您好, 访客   登录/注册

自动化技术在油气储运工程中的应用

来源:用户上传      作者:张天禹 杨默

  摘 要:作为传统的能源,天然气和石油资源不论是开采还是运输过程中,均存在危险性,所以说,要不断提升技术应用能力,保证油气开采与运输过程安全,避免出现危险事故。近年来,随着科技不断创新与发展,自动化技术已经在各领域得到了广泛的应用,也逐步运用到油气生产和储运过程中。文章主要通过对油气管道自动化技术应用框架和油气储存运输系统构成进行分析,提出自动化技术在油气储运工作中的应用措施与方法,以此不断促进油气储运行业快速发展。
  关键词:油气储运;自动化技术;原油脱水;数据采集与监视控制系统;应用
  中图分类号:TP29 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2022)24-0154-04
  Abstract: The demand for oil and gas is gradually rising. As two traditional sources of energy, natural gas and oil are the most dangerous resources. They are dangerous both in the process of exploitation and transportation. Therefore, it is necessary to continuously improve the technology application capacity, ensure the safety of mining process and transportation process, and avoid dangerous accidents. In recent years, with the continuous innovation and development of science and technology, automation technology has been widely used in various fields, and has been gradually applied to the process of oil and gas production, storage and transportation. This paper mainly analyzes the application framework of oil and gas pipeline automation technology and the composition of oil and gas storage and transportation system, and puts forward the application measures and methods of automation technology in oil and gas storage and transportation, so as to continuously promote the rapid development of oil and gas storage and transportation industry.
  Keywords: oil and gas storage and transportation; automation technology; crude oil dehydration; supervisory control and data acquisition;application
  我的经济发展,推动了社会的进步,在我国油气需求不断攀升的当下,需要确保能源安全,才能更好地服务经济与社会发展。在需求不断增长的前提下,为了满足市场供应,我国的油气开采量越来越大,对原始开采的油气运输规模也在逐步扩大,油气开采、储运是最主要的流程,任何一个环节出现漏洞,都会导致更大的责任事故。油气工程建设必须要保证质量与安全,才能更好地保证输送效果。油气输运需要使用管道,对于长距离运输来说,管线环境恶劣、路线经过较长、路径地区复杂,工程的建设难度较大,需要克服的困难更多,才能更好地保证运输质量,实现能源安全。为了保证能源安全运输,要引进先进的科技,对新技术加以运用,通过应用自动化技术确保油气储运工程更加快速、便捷地开展,减少油气工程安全责任事故。
  1 油气管道自动化技术应用框架分析
  现阶段油气管道建设越来越先进,已经在很多的环节引进了先进的技术,从当前的应用状况看,主要是以数据采集与监视控制系统(SCADA)应用最为广泛,在实际运行中也体现了突出的效果,这是最具代表性的应用技术,主要通过对数据采集与监控系统的铺设,实现油气远程控制。实际应用中,这种技术主要是提供了全方位的监测,实现了各流程的无死角作业,通过远程的控制,能够为调度控制中心相关工作提供决策的参考,更为实际运输提供了可靠的引导,从管理层面上看,也提高了运输管理的针对性。调度控制中心主要承担着整体过程的指挥,如果因为系统的因素出现了平台故障,或者是通信系统中断,站场控制系统能够起到替代的功能,发挥调度的作用,替代监控中心的工作,发挥监控的能力,实现无缝监控,保证了整体油气储运不同阶段信息的完整,避免出现信息丢失。PLC控制系统是各站场的配套设备,通过对各部分点位的监控,能够获取各流程现场的监测数据,并通过后台对数据梳理分析,生成调度指令并对各环节下发,这样,设备就能够根据指令做好系统的整体调整改进,确保传输的顺利与快速。借助人机界面(HMI)能够更加直接地体现现场的信息,使各部分信息更加直观,这样后台的操作人员能够根据现场的反映,及时做好调整,使实际工作更加流畅。自动控制系统是一个完整的体系,主要包括数据层、现场层、决策层及监控层4个方面,各方面相互配合、彼此关联,通过共同的作用,提高了油气的输送质量,有效发挥完整自动化系统的功能。

nlc202209081912



转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15439452.htm