人造板厂热压机安装与调试的研究
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摘要: 热压机是简称，全称是液压（站）热加温压力机，是加工胶粘物件速度完成的设备。热压机的安装是一项重要的工艺,直接影响到热压机设备的使用、工作、维修及维护。本文主要探讨人造板厂热压机安装与调试，对安装工艺流程进行分析，提出应注意的问题。
关键词: 纤维板生产线 热压机 安装 调试
1.人造板厂热压机的类型
连续辊压式热压机，从德国引进,巴斯道夫生产,重约410 t,主要由底板、架、加热辊、加热压力辊、导向辊、张紧辊、钢带等主要部件组成。其中加热辊直径为4000 mm,重量约为72 t(包括两端轴承座),是热压机安装中单件最重的设备。
2．人造板厂热压机的安装方案
安装按照基础验收、放线测量、底梁安装、设备组合的安装顺序来进行。按重点控制主要部件的中心线、标高、平行度偏差；需要调整间隙的设备零部件,按技术要求控制间隙量；对有力矩要求的螺栓紧固时按要求控制紧固力矩,以保证安装的精度、准度和整体质量。受车间作业立体空间狭窄的局限，经现场反复考证和大型吊车技术数据比较, 设计并制作了一台行走式吊装龙门架，完成热压机各部件的吊装作业。门架按起吊重量最大85 t计算,龙架柱脚对应位置分别设置4台同型号、同规格的5 t卷场机,在龙门架上相应设置滑轮组,用于提升吊装设备部件,龙门架的行走导轨用铁道钢,沿热压机纵向中心线两侧平行铺设。为安全起见龙门架的行走采用人工手拉葫芦完成。由于加压辊、加热辊、导向辊等均需安装于热压机框架内,各辊的安装顺序根据实际情况确定。
3．人造板厂热压机的安装工艺
3.1工艺流程与安装条件
安装工艺流程:基础验收、放线→支承底梁、底板安装→框架安装→张紧辊安装→加压辊安装→加热辊安装→框架安装→导向辊安装→钢带安装→附属系统安装。
基础必须保持平整和水平,当混凝土完全凝固后,可以开始安装。安装时必须仔细查看总装和分装图纸,并详细地进行设备清点。除了设备本体部件、零件、紧固件螺栓等必要材料外,还需要电线、电缆、电焊条、氧气等辅助材料。在机具选择上,需要吊车、拖车、电焊机、倒链等安装设备。
3.2具体工艺及注意问题
首先，检查基础外形尺寸、标高、预埋件，预留孔洞位置和基础强度及外观质量是否达到设计及现行施工规范的要求。基础的放线,纵、横向中心线均用经纬仪测量,标高用SD精密水准仪测量。横纵向中心线的基准线,以机头从动滚轮基础底板安装横向中心线为基准线。
底板安装的精度,直接关系到热压机的安装精度。这是热压机安装的关键。安装时必须重点控制底板的标高、纵横向水平度及纵横向中心线的偏差。标高及水平度的测量以底板上加工面为测量基准面,标高用精密水准仪测量,偏差控制在0.5 mm以内,两底板相对标高差控制在0.1 mm以内,纵、横向水平度控制其偏差不超过0.05/10，长不超过0.1mm。纵、横向中心线的测量,以基础放线时用经纬仪测出的热压机纵、横向中心线为测量基准。依据该基准拉十字钢线并使之与纵横向基准中心线重合。其他各项测量偏差一般不超过0.5mm。具体安装中，注意用吊车将热压机两侧支承底梁、机头从动轮底板,从机头向机尾方向顺次吊至基础上。以机头从动滚轮基础底板安装横向中心线为基准,穿上地脚螺栓,安装调整螺栓及垫块,初调标高基本与达到设计要求,连接横向连接件,纵向支承底梁,相互连接,拧紧紧固栓,将下链坦导向支架吊装放置在两支承底梁之间。测量并调整两底梁的中心线到钢丝中心线的距离后,用无收缩灌浆材料浇注承底梁地脚螺栓。
框架安装从前到后，下部框架两侧一起进行，随底板安装同时完成。上部框架的安装两侧不能同时进行,首先安装左侧部分的框架,待加热辊安装完毕后再进行右侧的上部框架安装,否则会影响加热辊的安装。框架安装时必须注意每用龙门架吊装一片框架,必须及时用螺栓连接固定,防止框架倾覆。
加压辊、导向辊、张紧辊的数量较多，大小质量不一，安装顺序要以保证加热辊安装为准。各种辊筒的安装必须测量其纵、横向中心线偏差、水平度及标高,不得超过要求规定值,并及时请建设单位代表、外方专家检测后固定,履行中间验收手续。加热辊直径为4000 mm,重量约为72 t,是热压机最大的部件，安装时必须给予高度的重视。利用龙门架吊装时必须进行试起吊,经检测各项安全系数合格后进行正式起吊。配备有经验的起重工、安全员和现场专业技术人员。待加热辊吊装就位后测量其纵,横向水平度偏差,纵、横向中心线偏差及标高,满足技术规范要求,并报请建设单位代表、外方专家检测合格后固定。
待所有安装工作结束后进行。每条钢带从机尾后部向前牵引,再返回一周,当钢带穿进指定位置后进行现场焊接,再并经外国专家检定合格后进行试车。辊式压机主体安装完毕后,进行蒸汽加热管道、液压站系统,电气控制系统等附属设备的安装。
3.3 调试、试运转
所有设备、零部件、各种管道、各种电气元件安装完成后,先进行单转动部件的试运转和调试,再进行联合试运转、调试,正常运行后,进行投料试运转、调试。
4．结语
总之，连续辊式热压机在安装过程中，要注意具体细微的部分,严格把关每一个安装环节，有效地解决相关热辊吊装就位难题，就会加快安装进度,节约成本,保证设备后期的正常使用，提高整体经济效益。
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