浅析工业锅炉能效测试
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作者: 何奇
中图分类号：TK223.7 文献标识码：A 文章编号：1008-925X（2011）09-0-01
摘要：笔者在工业锅炉中多年经验，对锅炉能效测试进行了合理而高效的技术方法论述，供同行参考。
关键词：工业锅炉 能效测试
目前我国现行的热工测试标准主要有GB/T10820-2002《生活锅炉热工性能测试规范》和GB/T10820-2003《工业锅炉热工性能测试规范》。为加强锅炉的节能监管,提高能源的利用效率,促进节能降耗,根据《中华人民共和国节约能源法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定,国家质量监督检验检疫总局于2009年7月3日制定并颁布了《高耗能特种设备节能监管办法》。之所以制定规则就是为了对现有的运行中的工业锅炉进行能效评价，同时使得锅炉评价有标准可依，这是节能减排的重要举措，也是有效降低锅炉能耗的一个重要措施。其中对锅炉的运行能效评价作出了明确的规定。其中对能效测试作出了具体的要求。
1能效测试的工作流程
1.1 编写检测大纲。首先应在测试前编制测试大纲，测试工作开始前负责测试的机构应根据《规则》结合测试的任务、目的和要求制定测试的大纲。且测试大纲包括内容：①测试的任务、目的、要求；②根据测试对象制定测试的具体项目，此时应从目的、型号、燃料类型、辅助系统等综合考虑；③测点的分布和测试所需的仪器；④测试的人员和负责项目分工；⑤测试实施的具体时间和流程安排。
1.2 测试前的设备排查。在检测系统之前应对锅炉的运行情况进行预先的检测，主要是看运行工况是否正常，如出现异常应对故障进行排除后再进行检测。对锅炉进行测试的时候，锅炉的介质、燃料、排废、风道等应保证与其他锅炉系统相隔绝，以保证测试的结果准确。
1.3 准备性试验。为了全面的测试检测所用的仪器和仪表的准确性，在检测前应进行准备性的测试，这期间除了可以帮助检测人员熟悉工作流程，也可以对仪器和仪表进行实际测试，以保证设备性能，另外也可对检测时的工况进行确定，即保证测试的时间点符合要求。
1.4 现场检测实施。检测过程中按照检测大纲进行现场的取样和检测，并做好记录，保证数据的准确和真实。
1.5 编写测试报告。测试完成后，将相应的数据进行汇总，并按照任务和目的、要求编写分析报告，该报告是对测试形成结论性的意见报告。
1.6 参与测试的人员
参与测试的人员必须具备相关的资质，且为具备一定检测经验的专业人员承担。检测过中应保证定岗定责，不宜轻易变换岗位。
1.7 检测的仪器和仪表
检测中使用的仪器和仪表应当为符合精度要求的相应设备，且在检定和校准有效期内进行使用，并且具有法定计量部门出具的检定合格证和检定印记。同时检测时应当按照检测大纲来进行布点和安装。
2锅炉能效测试的项目和内容
工业锅炉的能效检测主要包括了外部和内部的检测内容。具体的项目有以下几点。
2.1 对涉及到能效的运行技术资料进行查询
在这里应查询有：锅炉最近一次的能效检测报告；锅炉能效测试的数据；锅炉和辅机正常巡检的记录；锅炉最近一次进行维修的记录；针对检测锅炉是否有相应的操作规程和节能技术指标。
2.2对锅炉的本体进行检查
这种检查主要是围绕锅炉的硬件设备进行，即检查炉拱是否完整；隔烟墙是否完整，有无积灰、开裂、短路等；炉墙、炉顶是否出现变形、烧损、保温层是否完好、密闭性情况等；锅炉的炉门是否损坏或者不严密；水冷设备、省煤器、空气预热设备的完好和工况等。
2.3对炉排的检查
这里对炉排的检查包括：炉排的密封性，挡渣铁的损坏程度，锅炉漏煤的情况，煤层厚度等；炉排设备的基本情况是否完好，链条等装置的破损程度等；各个风室之间的密封和炉排密封情况，调风门的灵活程度等；对落灰门进行检查，是否存在烧损、变形等问题；炉排运转过程中是否出现机械性故障。
2.4锅炉辅机的检查
这里应检查的项目是：风机的整体运行状况，是否存在各种构件的损坏和导向性缺失；循环水泵的机械装置是否完好，同时工作情况是否正常，还应检查冷却管道的完整情况是否存在漏水现象；除渣设备的落灰斗是否完好，壳体、转子、刮板等是否完整，除尘器是否存在堵灰和漏风等情况。
2.5检查各个仪表的情况
主要检查是否安装了监督锅炉能效的相关设备，主要是能够表明锅炉燃烧工况的热工仪表：如汽或水流量表，进出口水温表，排烟温度表、排烟处氧量表等；同时检查仪表是否在有效期内。
3工业锅炉能效测试的方法
在检测规则的基础上，除了利用规则来进行检测和评价外，还应当采用有效的手段对锅炉进行定期的能效检测，这种检测是为了巩固检测和评价的成果，同时可以长期有效的对锅炉能效进行监督和管理，因此定期检测是不可或缺的检测手段，根据前面的检测内容总结一下实际操作的方法。
3.1实际检测技术
在定期检测中可以利用烟气分析、红外线测温等仪器对锅炉的主要参数进行测定，包括测量排烟位置的温度；测量排烟位置的含氧量；测量烟气中的一氧化碳浓度；测量炉墙烟道的温度；测量炉膛内的温度。这些参数可以直接体现出锅炉能效的状况，定性说明锅炉该时间段内的能效情况。
3.2直接观察技术
这主要是对锅炉的运转情况进行直接观察，如：观察锅炉内火床的燃烧情况，并探查燃烧不足的原因，尤其是炉排、拱形、水冷程度等对燃烧效果的影响；观察锅炉运行的工况，对运行系统进行检查，找到不合理的环节；检查燃煤的性质，考量其对能效的影响；检查炉渣的燃烧程度、漏煤的情况等；检查司炉工的操作技术，判断调整和控制方法的准确性。
3.3进行关键部位检查
这个方法就是对整个锅炉的硬件系统进行检查，即主体、辅机、调控仪表等进行检查，对影响经济运行的设备缺陷进行统计和分析，以此评价其能效情况。
4结 语
工业锅炉的定期能效检验是对能效检验的补充措施，即在完成全面的能效检测后对锅炉进行长期的检测和跟踪的手段和措施。因此在定期检测中应当把握关键环节，利用最为直接有效的技术手段对锅炉能效进行定性分析，以此判断其能效的变化情况，并监督作出整改。这样既可延长锅炉的经济能效保持的时间，也可提高检验评定的效率。
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