混凝土裂缝产生原因及处理方法的简析
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摘要：在混凝土施工和使用过程中，引起建筑混凝土结构开裂的原因很多。当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降、施工方式不当时，都非常容易产生裂缝，所以说混凝土裂缝是很普遍的性病害之一，同时也会降低混凝土的强度，给人们的生活、生产带来不便。因此，对引发混凝土裂缝产生原因进行分析、对其采取有效的方法进行处理。
关键词：混凝土,裂缝,产生原因, 处理方法
Abstract: In the concrete construction and the use of process, it causes the structure of the cracking of concrete structure for many reasons. When there is a temperature and humidity changes by the Netherlands, foundation, structure of uneven settlement, the construction way not at that time, very easy to crack, say so concrete cracks are very common one of venereal harm, but also can reduce the strength of concrete, to the life of people, production bring inconvenience. Therefore, it leads to concrete crack analysis of causes, to adopt effective method for processing.
Key Words: concrete, cracks, reason, treatment method
中图分类号：TU528文献标识码：A 文章编号：
1 情况简介
1.1工程概况
某新建医院门急诊医技楼，建筑面积43846平方米，建筑占地面积8990平方米，地下一层，地上五层，建筑高度25.5米。基坑开挖时间2009年10月，2011年2月完成地下室主体结构。
1.2混凝土浇筑情况：
2011年3月24日钢筋、模板工程监理验收完毕后，项目部组织混凝土浇筑，订购C30混凝土500立方米，并对混凝土泵机进行了检查，各项准备工作到位，计划2011年3月25日下午开盘浇筑。
2011年3月25日下午14:00开始浇筑二层中区1-16～2-6/1-D～1-M及1-16～2-6/2-A～2-L梁板，现场检查混凝土入模塌落度为140～160mm。混凝土浇筑班组人员15人，振动泵4台，电动磨平机2台。于次日上午9点浇筑完毕，混凝土未终凝前开始浇水养护。
砼配合比：梁板砼C30，混凝土公司提供的《混凝土施工配料通知单》水胶比0.46，配合比（水泥、水、混合材料、砂、石）为1：58：0.26：2.44：3.54，含砂率40.8%，坍落度140～160mm。
1.3事件发生情况：
上午9：30分发线多处板面出现不规则裂纹。在对裂缝进行观察过程中，发现裂缝区域有所增加，早期裂缝长度及宽度有所加大。下午4点，对部分裂缝进行了凿槽检查，测量最深裂缝为9mm。
1.4混凝土浇筑时天气情况
3月25日～3月26日白天室外气温12℃～21℃，偏北风，二到三级。
2 裂缝产生原因
2.1当天温度聚降，早晚温差较大，混凝土产生温度收缩，且当天风力系数大，混凝土易产生干缩变形，属于混凝土因温度变形和干缩变形的叠加的环境因素影响，产生多处混凝土不规则龟裂现象。
2.2模板支架不稳定。
2.3混凝土配合比不合理。
2.4混凝土浇筑后，局部位置养护不到位。
2.5混凝土终凝后，仍在使用电动磨平机，产生振动，导致混凝土表面裂缝。
3 现场裂缝类别分析
混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。病情绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，一般可分为无害裂缝和有害裂缝两大类。无害裂缝是指肉眼看不到的，混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。裂缝共有四类，分别为：
3.1宽度约0.3～0.4mm的贯穿裂缝
1-17/1-K～1-L轴左边板裂缝于板中间不规则分布，其范围局四周梁1/4板跨内，面积约2.5平方米内。
1-16～1-17/1-K～1-L轴中间板块，裂缝不多（4条不规则裂缝），面积集中在1平方米范围内。
3.2宽度约0.5mm以上的贯穿裂缝
1-17/1-J～1-K轴左边板,裂缝于板中间不规则分布，其范围距1-17轴梁较近，面积约3.5平方米内。
1-17～1-18/1-K～1-L轴中间板块，不规则裂缝，面积集中在1.5平方米范围内。
1-19/1-E～1-G轴左边板块，不规则裂缝，面积集中在0.8平方米范围内。
3.3宽度约0.1～0.2mm的不规则裂缝，浅表裂缝
共计约有10个板块出现该类裂缝，裂缝无扩展现象，干后基本难以看见。
4 混凝土不规则龟裂裂缝的鉴别
从现场裂缝观察，项目部组织技术室、交港混凝土公司技术科对现场勘察，并组织工人凿除表面裂缝（附图片），裂缝宽度为0.2～0.5mm，深度为7～9mm，裂缝呈不规则的龟裂现象，裂缝最长的1000mm于板部位一端细另一端宽，对梁无影响；
现场技术人员综合鉴定该区段为浅表性裂缝，对结构无影响。
5 裂缝的处理方法
原确定采用对裂缝进行注浆处理，由于专业注浆公司来现场进行了察看，认为板面裂缝为线表性裂缝，达不到注浆深度，不宜注浆。现改用凿沟槽灌环氧砂浆的方法进行处理。
将板面裂缝处表面砼凿开10mm宽10mm深的沟槽；将构内石子及水泥砂清理干净，并浇水湿润；采用环氧砂浆将凿出的沟槽补满、磨平；补完后浇水养护7天。
裂缝的出现也会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
6混凝土裂缝预防措施
6.1干缩裂缝预防措施
一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
6.2.塑性收缩裂缝预防措施
一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
6.3沉陷裂缝预防措施
一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
6.4温度裂缝预防措施
一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
7 保证措施
7.1砼初凝与终凝之间增加两次机械磨光。
7.2砼终凝后（脚踩无印）立即浇水养护。
7.3砼浇筑时及初凝后，派专人跟踪检查，保证砼浇筑质量。
7.4发现裂缝立即挫平。
8 结语
裂缝是混凝土中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对产生混凝土裂缝原因分析认真研究探讨，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的处理方法，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
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