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MT5500B卡车轮马达牵引电机定子绕组改进工艺

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  摘  要:为了有效的解决MT5500B卡车马达牵引电机定子绕组抖动的问题,以及绕组抖动所带来的绕组绝缘层磨损,以及绕组端部与电机机械部分磕碰的现象,研究提出MT5500B卡车马达牵引电机定子绕组改进的新工艺,对电机定子绕组进行进一步的加固改进,实践表明:新工艺完全可以做到对绕组的加固,达到限制绕组抖动的目的,同时为节约大量维修成本,同时对提高MT5500B卡车的出动率具有重大的意义。
  关键词:马达牵引电机;定子;玻璃丝绑带;聚酰亚胺胶带;绝缘漆;绑扎
  中图分类号:U464    文献标识码:A    文章編号:1671-2064(2020)03-0000-00
   MT5500B交流马达牵引电机卡车是由特雷克斯和北方采矿共同生产,额定载重量为326t,2007年6月共计37台MT5500B交流马达牵引电机卡车在哈尔乌素露天煤矿陆续投入使用,主要任务是承担哈尔乌素露天煤矿区的剥离运输任务,伴随着服务年限的增长,运输所处环境的影响,在运行过程中MT5500B马达牵引电机抖动现象增加,定子绕组绝缘层磨损严重,造成绕组间匝间发生放电,严重就可能发生绕组烧毁现象,致使MT5500B卡车的马达牵引电机频繁故障进而影响了设备的出动率。
   传统的维修方案就是对马达牵引电机定子的绕组进行局部绝缘修复,严重的就必须重新更换绕组,工序十分繁琐,检修周期长,并且维修成本高,维修后的绕组运行一段时间还是会频繁发生绝缘层磨损的现象,最终不能从根本上解决这一问题。通过对这个问题的不断探讨和研究,对MT5500B交流马达牵引电机定子绕组维修工艺,进行了进一步的改进,加强了对定子绕组的固定工艺,从根本上杜绝牵引电机抖动时绕组也跟随发生抖动的现象,节约了维修成本,同时也提高了MT5500B交流马达牵引电机卡车的出动率,为露天矿创造了良好的经济效益。
  1 马达牵引电机结构和故障分析
   MT5500B交流马达牵引电机定子由定子绕组、定子铁芯、绝缘材料和接引线四部分组成。定子绕组槽铁芯长860mm,定子总长1300mm,直径为925mm,绕组前、后露出铁芯部分长520mm,定子内共有60个散热槽,绝缘材料有玻璃丝槽签、绝缘漆、玻璃丝绑带、玻璃丝带、槽口纸、槽垫、层间垫、聚酰亚胺等等。
   由于定子绕组外露铁芯部分长达520mm,马达牵引电机发生抖动时,绕组极易跟随电机也发生抖动,长时间运转下,绕组绝缘层磨损严重[1],发生匝间放电,以及绕组端部与电机机械部分磕碰,发生绕组磨损,严重发生绕组烧毁,乃至整个马达牵引电机烧毁。
  2 牵引电机定子绕组固定前的准备工作
  2.1 牵引电机定子清理工作
   打开空压机电源和控制板面开关,当空压机储气罐压力表值达到0.7MPa时,打开风管开关,对马达牵引电机定子进行吹灰除尘处理,将灰尘和杂物清理干净,结束工作后,关闭风管开关和空压机开关,工作过程中严禁将风关口对准人。
  2.2 马达牵引电机定子清洗工作
   打开清洗机电源和控制开关,在控制板面上调节清洗时的水压和水温,待清洗机达到所调节的条件时,将马达牵引电机定子放入清洗机内,控制清洗时长为30min。热水加压能够更加容易的溶解定子上的油污并清洗掉油污,对去除油污方面有着非常大的优势。
  2.3 马达牵引电机定子烘干工作
   将牵引电机定子叉运至烘干箱内,打开烘干箱电源和控制开关,将烘干箱温度调至90℃,工作时长调为16小时[2],在烘干过程中检修人员要随时观察烘干箱内温度变化,防止发生温度持续提升,损坏定子绕组和定子铁芯的绝缘,在定子烘干过程中严禁放置易燃、易爆物品。
  2.4 绝缘电阻的测量工作
   马达牵引电机定子烘干工作完成后,关闭烘干箱电源开关,使用叉车将马达牵引电机定子叉运至检修场地,待马达牵引电机定子冷却至常温状态,所时长约为6小时,然后使用耐压仪器对马达牵引电机定子绕组绝缘进行试验,使用1000V电压持续耐压1分钟,绕组无匝间放电现象时,根据电阻测量公式,使用2500兆欧欧姆表对定子绕组进行对地绝缘测量测量值应不低于最低值500兆欧。
   如果马达牵引电机定子绕组在试验过程中发生匝间放电现象,说明绕组间还存在绝缘破损的地方,必须对放电处绕组进行绝缘处理,使用聚酰亚胺薄膜和玻璃丝带对绕组绝缘进行重新绑扎,再次进行匝间耐压试验,直至试验绕组匝间无放电现象发生,则定子绕组试验合格,可以进行后续步骤。如果马达牵引电机定子对地绝缘等级未达到最低等级500兆欧的要求,则说明电机中还存在水分或者污垢,必须重复对马达牵引电机定子进行进一步的清洗和烘干,如果以上步骤进行2次后定子绕组还未达到试验要求,则定子就不能进行后续步骤。
  3 马达牵引电机定子绕组固定工作
  3.1 材料的选用
   马达牵引电机定子绕组固定工作所需的材料:直径5mm的玻璃丝细绑带10m;直径为25mm的新玻璃丝固定带3m;宽为15mm的聚酰亚胺薄膜胶带0.5m;直径为1.2mm的吸铜丝0.2m[3]。
  3.2 马达牵引电机定子绕组绑线工作
   用直径1.2mm的细铜线制作一根长约50mm到80mm的穿引针,将铜丝固定在直径5mm玻璃丝绑带一头起始端,起始端使用聚酰亚胺薄膜胶带缠绕固定,防止穿引过程中铜丝脱开,影响穿引工作,将玻璃丝绑带穿过第一个绕组弯曲点,并穿过绕组内的玻璃丝粗绳;用聚酰亚胺薄膜胶带缠绕新玻璃丝固定带一头起始端,防止在弯曲过程中发生磨损和抽丝现象,让新玻璃丝固定带穿过第一圈的5个绕组弯曲点;将玻璃丝绑绑住新玻璃丝固定带,并使用穿引针穿过第二个绕组弯曲点;依次循环以上步骤在马达牵引电机定子绕组弯曲点绑上绑带,并且确定每一次的绑扎都要拉紧。图1为改进后的定子绕组绑线方法截面图。    继续使用玻璃丝细绑带新的将玻璃丝固定带与绕组弯曲点绑扎固定,直到马达牵引电机定子绕组只剩下6个弯点,将6个弯点处等长的玻璃丝固定带使用剪刀剪掉;将首尾两端新玻璃丝固定带的外层护套推回去约180mm,使内部的玻璃丝纤维露出;使露出的玻璃纤维重叠,使用剪刀将重叠的玻璃纤维剪掉,不要剪掉推回去的玻璃丝外层护套,向外拉玻璃丝外层护套,继续绑新的玻璃丝固定带至首尾余3-4个弯点的玻璃丝外层护套,在玻璃丝外层护套末端绑上使用聚酰亚胺薄膜胶带,最后将剩余的玻璃丝外层护套进行绑扎,并且將玻璃丝细绑带首尾绑紧并进行固定打结。
  4 马达牵引电机定子绕组浸漆工作与二次试验
  4.1 绕组浸漆前对绝缘漆的选用
   绕组浸漆前对绝缘漆的选用:粘度要适中,固定物含量要高;表面固化快,干燥性好,有弹性,固化后能经受马达牵引电机运转时所产生的离心力的冲击;具有较高的电气性能和耐油性;化学稳定性好,对导体和其他材料相容性好。
   良好的绝缘漆会更好的提高定子绕组的电气绝缘性能,满足马达牵引电机定子绕组在MT5500B卡车负载工作中的绝缘性能要求;增强定子绕组的机械强度,满足MT5500B卡车在运转过程中产生的震动和冲击作用要求,防止绕组的摆动,同时还能降低由电机运转过程中电磁的作用所产生的噪声;增强定子绕组的环境适应能力,增强绕组绝缘系统的防潮性、防腐蚀性和其他物质侵袭的性能;改善定子绕组的导热性,使MT5500B马达牵引电机定子铁芯和绕组之间的空隙被绝缘漆填充,可以极大的改善整体的散热性能,达到降低定子的温度的目的。
  4.2 马达牵引电机定子绕组浸漆工作
   使用叉车将改进好的的马达牵引电机定子放入烘干箱内,调节烘干箱温度120℃,控制加热时间为6小时,目的是为了将马达牵引电机定子内部潮气加热散发出去,加热过程中观察烘干箱温度板面,防止温度过高。加热完成后将马达牵引电机定子再次使用叉车取出,将马达牵引电机定子放置在检修场地,待自然冷却至马达牵引电机定子表面温度达到50--60℃后准备浸漆,浸漆前先用空压机风管将马达牵引电机定子表面吹干净,做到马达牵引电机定子表面无灰尘、杂质,将马达牵引电机定子两端固定上定子专用吊环,并讲调运钢丝绳固定在吊环上,调运前对吊具进行检查,防止调运过程中发生定子脱落。
   打开浸漆罐前,先将浸漆罐通风系统打开,进行浸漆罐周围空气通风,然后再将浸漆罐电源开关打开,操控操作面板将浸漆罐压盖打开,用桥式天车将定子吊入浸漆罐内,关闭浸漆罐压盖,进行浸漆罐输漆,输漆后保持真空状态20min,再对浸漆罐进行加压,将罐内压力保持在0.4-0.5MPa,加压持续时间为2小时,保证绝缘漆进入绕组内。
   浸漆工作完成后,打开浸漆罐压盖,使用天车将马达牵引电机定子吊出,在浸漆罐上方控漆10min,控漆过程中要注意通风,保持周围空气通畅,避免发生人员绝缘漆中毒。将马达牵引电机定子朝下立起放入烘干箱内,温度为120℃,加热时长6小时。加热完成后进行二次浸漆,重复以上浸漆步骤,二次浸漆时间为1小时,浸漆完成后继续放入120℃烘干箱内加热,二次加热时间为8小时。
   马达牵引电机定子加热完成后,将定子取出,表面漆疙瘩用剃刀处理掉,做到边缘整齐,无突起和损伤,做到机械表面无多余已干掉的绝缘漆。最后用丝锥将定子与机座连接的螺丝口进行套扣处理,做到螺丝拧入无卡顿。
  4.3 马达牵引电机定子绕组二次试验
   使用耐压设备对改进后的马达牵引电机定子绕组绝缘进行试验,使用1000V电压持续匝间耐压1分钟,无放电现象,对地工频耐压无异常,使用2500兆欧欧姆表对定子绕组进行对地绝缘测量,测量值不低于最低值500兆欧。
  5 原工艺与新工艺的对比
   新工艺在原工艺上增加了对定子绕组的加固改进,提高定子绕组的机械强度,在马达牵引电机定子的使用寿命上得到了增加;新工艺减少了因为马达牵引电机抖动而发生的绕组抖动磨损的现象,减少了定子绕组更换次数,为公司露天矿节约了大量的成本;新工艺减少了马达牵引电机绕组的维修次数,为检修工人减少了定子绕组维修的工作量。
  6 结语
   为了解决MT5500B马达牵引电机抖动而带来的绕组磨损问题,探讨研究新的绕组检修改进工艺,此项新的改进办法,增加了马达牵引电机定子的使用寿命,降低了维修成本,提高了露天矿MT5500B交流马达牵引电机卡车的使用率,进而为哈尔乌素露天矿创造出了巨大的经济效益。
  参考文献
  [1]任艳君.电机与拖动[M].北京:机械工业出版社,2011.
  [2]孙克军.电动机维修[M].北京:化学工业出版社,2010.
  [3]潘金生.材料科学基础[M].北京:清华大学出版社,2011.
  收稿日期:2020-02-22
  作者简介:贾玉杰(1981—),男,河北泊头人,本科,工程师,研究方向:机电设备维修。
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