风机基础施工质量的监理控制要点

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　　 摘要:目前，风机基础设计大部分采用大体积混凝土预埋基础环的模式，施工及监理控制的要点是大体积砼的连续浇筑、温度裂缝以及基础环安装的水平度偏差，本文文结合本人对云南陆良大莫古风电工程的监理工作实践，对此进行几点初步的探讨。
　　关键词:大体积混凝土; 温度; 裂缝 ; 基础环水平度; 控制措施
　　0、引言
　　 云南陆良大莫古风电场49.5MW工程包括33个风机基础工程，风机机组基础设计环境类别为二b类，结构安全等级为二级，场址区地震基本裂度为7度。风机基础为圆形，主体混凝土标号为C35，抗渗等级W6，垫层混凝土标号为C15，主筋为22、25、32及16、20钢筋砼基础，底部直径17.5米，基础埋深3.2米。单基砼方量420立方。基础环直径4米，高2.16米，埋入砼1.52米。
　　1、风机基础施工工艺流程
　　 风机基础施工工艺流程为:基础开挖→C 15混凝土垫层施工→浇注仓面准备(立模、底层绑钢筋、基础环粘橡胶垫圈并安装调平、埋管、架立上层钢筋
　　等)→质检及仓面验收→混凝土配料→混凝土搅拌→搅拌车运输→混凝土入仓→浇注振捣→收仓抹压→保湿保温养护→拆模→质量检查→修补缺陷→土方回填。
　　2、监理控制要点
　　2.1重视基坑验槽工作
　　 云南陆良地质状况属于喀斯特地貌，多溶洞、溶槽，加强验槽，确保基坑底部的整体性和持力层的均质性，全场经验槽发现坑底存在大断裂、溶槽淤泥以及半岩石半粘土的共6个机位，均由地勘建议，设计确认出具处理方案，监理严格按照方案监督施工单位落实，保证了地基的可靠行。
　　 基础断层
　　 溶槽基础
　　2.2基础环安装及水平度检查
　　 基础环安装提前由施工单位制定专门方案上报审批，基础环水平度的监理检查每基最少3次，分别在基础环吊装完成后，钢筋隐蔽前，和砼浇筑后，每个基础环布设8个测点，水平度误差控制在2毫米内，测量采用现场二次制作的标尺，两台水平仪同时读数，并做好观测记录，测量人员签字，监理复检单独做好数据记录。
　　2.3大体积砼施工过程控制
　　 大体积砼施工控制的重点首先保证不出现温度裂缝，其次保证浇筑的连续性，为此需要做好以下工作：
　　2.3.1材料选择和配合比设计
　　 在大莫古风电场基础施工中，根据现场施工条件，采用泵送工艺，使风机基础混凝土满足设计标号、泵送工艺、低水化热和缓凝的要求，基础用料采用425号低热矿渣硅酸盐水泥，使用骨料级配良好，各种指标满足设计要求，采用水洗砂，含泥量控制在2%以内，采用破碎石含泥量控制在1%以内，从材质源头控制骨料的合格。外加剂掺入膨胀剂和泵送剂，具体配合比如下：
　　混凝土强度等级C35，W6 坍落度 160--180
　　水泥 普硅P.O 砂 细度模数 粗砂 3.30
　　 42.5 碎石 粒径（mm） 9.5~~31.5
　　单方用量（Kg） 水泥+粉煤灰 水 砂 石
　　  外加剂
　　 泵送剂 膨胀剂
　　 380+98 210 722 1010 3.8 30.16
　　2.3.2对砼生产的监理控制措施
　　 对水泥、粉煤灰、膨胀剂等材料查验其产品合格证,出厂检验报告,并按规范要求进行见证取样复检,质量必须符合规范要求,对砂石进行抽样复检，必须符合确定的配合比对砂石性能的要求。
　　按配合比要求进行计量检查。检查搅拌站各种衡器是否定期校核,保证计量准确。调电脑数据，检查各组份的计量偏差是否符合规范要求，特别是膨胀剂的掺量必须足量。
　　 检查砼的搅拌时间。每工作班至少抽查两次，砼搅拌时间不少于2分钟。
　　坍落度检查：在搅拌站和浇筑现场分别检测坍落度，每一工作班不少于两次，评定时以浇筑现场的实测值为准，控制在16―18cm之间。
　　强度和抗渗等级检查：在浇筑现场随时抽取砼试块，标准养护强度试件每基取4组，抗渗试件每基取样一组，同时留置同条件养护试块每基2组。
　　2.3.3砼保温及检测工作
　　 根据大体积砼施工规范，大体积砼里表温差（砼浇筑体中心和浇筑体表层温差）不宜超过25<℃，表面温度和大气温度差20<℃以内；测温每昼夜不少于4次。风机基础测温采用 JDC-2混凝土测温仪，预埋测温线，根据基础形状为圆形对称状，测温点布设2组，每组分上中下三个点，布设位置为基础环内一组，锥形斜面中部一组，设置专人测温并做好记录，实际测量结果，砼最高温升达到75<℃，里表温差最大达到23.5<℃；由于大莫古风机基础施工时段在9-10月份，平均气温在16<<<<℃以上，保温采用塑料布覆盖保水，上盖草帘的办法，覆盖包括基础四周，当里表温差接近25℃时，增加覆盖厚度，控制温差。
　　2.3.4连续浇筑
　　 大体积砼浇筑必须保证连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施，即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50cm，呈梅花形布置。大莫古项目在浇筑前，监理提出4条保证连续浇筑的措施，包括：材料供应足量、搅拌站备用发电机到位，机械备件到位，现场预备溜槽、灰斗和汽车吊，泵车配备机修人员到位，以防止浇筑过程停电、搅拌设备毁坏、泵车故障、水泥等材料供应跟不上等情况的出现，确保浇筑的连续性。浇筑过程中，监理进行旁站，督促落实确定的浇筑方案，旁站监理的重点是：浇筑顺序，振捣工艺，注意分层均衡浇筑，不产生施工冷缝。
　　2.3.5表面裂缝的防治
　　 在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施，以防止砼表面出现塑性沉缩裂缝和表面快速失水引起的干缩裂缝。对风机基础收面工作，应给予足够重视，有的风电场基础浇筑完成后脚印都在上面就进行了覆盖，这样对钢筋的保护层厚度，砼的抗渗性能等都影响极大，大莫古项目监理要求基础收面必须挂线，抹压次数不少于2次，这样避免了既基础表面出现大面积的裂纹，又保证了基础的局部出现高鼓，局部又低洼“缺肉”现象，使基础的耐久性，抗冻融性能得到充分保证。
　　3、结束语
　　 风机基础是风电场工程的重要组成部分，是风机运行安全和正常使用的前提，正确的施工和监理控制措施，显得尤为重要，监理人员必须熟悉和掌握控制的每一个环节，确保质量。
　　 参考文献:
　　 [1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1999.
　　 [2]江正荣.大型设备基础施工技术DEF[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.
　　 [3]大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）[S]．

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