美国运输商的食品可追溯管理

来源:用户上传      作者: 易腾迈公司

　　Washington Fruit&Produce公司是美国华盛顿州最大的苹果承运商之一，保持配送中心操作的高效率是其一贯的风格。
　　近期，Washington Fruit＆Produce公司迁入了位于华盛顿州雅基马的一座全新的包装物流中心。为了简化日常的操作，同时能符合美国政府颁布的新的食品可追溯制度，该公司需要更精简的托盘标签和仓储管理系统(WMS)。
　　在技术解决方案提供商Pacific iD的帮助下，该公司为物流中心安装了全新的硬件系统――易腾迈公司的移动计算机、车载电脑、条码扫描器和打印机，以增强库存管理的准确性，提高经营效率及处理能力。新系统投入使用后，取得了立竿见影的成果。
　　
　　物流瓶颈待解决
　　
　　Washington Fruit&Droduce公司系统运营官Mikey Hanks介绍说，公司每天从果园储存箱中将水果按照大小、形状、颜色和质量标准进行分级，包装好放到运输箱里，经过运输，水果在世界各地的市场进行售卖，甚至远销到欧洲、中国台湾和香港等地。该公司全年运转，并且鉴于水果的保鲜性需求，不仅要求物流中心高效地操作，每批货物的运输还必须极度精确。
　　然而Hanks注意到，由于公司没有采用托盘条码标签和仓储管理系统，结果托盘货物经常运错地方。另外，公司储备的苹果常常达到25万箱之多，要追溯到仓库里具体的每一箱存货十分困难。为了有效管理库存和控制物流作业，经常要耗费大量时间每天进行“盘点”，员工工作效率因此很低。
　　Hanks指出：“在部署易腾迈的产品之前，我们过多地依赖于基于纸面单据的仓储管理系统完成物流操作。例如，将货物装载到卡车上时，我们通常在装卸区使用手写单据指导作业，但很多时候手写单据难以辨认，而且装载到卡车上的货物描述经常是不准确的。”
　　
　　整合新技术
　　
　　为了提高信息化水平，Washington Fnit&Produce公司最终选择了易腾迈CK3s移动计算机，辅助采用托盘标签进行操作。新技术的使用使Washington Frun＆Produce成为该地区第一批符合美国新食品可追溯法案的公司之一。
　　据介绍，在新物流中心，借助货箱上的条码标签，系统能追溯到每箱库存货物，并可以清楚地了解箱内水果的所有信息，甚至连水果是从哪个果园、哪个区域采摘的都能掌握。在整个地区，该公司率先实现了苹果可追溯管理。在产品需要召回时，公司能清楚地掌控每箱产品运往了何处，假设出现问题时，也能知道这批水果来自哪个果园。
　　另外，公司在每辆叉车上都部署了CV60终端和键盘，以及SR61ex扫描器，以达到仓储控制的目的。同时，叉车司机坐在叉车上就可以扫描托盘条码，也提高了工作效率。
　　采用新系统后，物流中心的操作流程如下：
　　苹果装在大型木条板箱里运往配送中心后，叉车将箱子叉起放在输送带上。然后，箱子被浸放在水中，此时苹果会浮在水面，在那里进行消毒、清洗、上蜡以及分级和挑拣。随后，苹果送往包装区进行装箱。货箱装满后，工作人员在箱子上做上标志，并贴上两个条码，清晰记录所有必要的信息。其中一个条码是全球贸易标识代码(GTIN)，用于食品追溯：另一个是物流中心的内部编码。
　　装满苹果的货箱经自动捆扎后，被送到由机器人操作的托盘区。输送系统根据每箱苹果的大小和等级将其送到正确的机器人处。机器人在进行最后的收缩裹膜包装之前将箱子整齐地码放在托盘上。此时，工作人员利用易腾迈CK3手持计算机的扫描功能识别托盘上的条码，并生成托盘标签，用于库存管理；PM4i打印出客户条码标签，以便叉车司机进行扫描。托盘标签储存了每个托盘上的各个箱子的所有编码。然后，叉车叉起托盘将其放置在库房，等待装运。在装运过程中，工作人员使用PM4i打印机网络和客户标签给每个托盘打印标签，CV60s车载计算机及SR61扫描器也用来协助完成把托盘装上卡车的任务。
　　
　　提高整体效率
　　
　　Hanks表示，易腾迈产品和解决方案的应用非常简便，自部署以来，WashIngton Fruit＆Produce公司的整体效率得到明显提高。“CK3手持计算机设计了很多相关按键，这样工作人员在使用时不必先按功能键，从整体上操作更简便，效率也提高了。此外，易腾迈PM4i使我们的打印速度得到改善，每小时大约能生成40个托盘标签。这些标签都是易腾迈为我们量身定制的。”
　　Pacific iD总裁Justin Long表示，实际上，Washington Fruit＆Produce公司已经在不增加人力的情况下打破了其每日的包装数量记录。Hanks将其归功于应用在物流中心的全新硬件和软件的无缝集成。他说：“自从部署了新系统之后，我们没有出现过一例运输错误。这在新系统上线之前是不可能实现的。”
　　
　　保障未来效益
　　
　　Hanks介绍说，现阶段，新系统已经助公司实现了前所未有的食品追溯管理和物流操作的准确性，新物流中心的处理能力也大大提高。今后，公司要持续扩充并完善仓储管理系统的功能，以实现对总面积22.8万平方英尺(约21182平方米)的新物流中心的全面管理。公司期待着新系统可以带来更多益处，并将继续监控物流流程，在适当的时候将进一步升级系统。

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