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新时期燃煤锅炉节能技术研究

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  摘要:新时期建设低碳经济的背景下,对于国民经济的各个能源消耗环节都提出了较高的节能减排指标和要求,燃煤锅炉作为高能耗特种设备之一是节能减排的重点监控对象。本文在介绍国家对节能指标政策和指标的基础上,分析了燃煤锅炉节能的空间及其意义,最后提出了燃煤锅炉降低能耗、节约能源的具体建议和对策。希望能够为燃煤锅炉的节能技术研究做出一点帮助借鉴。
  关键词:新时期燃煤锅炉节能技术研究
  一、当前能源利用需求状况及国家相关节能要求和政策
  随着国民经济的发展及其对于能源需求的巨大缺口,国家将能源节约制定为我国的基本国策之一,有调查统计数据显示,我国每创造1美元的国内生产总值其耗能指标是发达国家平均水平的4-10倍,我国的平均能源利用率不及世界先进国家的平均水平的26%,我国现在已经沦为能源进口大国,其中铁矿石的50%、氧化铝的50%、铜的60以及原油的40%均依赖国外进口。
  基于我国经济发展对于能源的巨大需求和自身能源消耗过大及利用率不高的现实情况,国家将能源节约政策上升到国家基本策略的高度和认识,加强了关于节能的相关法律法规建设,同时强化了有关节能监管措施和力度,确定了政府在节能规划和执行效果向人代会报告的制度,各级政府建立节能目标责任制和对于各级政府负责人节能考核制度,通过经济结构的调整来实现节能,并制定了国家在节能科技进步促进办法以及开展节能宣传教育,并且在节能落实和执行上充分发挥舆论监督和人民群众监督的职能。
  二、燃煤锅炉使用情况及其节能空间和意义
  燃煤锅炉属于高耗能特殊设备的范畴,2010年底的一项调查显示全国正在使用的燃煤锅炉数量有58.98万台,燃煤耗量占据了全国煤炭总产量的近80%,即2010年全年总产煤炭量的26.7亿吨中有22.5亿吨的煤炭消耗在了各种行业和类型的锅炉中,然而其平均运行效率仅为仅为65%左右,与欧美先进国家的水平相比低出15-20个百分点,即每年多耗用燃煤达7000万吨。
  以上这些数据既说明了我国燃煤锅炉技术相对西方国家来说能源利用率不高的现实,同时也说明了有着巨大的提升空间,有计算结果和统计数据显示,如果我国燃煤锅炉节能技术的进步能够带来其运行效率提高1个百分点,就能每年节约200万吨煤炭,相当于一个中小型煤炭企业的全年总产量,另外,我国燃煤锅炉所耗用的燃煤量绝对数和比例数都很大,加大对于燃煤锅炉的节能技术的研究,不但可以提高能源利用效率和减少煤炭消耗,还可以带动相关产业的发展及其产品成本的降低,从而提高企业的经济效益和竞争力水平。
  三、实现燃煤锅炉节能、降低能耗的建议和对策
  根据我国当前能源需求利用状况及国家相关节能要求和政策的阐述,在分析了当前燃煤锅炉情况及其节能空间和意义的基础上,参照节能技术的相关理论和知识,借鉴欧美发达国家燃煤锅炉的先进节能技术的成功做法和先进经验,从下面几个方面提出加强和改善燃煤锅炉节能减低能耗的建议和对策。
  第一,加强节能技术开发与研究,引进国外先进技术,从本质上提高锅炉热效率。燃煤锅炉按不同的蒸汽压力大小可以分为低压燃煤锅炉、中压燃煤锅炉、高压燃煤锅炉、超高压燃煤锅炉、亚临界压力燃煤锅炉以及超临界压力燃煤锅炉,每种锅炉由于其蒸汽压力大小不同,工作机制和燃煤燃烧利用率也不相同。据一项调查统计显示,美国和日本的亚临界压力燃煤锅炉比较,日本的燃煤利用率是美国同种类型锅炉的2-3倍,而美国的高压燃煤锅炉是日本同种类型锅炉的3-4倍,因此加强燃煤锅炉技术的引进,可以利用现成的先进燃煤锅炉技术,节省研发费用,为我国的节能环保事业做出更快更高效的贡献。研究资料表明,我国燃煤锅炉使用效率整体每提高1%,便能带来燃煤耗量节省8%以上,减少碳排放13%,每年为国家节省相关成本投入200-300亿元。
  第二,加强全民节能意识引导。能源节约是一项基本国策,其执行情况如何很大程度上取决于国民的整体素质和节能环保意识和认识程度。调查统计显示,随着我国能源缺口的不断扩大和环境危机的不断加剧,我国全民的节能环保意识较2000年以前有了根本的进步,76%的被调查者表示,国家能源危机和环境的恶化已经影响到了他们自身的生活环境和切身利益,他们出于对自身利益的考虑开始关注环境和节能问题。总的来说环保节能意识普遍提高的同时,全民的某些生活习惯和铺张浪费的现象仍然没有得到有效的改观,特别是一些旧的风俗习惯导致。
  第三,完善节能检验检测体系建立。在燃煤锅炉的节能技术研究领域和范畴内,其中节能检验检测是其中重要内容,占有十分重要地位,如果某项节能技术不能被实践检验出来或者证明是有效的,那么其实际应用的价值就会受到否定而没有任何意义。节能检验检测体系是一个综合指标化体系,具体来说其节能检验检测中要做好下面几个方面的工作,锅炉输入热量的测量、锅炉热量有效利用率、排烟过程中热量的损失率、由于气体的不完全燃烧所导致的热量损失率、固体不完全燃烧所导致的热量损失、散热损失以及灰渣物理热损失率,对于这些指标的持续记录和综合测定是对技能技术检验检测的重要手段,可以采用实验测定的方式进行,比如在运行效率试验次数自定的条件下,每次试验的正、反平衡测得的效率之差不大于5%,两次试验测得的正平衡效率之差应不大于3%,两次试验测得的反平衡效率之差应不大于4%,以此为目标对于相关技术进行反复修正,建立健全检测测量体系。
  第四,完善节能监管措施。节能监管工作是有效做好燃煤锅炉技能技术的重要一环,好的技术标准、检测体系以及解决方案如果得不到有效的执行,那也无法落实到实处。在目前条件下,已经采取了各级政府负责制的节能指标考核体系,有政府向人代会进行报告,并作为政府相关负责人的绩效考核标准,将相关政策上升到法律的层面,对于违反者依法追究其经济责任,情节严重的将依法追究其刑事责任,使之付出对等的代价。
  


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