立交桥箱梁预制监理质量控制要点分析
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摘 要：立交桥工程具有技术含量高、工程施工复杂、难度高、影响因素多等特点，需监理单位做好质量控制工作。基于此，文章从立交桥箱梁预制监理质量控制存在的问题入手，以某立交桥工程为例，借鉴其箱梁预制监理质量控制经验，总结质量控制要点，为监理单位开展管理工作提供实践帮助。
关键词：立交桥;箱梁;预制施工
1 前言
在立交桥工程中，监理单位是保障施工方案可行、组织设计合理、机具配备科学、施工操作规范的关键，可保障立交桥工程的安全、高效完工。但在实际施工中，受监理人员、工作理念、专业素养等因素影响，立交桥箱梁预制监理质量控制存在一定问题，需监理人员明确质量控制要点。
2 立交桥箱梁预制监理质量控制问题
立交桥工程施工较为复杂，涉及模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力筋工程、压浆封锚等多个环节，监理单位不仅要规范各个施工工序，保障其质量，还需控制施工材料的质量，如钢筋材料、箱梁材料等，为立交桥箱梁预制施工创设良好质量氛围，达成立交桥工程建设的目标。但在实际施工中，监理人员易出现遗漏现象，导致箱梁监理质量控制不全面，工程施工出现质量隐患，影响立交桥的安全性。同时，在开展箱梁预制监理质量控制时，监理单位需制定完善工作制度，配置相应工作设备，为监理人员提供指导与技术保障。但部分监理单位缺乏对制度、技术的重视，导致监理工作缺乏配套设施支持，影响监理质量控制成效[1]。
3 立交桥箱梁预制监理质量控制要点
为使文章在工程实际中具有应用价值，本文以某立交桥工程为例，结合其箱梁预制监理质量控制工作，总结质量控制要点，提供成功经验参考。该立交桥工程总长度为799.367m，由主体结构和引道组成。在桥梁施工方案中，所用箱梁包括装配式预应力连续箱梁、钢结构连续箱梁两类，前者由三片25m长的小箱梁拼装而成。
3.1 材料设备质量控制要点
在该立交桥工程中，材料设备质量控制要点在于钢筋材料与箱梁材料。在钢筋材料管理中，监理人员在钢筋进厂时，进行抽样检查，避免不合格材料进入施工现场;在钢筋加工中，严格按照施工方案，检查钢筋的规格、数量、操作参数（包括间距、尺寸、高度与保护层厚度等），确保箱梁钢筋骨架符合工程要求。在箱梁材料管理中，要求施工人员同时安装箱梁的预埋件、钢筋骨架等部件，监理人员需检查部件安装位置是否准确;在箱梁吊运中，监理人员在终张拉完成后，检测管道压浆是否符合强度要求，并选择三点平面支撑方式，进行箱梁的运输，将支点的不平整量控制在2mm内。
3.2 模板工程质量控制要点
在该立交桥工程中，施工单位选择定制钢模板，在钢模板进场前，监理人员按照工程要求，进行模板的检测，检测内容包括刚度、强度、规格、参数与稳定性等，合格后方可进入施工现场投入使用。
在模板安装中，监理人员的质量控制要点在于模板螺栓的稳定性、模板的平整度与规格参数，是否符合立交桥工程设计要求;模板间的连接是否紧密，是否存在漏浆现象;预埋件的位置是否与施工图纸保持一致。
在模板拆除中，要求施工人员按照侧模拆除→预应力筋张拉→底模拆除的顺序拆除模板。
3.3 混凝土工程质量控制要点
在混凝土施工前，监理人员需对混凝土材料、混凝土性能进行检测，确保混凝土材料具备合格证书及相应的复检报告;确保混凝土试块的坍落度、强度（指标样28d龄期的抗压强度）等参数符合立交桥工程要求。对于立交桥的梁结构，监理人员根据施工单位取样数的10%，开展平行检验。
在混凝土施工中，监理人员需对混凝土浇筑、振捣过程进行质量监督，确保浇筑与振捣的速度、时间、方向等要素符合规范要求，检测后浇带的设置是否与施工图纸一致。
在混凝土养护中，要求施工人员在混凝土收浆后，采取喷水养护，养护时间需大于一周。在混凝土强度达到1.2MPa前，严禁施工人员踩踏混凝土结构;在强度达到2.5MPa前，严禁桥梁上人或承受模板、支架等荷载。
3.4 预应力筋质量控制要点
在该立交桥工程中，预应力管道的制作与安装均在施工现场完成，监理质量控制要点如下：（1）检测塑料波纹管的质量，合格后方可進入使用现场;（2）根据施工图纸中的孔道坐标，准确定位塑料波纹管的位置，并确保塑料波纹管固定牢固，再规范绑扎底板与腹板的钢筋;（3）对于箱梁顶板位置的负弯矩钢束波纹扁管，需检测安装的准确性与牢固性，避免安装不合格，加大穿束难度，加大预应力损失。
在预应力筋工程中，监理质量控制要点如下：（1）按照国家标准，检测工程所用钢筋与钢绞线的质量;（2）检查预应力筋的外观、规格、参数是否符合设计要求，要求预应力筋保持平直，弯折、腐蚀、存在机械损伤的预应力筋不可用于施工;（3）在预应力筋张拉中，监理人员需做好混凝土强度、施工顺序、孔道位置、几何尺寸等内容的监管，要求混凝土强度超过设计强度的75%。
3.5 压浆封锚质量控制要点
在该立交桥工程中，该工序流程较为复杂，监理质量控制要点较为多，具体包括以下几点：
（1）检测工程施工的水泥与外加剂等材料，要求其具备出厂检验报告、合格证书、灌浆记录等资料。
（2）在预应力筋张拉施工完成后，要求施工人员尽快开展压浆施工，两项工序的间隔时间控制在24h内，避免预应力筋出现锈蚀问题。在开展压浆施工前，要求施工人员做好孔道清洁工作。
（3）在压浆施工中，浆体的延续时间由水泥浆液的性质和施工时的气候条件决定，该立交桥工程的监理人员要求时间控制在30-45min。同时，要求每个施工班组留取三组以上的立方体试件，试件大小为70.7mm×70.7mm×70.7mm，按照标准养护方法，对其养护28d，测量抗压强度，用于考察压浆施工中水泥浆液的质量。
（4）在预应力管道的压浆施工中，要求施工人员选择真空辅助压浆技术。
（5）在压浆施工完成后，监理人员进行压浆密实度的抽样检测，对压实度不足的孔洞进行重新处理;要求施工人员做好预应力筋及锚具的防锈、防腐处理。
（6）在压浆施工期间与压浆后的48h，要求施工环境温度大于5℃。如果环境温度高于35℃，则需在夜间气温较低时开展压浆施工。该立交桥工程所在地区的气候条件较为温和，监理质量控制工作无该环节。
（7）对于工程中的预制构件，监理人员要求施工人员在管道压浆后进行安装。（8）在封锚施工中，要求施工单位选择干硬性收缩补偿混凝土，且混凝土的强度需大于构件混凝土的80%。
（9）在压浆和封锚施工中，监理人员需做好记录，如管道的压浆材料、水泥浆液的配比、压浆的时间、出机流动度、环境温度及相关施工人员等，为后续质量验收提供参考资料。在工程出现质量问题后，可根据记录内容，查找问题原因，明确主要负责人，规范立交桥工程的质量管理工作[2]。
4 结论
综上所述，立交桥箱梁预制监理工作的质量控制要点在于材料管理、施工操作管理与施工参数管理等，监理人员需做好材料设备、模板工程、混凝土工程、预应力筋、压浆封锚等内容的质量控制，从整体规范立交桥箱梁预制监理工作，保障立交桥工程的质量，为城市交通添砖加瓦。
参考文献：
[1] 廖海清，黄文斌.桥梁预制箱梁施工工艺及质量控制要点[J].交通世界，2020（Z2）：88～89.
[2] 邢键.节段箱梁预制质量控制措施研究[C]. 江苏省综合交通运输学会公路分会，2019年泛长三角公路发展论坛论文集.2019：110～123.
作者简介：
李培根，男，山西省晋城市，本科，毕业于西北工业大学网络教育学院，现有职称：一级市政建造师（2014年） 、一级监理工程师（2018年通过）、建筑经济（中级2018年通过）研究方向：建筑工程管理。
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