高炉炼铁是一种重要的冶金工艺，其原理图如下：

高炉炼铁原理图分为上部和下部两部分。上部主要是炉料和燃料的加入口，下部则是炉体和铁水的出口。

高炉炼铁的工艺流程是：首先，将铁矿石、焦炭和石灰石等炉料经过破碎、筛分等预处理后，经过螺旋输送机送入高炉的上部，同时加入空气和燃料，形成高炉内的还原气体。然后，高炉内的还原气体通过下部的风口进入炉料层，与炉料中的铁氧化物反应，产生一系列的化学反应，最终将铁氧化物还原成铁和一些气体和灰渣等。

在高炉炼铁过程中，炉内温度达到了1500℃以上，铁和一些其他金属元素熔化成为铁水，然后通过下部的铁口流出高炉。铁水再通过转炉等设备进行精炼，最终得到高质量的铁产品。

总之，高炉炼铁的原理图包括上部和下部两个部分，通过炉料和燃料的加入、还原气体的产生、化学反应和铁水的流出等过程，最终实现了铁矿石的炼制，是一种重要的冶金工艺。