浅谈公园栈道栈桥的施工方法
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作者: 钱卓维
摘要：在一些依山傍水的公园，栈道栈桥是公园不可或缺的组成部分，因此，栈道栈桥的施工将直接影响公园的整体质量。本文将结合某公园实际，谈谈栈道栈桥的施工方法。
关键词：栈道栈桥 施工 方法
某公园栈道栈桥总长约320m。木栈道主要由混凝土基础、H型或工字型钢梁、木龙骨、绿可木地板等构件组成。栈桥由凝土基础墩柱、工字钢梁、木龙骨和钢支撑柱栏杆等构件组成。下面谈谈该公园栈道栈桥工程的施工。
1、施工顺序总体施工流程
放线→基槽开挖→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→钢梁钢框架安装→栏杆安装及栈道收边→绿可木地板铺装。
2、主要项目施工方法
2.1放线
场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要请监理和建设单位代表验线。验线合格才可正式开挖。
2.2开挖基槽
沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。栈道基础土方量较小，采用人工开挖，挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。
桥基坑可先采用机械开挖，机械开挖至垫层底标高上30cm处，采用人工清土，将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。
雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mm 土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。
2.3碎石垫层
用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。
2.4钢筋施工
2.4.1、施工准备：
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，基础外形尺寸线。
2.4.2、钢筋绑扎
⑴所有进场的钢筋必须有出厂合格证，并经抽检复试合格方能使用。⑵木栈道基础较简单，钢筋可一次性加工绑扎到位；桥先绑扎基础底板钢筋并预留柱、梁钢筋，然后浇注基础混凝土，待基础混凝土达到达到50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。⑶梁筋的搭接：由于梁的受力钢筋直径小于22mm ，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面。⑷钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。⑸现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开，同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求，按图纸施工。⑹钢筋保护层为50mm，钢筋保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的砼垫块来保证，垫块梅花形交叉布置。⑺底板钢筋上下层之间用钢筋凳支撑将上下层钢筋间距固定。
2.5、模板施工
2.5.1、施工准备：支模前将基础表面杂物全部清理干净。
2.5.2、支模板：钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。模板支好后检查模板内尺寸及高程，达到设计标高后方可浇注混凝土。
2.5.3、模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，悬臂结构达到100%后方可拆除。
2.6、混凝土基础浇注
工艺流程：槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
清理：清除槽底内淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
2.7、钢梁或钢铁框架安装
木栈道采用100*70工字钢通过16#膨胀螺栓与基础连接。
栈桥两侧通过16#工字钢与基础连接，10#工字钢再搭接在16#工字钢中。
2.8、木构件安装：
木栈道：100*70工字钢上每420mm布置一道50*50的木龙骨，木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固。
栈桥：为增加栈桥上绿可木地板的稳定性，2760mm宽的栈桥上横向增设4根木龙骨，由原图纸的5根变为9根50*50的木龙骨，木龙骨通过45*5角钢和6螺栓固定在10#工字钢上，140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固。
2.9、栏杆安装
栏杆不是桥梁的主体结构，但它对桥梁内外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响桥梁的整体效果。当然，更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。
2.10、花岗岩压顶和收边施工
⑴放线定位，根据设计图纸定位以确定花岗岩的种类和尺寸。
⑵铺砌过程中应注意花岗岩与墙体及木地板的接缝，收边整齐稳固。
⑶木栈道两边为扩大连续条形基础。
⑷由于部分栈道基础是按原图施工，而修改后的新版图纸增加了花岗岩收边，此部分栈道两侧基础需加宽以方便铺贴花岗岩。
2.11、防锈磁漆饰面
栏杆采用银灰色防锈磁漆饰面，涂刷油漆要均匀，色泽要一直光亮，表面光亮、光滑、线条平直无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得漏图，涂层应无蜕皮和返锈。油漆完成后，应派专人负责看管
3、应注意的质量问题
⑴浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。⑵箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。⑶绑墩帽的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止位置不准。⑷混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。⑸表面不平、标高不准、尺寸增大；由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。⑹不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。⑺严格控制模板上口标高。⑻操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷、缺腻子、缺砂纸。⑼由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因或是由于操作顺序和手法不当，如一但油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。⑽油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。⑾粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。⑿皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
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