浅谈建筑工程中混凝土施工质量控制
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【摘要】在建筑中,混凝土的质量,直接影响到建筑结构的质量。因此只有加强对混凝土质量的控制,才能提高建筑工程产品的质量。本文结合工程实际,以某工程混凝土施工为基础,论述了混凝土在建筑施工中的质量控制方法。
【关键词】建筑工程;混凝土;质量控制
1 工程概况
某建筑为混凝土结构,其中含有地下1层,主楼10层,裙房3层,总高度为32.4m,总建筑面积为32500m2。该建筑所采用的混凝土强度等级为C30,总方量为9820m2,采用一次连续浇捣施工。施工过程中通过采取有效的技术和管理措施来组织施工,以防混凝土有害裂缝的发生。
2 原材料的选用以及配合比的确定
2.1 水泥
一般来说,会优先选用低水化热水泥,因此矿渣水泥是首选。但矿渣水泥干缩变形较大,会产生较大的干缩应力。经研究决定,采用安定性好、水化热也不太高的普通硅酸盐水泥。按相关规范检测发现,符合相关规范的要求。
2.2 砂
对于所选用的砂,一定要重点检查其质地、级配、细度模数,含泥量和有害物质含量,其中重点检查含泥量和有害物质含量。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间,且含泥量一般不应超过3%,有害物质(云母,有机物,硫酸盐等)含量不应超过2%。按相关规范检测发现,符合相关规范的要求。
2.3 骨料
对骨料总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗骨料。
粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。如果用于浇筑混凝土实心板,可适量允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。
如果用于泵送,其最大粒径不应大于输送管内径的1/3,卵石不得大于输送管内径的2/5。在使用前,按相关规范检测发现,符合相关规范的要求
2.4 外加剂
为了在施工过程中,尽可能减少裂缝的发生,根据设计要求混凝土中必须掺入外加剂。使用前对所选用外加剂按相关规范进行检测,符合相关规范的要求。
2.5 拌和用水
所用用的拌和用水,可采用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。使用前,应对所采用拌合用水进行检测,水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量均应符合相关规范的规定。
2.6 混凝土配合比设计
试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,由于施工设备,运输以及其它各种因素的影响,混凝土的坍落度可能会发生改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需对混凝土的配合比进行适当调整,最终根据泵送混凝土坍落度及设计强度的要求,确定混凝土配合比如下表1所示,其中混凝土坍落度为160±20mm。
3 施工方案的选定
3.1 为保护相邻已有建筑,先进行车库基础的施工,再进行主楼基础的施工,这样承台施工由浅入深,可以降低工程费用。
3.2 主楼承台分两层进行浇筑,每层厚1.5m,承台中心水平位置埋设40冷却循环散热水管,距承台底300mm至承台表面向上100mm埋没40垂宜散热水管,间隔6000mm,从而可以有效保证浇筑过程中,温度不至过高。
3.3 混凝土在拌合场拌合,而后运输到施工现场。混凝土泵送采用HBT-60输送泵,其中管径为125mm。泵送过程中,采用一台吊斗容量为1m3的四23-B塔吊,进行部分混凝土的吊运,以防止浇筑过程中冷缝的产生。
4 混凝土的运输
通常来说,混凝土运输方式主要有:地面运输、垂直运输或楼地面运输三种方式,运输过程中,应满足以下要求:
4.1 运输过程中,应当保持混凝土是匀质的,不能发生离析现象。
4.2 从拌好之后,到施工现场,混凝土应当满足设计配合比规定的混凝土的塌落度的要求,如果有偏差,需采用适当措施进行调整。
4.3 控制混凝土的初凝时间,初凝时间不能太短,在混凝土初凝前,应当完成浇筑和振捣。
4.4 采取适当保温措施,减少运输过程中热量的损失,使混凝土在浇筑时符合施工要求的温度。
5 混凝土泵送
5.1 泵送过程中,要求混凝土入泵坍落度不小于180mm;气温在30℃左右。如果泵送过程中,距离较远,或者是所浇筑混凝土体积过大,应当采取一定的缓凝措施。
5.2 泵机泵送混凝土前,应当先用水湿润泵管,再用1:2水泥砂浆润滑管道,从而可以有效防止水泥浆流失
5.3 在混凝土卸入泵机料斗的时候,泵机的搅拌器应不停搅拌,以保护泵机,同时还可使拌合均匀。
5.4 泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸,使泵机料斗内经常保持2/3的混凝土,从而可以有效避免堵管。
5.5 泵送混凝土应连续进行,如有间歇应经常使混凝土泵转动,以防堵管
5.6 如果发现管内混凝土接近初凝,应当把管内混凝土排出,并冲洗干净。
5.7 泵送结束后,应当及时冲洗,以确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。
6 混凝土的浇筑
混凝土应在初凝前浇筑,如浇筑前已有初凝现象则应再进行一次强力搅拌,使其恢复流动性后,方可人模。如果发现混凝土在浇筑前有离析现象,应当重新拌合,然后再进行浇筑。浇筑过程中应当密切注意,以防止离析现象的发生,一般来说,混凝土的自由倾落度大于2m。如果是浇筑楼板,自由倾落高度不大于1m。混凝土的浇捣应分层进行,随浇随捣,其浇筑层的分层厚度见下表2所示
7 混凝土的养护
养护过程中,温度、湿度都会直接影响到混凝土的强度,所以混凝土的养护,主要目的在于保持适宜的温湿度条件,使混凝土在强度发育过程中,不会受到不良环境条件的影响,防止有害的冷缩和干缩,以期顺利达到设计的强度和及抗裂能力。
混凝土的养护方法与时间、自然温度、混凝土成分等因素相关,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料层有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天。当平均温度高于+5℃的条件下,应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。当平均气温低于十5℃或混凝土的表面不便浇水时,可以使用塑料薄膜布养护和涂刷薄膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
8 施工过程中的注意事项
8.1 浇筑过程中,应当注意施工缝的留设位置,避免留在受力最大处以及钢筋密集处。
8.2 在浇筑深而狭窄的结构时,应当尽量避免结构上部出现大量泌水,造成混凝土强度降低,最好是在浇筑到一定高度后,适当调整水灰比。
8.3 在浇筑肋形楼板的时候,要注意倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反,不得顺着浇筑方向浇筑,以防止离析。
8.4 浇筑过程中,一旦发现问题,应当及时分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保后续混凝土施工的质量。
9 结论
随着建筑技术的进步,商品混凝土的应用是今后建筑行业的趋势。商品混凝土用量会越来越大,混凝土施工也会越来越多,如何能够有效控制混凝土施工的质量,已经成为建筑工程施工质量的一个关键。本工程在施工过程中,基本上消除了混凝土温度裂缝的产生,施工质量受到了监理方、建设方和施工方的认可,因此该施工方法在相同工程中具有一定的参考性。
参考文献
[1]胡伟.高层建筑施工.武汉理工大学出版社.2006版.
[2]胡世琴.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究[D].西安建筑科技大学,2007-10-01.
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[4]李立权.混凝土配合比计划手册.广州:华南理工大学出书社,2002
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