设备不达标
少数化工企业为了节约成本,在进行设备购置的时候,选择与安全要求不相符的设备,以此为后续生产工作开展留下了安全隐患。此外,企业安全管理人员对于化工设备没有做到定期或不定期详细检查,无法及时发现设备运行中的安全隐患,如此极易引发生产安全事故。
2.4安全管理人员综合素质较低
在大多数化工企业中,安全管理人员素质较低现象普遍存在。安全管理人员不仅存在投机取巧的侥幸心理,且并未意识到化工安全管理的关键作用,同时不遵循安全操作流程加强管理,在工作过程中,不及时佩戴安全防护用品,导致生产安全事故不断发生。
2.5安全管理应急处理机制亟待优化
因为化工企业在一定程度上有所忽略,导致大多数企业内部安全应急处理机制亟待优化与完善。在处理化工安全事故的时候,对于事故缺乏快速有效的应急处理,即在事故现场,安全管理人员无法合理利用灭火器材进行自救;不及时切断电源;不及时维护现场秩序等,进而造成企业经济损失严重。
3 在化工行业中安全可视化管理措施的有效应用
3.1软实力可视化
3.1.1目标可视化
安全可视化管理目标是整个化工行业整体目标与安全思路,也是企业顺利完成安全工作的重要基础。对此,企业应把安全承诺与安全管理目标制作成标语,标识到现场比较醒目的位置,这样一来,不仅可以实时警示员工牢记企业目标,还能够促使合作方员工切身感受安全管理文化,自我约束与限制,从而实現以人为本、全面安全可视化管理的良好格局。
3.1.2责任可视化
公示岗位责任机制与安全承诺履行状况,把岗位安全责任与责任目标密切融合,促使内容更加实际与契合,使得各个层级安全管理人员与员工自觉遵循责任机制与承诺。
3.1.3文件可视化
在化工行业安全管理工作中,经常出现因为管理人员疏忽,造成文件丢失或管理混乱的现象,导致后续无法使用与检查。企业把文件资料分级与分类归档,并定置存储,在文件盒上标识编号与文件索引目录,便于管理人员搜集与查询文件,切实解决文件管理混乱现象,提高工作效率与质量。 3.1.4安全培训可视化
车间工作小组通过观察安全行为,实现自身现场安全教育与培训。或者在车间或者员工生活区域进行事故案例视频播放,以此开展安全教育。同时,还可以再车间工作小组内部设置幸福家庭栏目,张贴员工家属日常生活照片,促使员工切实感受到安全对于自身与家庭的重要性。
3.2信息可视化
化工企业在生产管理中涉猎的任务、设备、文件、人员等信息,通过汇总整合之后,以图表或者标签等方式,进行可视化管理。在车间生产现场设置浏览板,图表化公示生产任务与具体完成状况,促使所有员工从中发现计划指标完成过程中遇到的问题,从而帮助员工了解自身与他人实际情况,以此督促员工保质保量按时完成任务。在班组会上,员工可以明确自身状况,以便于小组长能够充分了解,并合理适度安排工作任务。而在设备管理层面,运行状况表示可以把设备运行状态、具体责任人与异常情况清楚标示,以此方便巡视管理人员快速了解并发现设备缺陷与问题。在车间内部阀门上张贴标签,介质管道上涂抹颜色与指标,详细标志具体流向。在设备故障检修之前,设备启动开关上配置检修牌等等,促使员工可视化、可感化、可解化周围设备,全面了解设备具体状态。此外,可以通过着不同色衣服,区别不同岗位员工与同一现场不同员工。与此同时,通过合理布置不合格产品展示区域,有效区分合格产品与残次产品,确保员工充分了解不合格产品的具体原因,防止反复出现相同问题,以便于实现生产现场产品品质优化管理。
3.3硬件设备可视化
3.3.1控制系统可视化
化工企业应对生产工艺参数进行全面有效控制,通过控制系统操作界面实时监控生产参数及其调节过程,如果发生超标,便以红灯或黄灯闪烁加以警告,提醒操作人员及时处理,以此保证化工行业实现自动化管理。
3.3.2监控系统可视化
化工企业在现场进行监控摄像头与液晶显示器等设备安装,管理人员通过终端用户视频软件,对现场生产设备具体运行状态进行全程跟踪监控。通过全面全方位实时监控,保证化工产品安全生产一直处于可控状态。
3.3.3告警系统可视化
在化工行业中,对于一些化学重点区域而言,其中介质具备一定的独特性,即可燃性、有毒性、五色无味,员工难以通过视觉切实了解并感知泄漏与超标现象。对此,可以设置固定式有毒气体与可燃气体检测装置,以网络监控系统软件为辅助进行网络实时报警监控,保证24h内全面监控现场安全生产状态。同时,为巡检人员配置便携式检测仪,在遇到有毒气体泄漏时,监控装置指示灯则会变成红色,以示提醒与警告,提示员工快速采取有效的安全管理措施,以保证员工的人身财产安全。
3.3.4文化建设可视化
在化工企业的一些主要人口与道路周围设置安全理念与安全方针等大型的宣传指示牌,或者在车间、现场宣传栏设置安全语,张贴员工安全建议。在办公区域与生活区域设置生动形象的安全漫画挂图,促使员工处于温馨健康、和谐稳定氛围下接受安全教育。在电梯口或者班车上播放关于安全生产理念的小漫画或者视频。在生产车间或者楼梯台阶上张贴安全警示语。在安全月举办活动,以更加轻松愉快的方式宣传安全文化,创造活泼、愉快的安全文化氛围。在醒目位置上,以合适的颜色与特殊的符号,针对危险区域或者动火区域等安全附件设备进行明确标识,以此向员工传输安全注意事项。通过多元化形式,全面展示企业安全文化,强化员工安全意识。
4 结语
综上所述,在化工行業中合理利用安全可视化管理措施,能够显著提升行业安全生产管理状态的有效控制水平。对于可视化管理而言,软实力与硬件设备可视化应同时完善,并综合管理人员、设施设备、工艺参数等相关整个过程状态,促使行业安全生产管理全面处于有效预防控制状态下,从而实现化工行业安全管理透明化与持续化,进而使得化工行业安全管理整体水平快速提升,避免出现安全事故,造成不必要的经济损失。
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