市政热力直埋管道工程施工质量控制要点
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摘 要:随着城市化发展速度的提高,城市基础设施建设也越来越完善。在城市供暖系统建设中,热力直埋管道施工具有成本低、效率高、施工质量稳定等优点。采用直埋管道施工的热力管道具有更好的防水防腐性能,本文通过对热力直埋管道施工技术要点的分析,介绍热力直埋管道施工流程,为热力管网建设施工提供参考,促进我国城市化建设进程的快速稳定发展。
关键词:市政;热力;直埋管道;施工质量;要点
1 引言
随着节能减排绿色生态城市建设理念的普及,市政供暖体系逐渐开始向着集体供暖发展,热力管网是城市供暖的重要媒介,通过保温管道将热能输送到城市的各个角落。在热力管网的使用过程中,施工质量对于热力传输效率和使用寿命有着巨大的影响,本文对应用最广泛的直埋管道施工技术进行探究,为提高热力管道施工的质量控制水平,使城市供暖网络能够降低能耗提供助力,使热力管道获得更好的使用性能。
2 市政热力直埋管道工程技术概述
在市政热力管道敷设中,施工工艺众多。最早热力管道敷设采用地沟、架空等敷设方式,热力管道直接暴露在自然环境中,这种方法虽然施工速度快,但是由于自然环境侵蚀和外力破坏,热力管道通常使用寿命较短。而且还会一定程度上影响城市形象的建设。随着技术水平的提高,地下热力管网出现在了供热系统中。将热力管道埋入地下,不仅可以美化城市环境,而且可以降低管道损坏风险,提高管道热能传输效率[1]。通过这一技术的不断改进和优化,地下热力管道的敷设方法可以分为直埋法、暗挖隧道法等多种形式。直埋法由于施工速度快,经济成本低,施工质量稳定,应用最广泛。但是由于直埋管道敷设需要较大的作业面,对于一些复杂的城市环境应用效果不好。
3 市政热力直埋管道工程施工技术要点
3.1 材料质量控制
在热力直埋管道施工中,材料质量是施工中重点控制的内容。由于我国经济发展迅速,热力材料生产商越来越多,造成了材料市场复杂混乱,一些质量差的材料流入市场后,如果施工管理不足,就会被应用到管道敷设中,影响热力管道的使用性能,甚至在使用过程中发生故障,造成安全风险。热力管道施工涉及的材料包括管道、阀门、补偿器等,这些构件直接影响管道的质量性能,所以必须具备合格证,并且经过复试检验合格后,才可以应用到热力管网施工中[2]。
3.2 管道焊接工艺
热力管道为有压管道,所以在安装时,管道的焊接工艺非常关键。如果管道焊接质量不良,就会在使用中出现破损,影响热力系统正常运行。通常进行管道焊接作业时需要注意以下几点。第一,管道焊接时直管的接头必须对接整齐,严禁管道出现错位。如果管道位于曲线部位,不能采用焊接接头。第二,进行管道焊接时,需要选择晴朗的天气,恶劣的自然条件下,管道的焊接性能会受到影响,导致管道质量无法保障。第三,管道的焊接必须使用具备从业资格证且技术水平优秀的焊接人员,保障焊接质量。
3.3 穿越既有管线
城市地下环境复杂,在直埋管道敷设过程中会遇到既有管线穿越施工情况。由于城市地下存在着给排水、电力、燃气等众多管道。如果在施工中遇到管道穿越情况,要本着以下原则进行施工,最大限度保障施工质量和施工安全。首先,沟槽开挖要进行人工作业,防止机械造成既有管线的损伤。其次,对于地质条件不良的土体,必须进行补强加固后方可进行穿越施工[3]。再次,热力管线穿越施工不可与城市燃气管道接触,必须保证安全距离。最后,热力管道穿越施工作业必须提前编制方案,严格按照方案执行,避免发生质量事故。
3.4 管道吊装施工
在直埋热力管道施工中,根据管径的不同,吊装施工的难度也存在差异。管道吊装施工前,需要对预制热力管道进行检查,预制管道必须满足保温和防腐性能。如图1直埋热力管道吊装施工所示。管道吊装施工前需要根据施工情况,编制吊装施工方案。在吊装过程中,要做好管道的保护措施,防止管道发生碰撞变形,或者管道保温层和防腐结构遭到破坏,无法正常发挥使用功能[4]。如果吊装采用单点吊装,那么吊点应该符合平衡条件,使用平衡柔性宽吊带进行吊装。吊装时起吊要缓慢,防止管道受力不均匀发生偏移,管道下放时要注意沟槽底部情况,防止吊装过程发生安全事故。
3.5 阀门补偿器安装
热力管道的阀门和补偿器是管道正常运行的关键配件。在热力管道施工中,管网主管道和支管道首端的调节阀、关断阀应进行强度和气密性试验,实验记录要整理完整进行存档。补偿器的设置必须与管道的轴线方向一致。如果管道处于弯曲部位,那么管道补偿器设置位置应不小于曲线位置长度的1.5倍,最小长度大于等于12m。在管道施工中,如果管道位置发生偏差,严禁施工人员使用补偿器调整管道的偏差。
4 市政热力直埋管道施工流程介绍
4.1 溝槽开挖
市政热力直埋管道施工前,首先要对施工场地进行测量放样,确定管道位置,然后按照土方作业方案,进行管道沟槽的开挖作业。由于热力管道通常埋深过大,所以沟槽开挖具有较大的风险。在开挖过程中需要控制好边坡坡度,防止发生塌方事故。沟槽开挖的土方严禁堆积在沟槽顶部边坡附近。边坡顶部需要设置临边防护设施,以确保开挖过程的安全[5]。在进行沟槽开挖施工时,要避开雨季施工,防止雨水进入沟槽,造成边坡失稳和槽底泡水。当沟槽开挖至设计深度10cm以上时,需要进行人工清槽,防止出现超挖情况,影响槽底稳定性。开挖完成后的热力管道沟槽,槽底应符合设计高程要求,开挖面平整稳固,具备良好的施工条件。
4.2 管座施工
通常情况下,热力管道的管底基座为混凝土浇筑。在进行管底基座施工时,需要注意以下几个方面的内容。第一,在进行管座施工时,沟槽内部不可存在积水和淤泥,如果由于降雨等原因造成基地淤泥,需要清理干净后,进行换填压实,然后进行管座施工。第二,管座混凝土浇筑前,需要对模板进行检查,防止模板安装不稳定,在浇筑中出现漏浆和涨模情况。如果管底基座浇筑完成后存在蜂窝等病害,需要进行补强加固处理后使用。第三,管座需要具备足够的刚度和稳定性,且管座高程符合设计要求[6]。所以在浇筑过程中,需要重点控制混凝土的质量,同时对混凝土管座浇筑高度进行控制,防止过高或者过低,影响热力管道安装。 4.3 管道安装
热力管道的安装是热力管线施工的关键内容。在管道安装中,需要重点控制管道安装位置。吊装机械需要专人指挥,防止管道安装位置出现偏差。如果管道位于圆形检查井中,那么管头长度必须严格控制,过长或者过短都会影响管道的安装质量。除此之外,管道的横向位置与纵向坡度需要进行重点控制,管道横向位移偏差会导致管道接头出现错茬,无法进行管道的连接。管道纵坡控制不足,会导致管道出现反坡,影响使用性能[7]。管道在槽底吊装完成后,必须对管道位置进行固定,防止管道受到外力作用发生移动,造成人员伤害,影响管道正常施工。
4.4 管道连接
管道连接采用焊接或者法兰连接的方式,不同的连接方式具有不同的要求。以管道焊接为例,在焊接完成后,需要对焊接部位质量进行检查,焊口不可出现裂缝或者未熔合情况,如果焊缝出现夹渣,就会影响焊接处的强度,在管道使用过程中发生泄漏。如果管道焊接处发生咬边、烧穿等缺陷时,需要采取相应的措施进行处理,直到管道焊接质量符合要求方可。管道焊接作业人员必须具备从业资格证,并且通过技能筛选,能够胜任热力管道的焊接工作。
4.5 检查井砌筑
市政热力管网的检查井是管道检修和管理重要的设施,因此检查井的砌筑必须严格管理,确保能够发挥使用功能。热力检查井为浆砌结构,检查井尺寸需要符合设计要求。检查井踏步需牢固,能够满足人员作业使用需要,井盖具备热力标识,并且按照要求进行安装[8]。
4.6 土方回填
在完成热力管道的安装和连接后,需要進行土方回填工作。进行回填时,需要注意以下几方面内容。其一,热力管道回填时,八字部分需要按照设计要求回填级配碎石填料。回填时,必须进行分层回填,并且控制好回填料的厚度,夯实后进行下层回填。其二,管道回填料夯实作业时,管顶以上500mm范围内严禁使用压实机械夯实,必须采用人工夯实处理。在回填时,需要对回填土压实密度进行控制,管顶以上500mm区域内压实度应控制在85%左右。其三,回填料的材质需要严格控制,热力管道严禁使用腐殖土、淤泥质土、建筑垃圾回填,回填完成后,需要将地表恢复原貌,也可对地面硬化处理,或进行绿化景观的建设。
5 结束语
综上所述,热力管网是保障城市供暖的基础设施工程,良好的热力系统能够加快城市化建设步伐。因此在直埋热力管道施工中,需要根据施工规范要求,严格控制材料构配件的质量。并且对施工中的管道焊接作业、穿越既有管线作业和吊装作业重点控制,确保管道符合热力系统运行需求。除此之外,直埋热力管道施工的各个流程都会对管道的质量造成影响,在施工时需要编制完善的施工计划,确保施工过程流畅顺利,避免发生质量安全事故。
参考文献:
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