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施工机械设备的安全控制管理

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   【摘要】机械设备安全管理施工任务繁重,机械设备调运频繁,设备轻保养,人员素质不高,培训少存在侥幸心理等问题,本文从机械的正确选型,合理调配,正确使用,及时保养,做好特种设备的安全检测,人员培训,淘汰老旧设备等方面去论述施工机械设备的安全控制管理。
   【关键词】施工企业;机械设备;安全问题;解决措施
  
   施工过程机械设备的安全直接关系到劳动者生命安危和国家财产安全,关系到企业的兴衰和存亡。我们必须认真贯彻执行“预防为主,安全第一”的原则,消除或控制施工过程中的危险因素,加强机械设备安全管理,保证生产顺利进行。
   1 施工企业机械设备安全管理的几个难点问题
   1.1 施工任务繁重,工作环境恶劣工程施工一般工期短,同时,不少项目为了降低成本,虽面临很大的工作任务量,投入的施工机械数量却不多,完全靠少数机械设备的加班作业来完成施工任务,造成了机械设备的超负荷运转,有时甚至在带病作业,极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命,加速了机械设备的老化。另外,工程施工大部分是在野外、山区。阴雨天,到处泥泞。晴朗天,到处充斥灰尘与施工产生的粉尘。作业场地机械布局互相影响操作,机械之间、机械与固定建筑物间不能保持安全距离。造成了施工现场机械设备的工作环境恶劣。
   1.2 机械设备调运频繁
   企业内部各个施工项目分布较散乱,每个项目对机械的需求时间存在不确定性,同一台机械在一个项目部还没有施工结束,下一个项目部又要马上开始投入使用。使得公司内部不少机械设备在各个项目部之间的调运十分频繁,机务部门无法将到了保养期需要进行保养的设备召回仓库修理车间进行维修保养。
   1.3 设备轻保养
   由于有些项目负责人一味追求施工进度,对设备重使用,而对其维护保养不闻不问,造成了操作人员为了完成施工员指定的任务,没有时间对所操作的机械设备进行保养,如此以来,便形成了忽视机械设备日常保养,经常带着小毛病作业,等到出现问题进行修理的时候,不得不进行大范围修理,有时要更换总成,既浪费时间,又无形中提高了设备的修理成本。
   1.4 人员素质不高,培训少
   施工现场机械设备操作人员素质参差不齐,很多操作人员文化层次较低又加之没有经过正规培训就直接上岗,许多作业人员没有接受过正规培训就上岗或者培训工作做得不及时,上岗前的三级安全教育工作形式化,没有针对性和真实性。
   1.5 存在侥幸心理,对强制要求检测的设备不检测,老旧设备不淘汰
   侥幸心理是很多机械事故的根源,很多单位在事故没发生前,老觉得花钱去搞设备检测是“投入没有产出”,不愿去花这个“冤枉钱”,对那些比较陈旧老化的机械设备,只要还能使用,就舍不得淘汰,因为这样做会提高自己的工程成本。
   2 解决措施
   2.1 正确选型,合理调配
   任何一种机械由于自身结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格按规定使用机械,就能充分发挥效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。因此,就要使工程项目与机械设备的使用规范相适应。切勿大机小用,还要防止“精机粗作”,“小马拉大车”等不合理使用现象发生。根据施工环境与作业量的大小在公司现有的机械设备中合理选择符合当前需要的设备。对各项目部之间的机械调配问题,做到提前及时掌握各个项目工程进度与机械设备的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护,解决好使用与保养的矛盾冲突。合理调配机械设备。
   2.2 正确使用,及时保养,“用养修”相结合
   在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。
   保养工作方面:严格要求机械操作人员按标准、规范要求做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养,发现问题和隐患及时予以排除,这样既确保了设备在完好状态下安全运行,又有效控制了设备维护成本。
   针对设备运转周期,运用计算机辅助管理,控制设备一、二级维护,落实专业机修人员到施工现场按工艺流程规范维护,要求现场机械操作人员做好配合、督促、监督,并由专业检验人员验收质量,保证设备现场维护质量。
   严格执行机械设备退(转)场之间进车间实施二保带修制度,强化二保带修的预检、过程检验和竣工终检工作,严格把好质量关。最终将合格的设备按施工生产需要进入现场使用或移交公司机务科保存。
   依靠规章制度规范施工现场行为。规范机械设备从业人员“五个到”;即“身到、眼到、手到、心到、情到”。
   有了以上几方面的保证,机械设备的自身性能与工作效率都能得到很大的提高,有效避免设备故障的出现,减少因机械设备而出现的怠工,没有了工作任务的拖延积压,从而也避免了机械设备的超负荷长时间运转与带病作业。
   2.3 做好特种设备的安全检测
   特种设备须经技监部门检测取得合格证后才能投入使用,要求各项目对目前已经投入使用的特种设备逐一调查登记,对未取得检测合格证的即停止使用,需要继续使用的必须取得合格证后才能继续投入使用,对已经超过使用期限,又无法检测合格的设备强制报废。提前做好设备的安全检测换证工作。
   人员培训,持证上岗人员培训包括作业技能的培训与安全教育培训。人员的培训教和育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前安全教育工作做到位;二是编制相应的安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好设备管理人员的安全培训工作。从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
   对机械操作和维修人员,要对其进行安全技术理论方面的培训,还要确保其实际操作技能的培训落到实处,重点是提高操作人员的安全操作技能以及设备危险性意识和处理事故的能力,有效控制设备事故的发生。做到机械设备的持证上岗率100%,杜绝无证作业和持超过复审期的作业证操作机械。
   2.4 老旧设备淘汰
   要及时引进新设备,淘汰旧设备,对于达到报废条件的机械设备,都要毫不犹豫的淘汰。确实有效地控制机械事故的发生。
   设备的安全管理除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,做到常抓不懈。要与机械设备操作驾驶人员签定安全责任书,从安全行驶,安全操作,安全使用等方面明确义务和责任。加强对车辆、机械设备的检查和保养,杜绝机械设备带病作业,严防“三违”和超载、超速现象,开展安全生产大检查,对达不到安全生产要求的,坚决予以淘汰和停用,对机驾人员要进行培训,坚决杜绝无证上岗现象。
   施工企业建立和实施工程机械作业安全管理体系,具有长远和积极的效应,同时,也有助于施工企业完善和提高整体管理水平。
   参考文献:
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   [3]聂永光.施工机械设备的安全控制管理[J].科技资讯,2009,(20):246.
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