热熔胶复合机是目前广泛应用于塑料、纸张、布料等材料的粘合设备。然而，使用热熔胶复合机时，常常会遇到一些问题，如下：

1. 热熔胶复合机出现堵料现象

在使用热熔胶复合机时，如果熔融胶液的粘度过高，就会导致热熔胶复合机出现堵料现象。这时，我们需要检查熔融胶液的温度、粘度和流动性是否符合要求，必要时可以进行清洗和维护。

2. 热熔胶复合机出现泡沫现象

当热熔胶复合机出现泡沫现象时，我们需要检查熔融胶液的温度是否过高，熔融胶液中是否含有空气或杂质等，必要时可以通过减少熔融胶液的温度或清洗熔融胶液来解决这一问题。

3. 热熔胶复合机出现漏胶现象

热熔胶复合机出现漏胶现象的原因可能是熔融胶液的粘度过低或者设备的密封性不好。此时，我们可以通过提高熔融胶液的粘度或者检查设备的密封性来解决这一问题。

4. 热熔胶复合机出现胶水不牢固的现象

当热熔胶复合机出现胶水不牢固的现象时，我们需要检查材料的表面是否干净，材料的处理方式是否正确，熔融胶液的温度和粘度是否符合要求等。

总之，使用热熔胶复合机时需要注意以上常见问题，及时排查和解决问题，以确保设备的正常运行和粘合效果。