锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨
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摘 要：锅炉作为特殊设备之一，是电站生产中提供能量和转换能量的重要设备。由于锅炉整体结构中的零部件数量和种类较多，所以锅炉安装是一项复杂而系统的工程。锅炉安装对施工步骤和技术有着十分严格的要求，任何一个细节的疏忽都会对锅炉运行的稳定性和安全性产生影响。本文首先对锅炉安装工作中常见的问题进行分析，进而提出注意事项，为提高锅炉安装质量奠定良好的基础。
关键词：锅炉 安装 存在问题 注意事项
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）02（c）-0036-02
锅炉作为压力容器在运行的过程中处于高温高压状态，所以对各个零件之间的连接有较高的技术要求，只有按照设计图纸的标准进行安装，才能够为锅炉的安全稳定运行创造良好的条件。所以在锅炉安装施工中，要加强施工人员的培训，树立安全质量意识，严格按照技术标准操作。做好各项准备工作，制定完善的锅炉安装施工方案，加强锅炉安装过程中的质量监督，发现问题及时处理，避免留下安全隐患。只有保证安装质量，才能够确保锅炉在运行中各项技术参数都能够达到预期的标准。一旦安装过程中出现技术失误，就会留下安全隐患，严重威胁到操作人员的生命安全，并对电站造成严重的经济损失。通过对锅炉安装施工中存在的问题进行总结分析，然后归纳出注意事项，为以后的锅炉安装提供指导建议，从而提高锅炉安装质量。
1 锅炉安装中存在的问题
1.1 厂家设备质量问题
锅炉安装是将组成锅炉的各个零部件按照设计图纸的要求组合起来，最终达到能够安全运行的目的。但是在锅炉安装过程中，由于厂家的设备存在质量问题，就会直接影响到安装的质量。有些锅炉的零部件是由不同的厂家完成生产，在生产水平不同的情况下就会出现不同的质量问题。比较常见的设备质量问题有，第一，在集箱、管道、受热面等部分的焊接中，焊口质量不合格，出现折口、错口、咬边、鳍片划伤管道等问题。如果这些焊接质量缺陷没有经过处理会对机组调试及投产的运行带来严重的安全隐患。第二，缺少对设备的外观检查，导致部分设备的表面存在裂纹、不平整等外观质量问题，如果外观质量问题没有及时发现，在投产后会扩展为更大的安全事故。第三，材料质量不合格。在对部分设备的检查工作中发现，设备所使用的材料成分不达标，这会直接导致在材料比较薄弱的地方出现金属疲劳，在受热不均以及压力的影响下就会发生爆管。在实际安装工作中，还有其他设备质量问题，如果检查工作不到位，难以及时发现质量问题，就会为调试投产带来安全隐患，所以要加强现场对设备的质量检查工作。
1.2 安装工艺问题
安装工艺是影响锅炉调试和投产运行效果的重要因素，在前期的检查工作中，可以通过外观检查以及仪器检测来排查设备的质量问题，但是如果安装工艺出现错误，不仅会耽误施工进度，而且还会增加施工成本。在锅炉安装施工现场，不同的工序安排会有不同的施工人员，在施工任务中、工程进度紧张的情况下，就会由于疏忽而影响到安装工艺的质量。比较常见的问题如下：第一，在管材安装中出现错用现象，如果及时发现会进行返工处理，如果没有及时发现就会影响到锅炉运行的安全性;第二，由于安装施工现场比较混乱，对于焊条的管理和使用不规范，由此就会导致焊口因为热应力受力不均而引起泄露;第三，在管径较小、鳍片又较窄的情况下进行双面焊接，会因为热应力集中而增加焊接难度，在膨胀受阻的情况下会发生爆管;第四，受热面管排安装不规范，常会出现管屏过密、管脱排或者变形，管表面未清理等现象。在实际施工中还有其他安装工艺方面的问题，主要是由于安装工艺不规范，现场检查不到位导致的，所以加强安装施工培训和现场质量监督管理尤为重要。
2 锅炉安装中的注意事项
通过对锅炉安装施工中存在的问题进行分析，可以发现主要存在两个方面的问题。一方面是管理问题，主要是对设备的质量检查和安装过程中的质量管理。另一方面是技术问题，主要是安装过程中的安装工艺。所以在安装过程中，可从管理和技术两个方面采取相应的措施，以提高锅炉安装质量。
2.1 加强锅炉安装的质量管理工作
质量管理是保证锅炉安装质量的重要手段，在锅炉安装之前应该做好充足的准备工作。安装人员要对锅炉的类型以及安装现场进行详细的调查了解，然后制定出完善的安装施工方案，明确各个岗位的工作职责，将责任落实到人。技术人员要与施工人员进行技术交底，明确设计图纸中各项要素的意义，交代清楚安装过程中需要特别注意的事项。安装人员还需要对安装过程中可能出现的突发事件制定出预防措施，避免事故的扩大化，及时消除安全隐患。在正式安装前要查看锅炉设备的数量，并对设备的质量进行详细的检查，发现问题及时汇报。对锅炉的各项附件以及技术资料实行集中保管，在安装时统一发放。加强对施工过程的监督检查，每项工作完成后，只有经过质量检验合格后方可投入使用。在安装完成后，将安装结果交与专业检验部门进行检验。将质量管理贯穿于锅炉安装的始末，严格控制每个环节，确保锅炉的安装质量。
2.2 锅炉安装的技术措施
因为锅炉的零部件数量和种类较多，所以在安装时不仅要做好质量管理，还要做好技术控制。加强对施工人员的培训，严格按照施工图纸执行操作，确保每项技术指标都能够达到设计要求。按照传统的安装步骤，锅炉安装大致可分为以下六个部分：安装钢架组—安装省煤器、低温过热器—安装水冷壁—安装空气预热器—安装过热器—安装锅筒和集箱。
在安装钢架组时，先要确保立柱的位置和高度达到安装标准才能够进行焊接。在焊接钢件和钢架时，将冷矫正和热矫正有机结合，以保证焊接质量;在安装省煤器和低温过热器时，施工人员要掌握正确的安装位置和安装顺序，在安裝管夹和防护罩前，要做好水压检测;在安装水冷壁时，认真检查管排的宽度、长度和对角线。管排安装完成后，利用专用钢球对管排进行试验，试验合格后封闭管道。在管屏对接时，掌握好管屏焊口的间距，保证焊接质量;在安装空气预热器之前，要对管箱的外观和尺寸进行检查，保证管箱的清洁度和管板的密封性。在管道安装时注意管道安装的方向，在管道安装完成后对空预器内部气压进行检测，保证空预器内部的密封性;在过热器和锅筒、集箱安装时，也要掌握合理的安装顺序和安装工艺。
无论在任何一个安装环节，都应该谨遵施工图纸的规范要求，严谨私自更改安装工艺。对于安装过程中容易出现质量问题的部分，要给予高度重视，做好每个细节的技术质量控制，最终保证锅炉的安装质量。
3 结语
在锅炉设计、安装、运行、维护的每个环节中都会存在一定的技术偏差，但是通过人为控制可以最大程度的将技术偏差控制在最小范围内，以确保锅炉的安全稳定运行。锅炉安装是锅炉运行的基础保障，所以在安装施工中，应该做好充分的准备工作，对于安装过程中可能出现的突发事件做好应急措施，确保锅炉安装施工中各项技术参数都与设计数据保持一致性。只有高质量的锅炉安装，才能够确保锅炉运行中各个部位都能够高效运行。所以要注重对锅炉安装施工中经验的总结，然后在以后的安装工作中不断提高安装水平，确保电站锅炉的安全高效运行。
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