解析集中供热的经济运行
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作者: 贾勇军 黄玲 高志英
[摘要]针对锅炉燃烧、暖汽输送等子系统,分析集中供热运行中能耗主要环节和关键因素,运用多种节能技术原理,通过工艺设备的科学技术改造,提高其本质节能效率,并取得了理想成效。
[关键词]河南油田五一社区;集中供热;经济运行
一、供热系统能耗的原因分析
(1)锅炉效率。热效率是衡量热源子系统燃料热值被有效利用程度的指标。目前,现有的燃煤供热锅炉的设计热效率一般在75~85%左右。由于锅炉结构、燃料供应、技术水平、管理水平、人员素质等方原因,使用时锅炉的运行效率差别很大。(2)输送条件。目前,中心区主干网大多使用年限较长,漏点较多,以2007~2008年供暖期计,两个供热站日总补水量在1800~2000m3左右,大量补水造成比较大的“补水热损失”。(3)运行技术水平。集中供热系统,各区域间热力失衡、取暖效果不均是普遍存在的难题。油田中心区许多末端用户暖气不好,室内温度不达标。(4)运行管理水平。倘若燃煤采购组织不好、燃煤指标无保证。锅炉运行时,由于燃煤发热量低,导致锅炉火床缩短、尾部脱火、煤炭未能完全燃烧进入渣沟排放,造成能源浪费。
二、采取经济运行管理水平的主要措施
(一)依靠科学技术改善系统运行状况
1.提高煤炭燃烬率。(1)采用分层给煤与型煤燃烧技术。应用分层给煤与型煤燃烧技术,经过分层筛分,较大颗粒的煤块铺在炉排上的下层,小颗粒的散布在上层,细煤粉通过轧辊挤压成适当粒径的椭球型煤球(成型率高达90%以上),分层进入锅炉燃烧,实现通风均匀。使用后具有以下效果:锅炉的燃烧工况有了很大改善,锅炉热效率提高了约3~57%(与煤种有关);炉渣含碳量下降到12%以下。(2)应用富氧助燃技术。燃料在空气中燃烧时,空气中氧含量越高,煤炭燃烧速度、强度、火焰温度就越高。在2台蒸汽锅炉上,实施了局部增氧助燃技术,炉内火焰温度平均提高了46℃,火焰黑度和锅炉辐射热,加快燃烧速度,提升负荷快,促进燃烧完全。
2.提高锅炉吸热效率。应用弱爆炸清灰技术:煤炭在锅炉炉膛燃烧中产生的细小灰粒随烟气一起流动,可能沉积在炉膛辐射受热面或尾部对流受热面上,并逐渐地增厚成为积灰层或结渣层,影响受热面的传热。五一社区应用弱爆炸清灰技术进行清灰,应用该技术后,锅炉排烟温度平均下降25"C。
3.应用相变换热技术提高锅炉余热利用效率。复合相变换热技术是目前国内外处于领先水平的一项新型技术,该技术使换热器的金属壁面温度处于整体的可调、可控状态,在大幅度降低热流体(烟气)的排放温度的同时,始终保持金属壁面处于较高的温度水平(高于此时的露点温度),远离低温露点的腐蚀区域,从而有效避免了低温腐蚀和灰堵现象。采用复合相变换热技术将供暖锅炉在排烟温度降至120℃~140℃。
4.降低系统运行电耗。(1)变频技术的应用:一般情况下,锅炉选配的风机、水泵能力等都要大于锅炉在最大出力情况下的需要,当设备在较低负荷下运行时,运用变频调节效率是较高的,其他需要频繁调速的设备也是如此。供热站普及应用变频节能技术,变频控制用电总负荷达到了3000KW,节约大量电能。(2)供暖负荷调节技术针对油田中心区区域间热力失衡、取暖效果不均这一现象,开发了供暖负荷调节系统,通过对各区域供暖面积实测和管网流量测算,找出热力失调区域,采取加装相应的节流孔板、加大管径、增设中继泵等措施,逐步解决热力失调问题。
(二)加强燃煤管理,降低锅炉耗煤量,减少运行成
在燃料的管理上,纳入效能监察重要项目,多部门联合管理,统一招标,联合验收,专业部门采取分批次和随机取样化验相结合,掌握煤质情况,杜绝以次充好。
(三)分类管理设备,提高利用率,降低维修费用
冬季供暖一旦启动,就要持续几个月,在生产设备运行管理上,实行“四定”管理,既关键设备定人负责、定时维护调整、定标准运行、定期评估运行管理状况。在设备保养维护方面也实行分类管理,以工作安全、运行可靠为目的,采取事后维修、预防维修和状态维修并存的设备维修模式。
(四)加强技术培训,开展“经济运行”劳动竞赛,提高操作水平
随着锅炉先进节能技术应用,大量的设备、工艺不断变化,操作人员的技术水平就需要跟着及时提高,可以说人机的和谐程度也直接关系着锅炉运行效率的高低。每年供定期开展“经济运行”劳动竞赛,使司炉工不断熟悉自己操作锅炉的结构特点和运行性能,不断提高操作水平,确保锅炉安全经济运行。
集中供热系统投运以来,存在着燃煤热水锅炉运行燃烧不稳定、热效率均低于设计值;油田中心区区域间热力失衡、取暖效果不均;供暖管网失水量大等实际问题。通过近年来的不懈努力,从设备的科技更新、技术人员操作水平的提高,在提高集中供热的运行管理水平与节能降耗上取得了一定的成绩。
参考文献
[1]沈光林,膜法富氧助燃技术在工业锅炉中的应用,《工业锅炉》,2002(6)。
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