火电厂脱硫脱硝环保设备改造后的控制优化探讨

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　　[摘 要]随着经济发展的加快，电能已经成为现下人们生活中的必需品，并且也是社会发展进步的主要动力。现下国内发电厂还是以火电厂为主，但是在火电厂的实际运行过程中会燃烧大量的煤炭资源，并且还会产生大量含硫含硝气体，严重污染大气，对空气环境造成了严重的影响。随着环保意识的普及，现阶段国内已经高度重视环境污染问题，一些城市环境问题已经严重对人们的生活造成影响，为促使电厂可以在符合国家环境控制标准的情况下运行，在实际发电过程中要对脱硫脱硝设备进行相应的改造。本文结合相关经验，探讨火电厂脱硫脱硝环保设备的改造方式，并进行改造后设备控制优化的探讨，以此作为火电厂脱硫脱硝处理的理论依据。
　　[关键词]火电厂；脱硫脱硝；控制优化
　　中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0302-01
　　随着国内相关技术的研发和发展，火电厂烟气脱硫脱硝设备也在逐渐更新优化，为遵循节能环保理念，促使火电厂在符合环保标准的情况下运行，还需要对改造后的火电厂脱硫脱硝环保设备进行相应的控制优化。现阶段，火电厂系统控制中基本上已经实现了自动化，可以应用自动化控制技术对新建机组进行控制，但是火电厂系统具备大量的控制机组，在实际运行中要实施集中化控制管理，并结合实际运行情况对设备控制进行相应的优化，从而促使系统和相关设备更加环保节能。改造后的脱硫脱硝设备运行中还存在着脱硫旁路封堵、风烟自动化系统存在不稳定等问题，下文将进行综合性的探讨。
　　1 火电厂脱硫脱硝环保设备改造
　　随着国内对环保的重视，科研开始转向环保方面实施相应的深入研究，在火电厂燃煤控制环节中开始运用自动化系统，并且火电厂系统的运行基本上实现全面自动化，还应将自动化技术应用到最新改造的机组中，以此改造机组控制系统。现下国内电力方面还在应用分散控制方式的系统控制，在火电厂的运行过程中也可以运行相应的方式为电力设备的运行提供稳定的保障。随着全面环保意识的普及，社会各界人士越来越重视环保问题，国内火电厂为降低发电污染，在设备配置中进行了国外环保设备的引进，但是在进行相应设备改造中，还需要依据实际情况进行合理、科学的规划，完善处理施工工序，以此在保证节能型的基础上保证环保。现下国内火电厂具备的脱硫脱硝环保设备已经基本上实现了自动化，并且设备之间的联系也越来越明确。
　　在改造火电厂相应系统硬件的过程中，还需要进行大量工业化软件的研制，并且还要给设备增加自动化诊断功能，可以借助互联网通信对软件诊断效果进行升级，以及完善各类软件。另外，在开发计算机软件中，程序设计人员要依据人们的电力需求改造程序，促使系统具备更良好的监控功能。在实施整体系统控制过程中，要进行控制标准的建立，并要借助先进的技术进行标准中所有事项的完成，还可以通过电子信息技术，操控现场总线的各个环节，从而保证每一位用户使用的安全性，还要实现用户可以自行管理装置。在系统优化和改造中，还要通过信息化技术对信号通信功能进行完善，优化接口设计，以此保证系统具备控制大规模集中电路的能力。
　　2 喷氨自动投入相关研究
　　在系统中投入喷氨自动化设备，首先要进行现下机组负载情况的分析，并统计机组的烟气流量，依据实际情况进行合理的规划，科学合理地引入喷氨自动化设备。锅炉燃烧时，要对氨燃烧实施降低处理，在此基础上进行数据分析，这样才能获得精确的结果。相关研究人员在实施设计和调试的过程中，要确保满负荷的状态下对比流量的数值，在优化程序的过程中，利用函数方式分析烟气流量因变量和自变量方式。相应的函数计算结果分析中，可以对烟气排量进行大致的了解，引入喷氨自动化设备可以实现对脱硫脱硝产生效果的合理评价，不过，烟气分析仪会影响烟气数据，在实际使用过程中需要先设计烟气分析仪，然后进行烟气流量标准的制定，之后再计算脱硝效果，从而监控氨气流量。
　　在喷氨自动化设备使用过程中，存在很多的因素影响检测流量的准确度，导致安装流量计过程中发生不准确的情况，这是由于在安装过程中施工方无法分析介质流量，并且在安全的过程中甚至会出现堵塞情况。另外，在连接差压变送器时，操作人员很容易导致接口接错，这样相应的流量数据就会出现偏差，在实际改造中可以通过单体调试方式进行解决。此外，在施工方进行压力变送器的调试时，也存在偏移问题，导致设备稳定性受到影响，压力变送器数值变为0.这是需要进行量程的迁移，在保证量程准确度的基础上，重新测试压力变送器，在测试过程中如果压差变送器和流量计都可以准确地进行数值显示，之后调试氨气调节阀，减少对流量问题的影响，在调节的过程中，如果发现问题需要测评氨气流量，測得的数值和上述中测得的数值差别不大时，喷氨自动装置就可以具备良好的稳定性。
　　在系统中引入喷氨设备，会导致机组负荷增加，如果其中没有及时地实施脱硝处理，就会导致脱硝效果受到严重影响。在以往的实验和实践分析中，可以得知机组处于满负荷状态时，会降低喷氨自动化设备的能力。因此需要对炉膛燃烧时的氧气产生数值进行分析和统计，在实施脱硝处理中，分析烟道出入口产生的氧气量。国内相关标准规定氧气净含量要高于6%，另外还要杜绝偷排现象的发生，氧气产生量允许的偏差为0.5.
　　3 脱硝旁路封堵后风险系统自动整体优化
　　3.1 脱硫旁路封堵的原因以及对风烟系统造成的影响
　　火电厂机组烟气脱硫技术早在上世纪70年代就已经出现，在经过相应的完善之后，在90年代开始普及使用，国内大多数电厂都进行了脱硫设备的安装。在国内开始对环保问题重视之后，相关的法律法规也是相继出台，火电厂需要应用脱硫技术减少对环境的污染。近几年，国内开始进行烟道旁路规划问题的研究，相应的规划是在脱硫设备或者其他设备出现异常情况时，对脱硫系统实施隔离处理，但是在此过程中可以保证系统安全运行，机组处于正常工作状态。因此又将增压风机增加到脱硫系统中，在脱硫系统出现异常情况时，脱硫挡板会促使锅炉产生的烟气不会对机组正常工作造成影响，烟气会直接进入锅炉中。在脱硫机组旁路出现封堵情况时，脱硫系统的作用可以凸显出来，一旦脱硫系统出现问题，烟气会出现堵塞情况，机组运行会存在不稳定隐患。因此在设计的过程中，要将增压风机和引风机联系在一起，从而实现自动化调节作用。
　　3.2 风烟自动化系统存在跳闸情况
　　在风烟自动化系统运行过程中，存在较多的因素干扰自动调节会引发跳闸情况的发生，因此在机组实验中，对旁路实施打开处理，促使引风机和增压风机在串联运行的过程中可以稳定运行并实现自动调节。不过，也会有两台机器同时出现异常情况，致使磨煤机出现跳闸情况，这种状况下，机组也会出现故障，因此在设计的过程中要预测运行中出现的突发情况，并依据实际情况进行科学合理的规划和分析，杜绝机器破坏造成严重影响情况的发生。
　　3 结语
　　在火电厂的实际运行中，烟气脱硫脱硝设备可以减少污染气体的排放，对环境保护有着重要的作用。随着国内燃煤机组的发展和性能的提升，机组容量也在不断增大，与脱硫脱硝技术有关的要求也是越来越高。在对改造后的火电厂脱硝脱硫环保设备控制过程中，要结合火电厂实际运行情况，进行控制方式的优化，以此保证环保设备的运行具备更好的稳定性，从而保证烟气脱硫脱硝设备具备更加良好的性能。
　　参考文献
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