管控一体化:把信息精炼为情报

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　　管控一体化使得生产与销售连成一个整体，资金控制实时贯穿企业全部业务活动，达到事前和事中的控制。
　　
　　由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个工业企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。
　　虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。
　　管控一体化也叫实现实时性能管理(RealPerformanceManaffement)。协调供产销流程，实现从订货合同到生产计划、制造作业指令、到产品入库出厂发运的信息化。使得生产与销售连成一个整体，计划调度和生产控制有机衔接。
　　在两化融合的大背景下，有越来越多的人开始意识到管控一体化的重要性。
　　
　　自动化概念宽泛
　　
　　成都城市燃气有限责任公司技术部副经理李涛认为，如果从狭义角度理解，管控一体化解决的是自动化系统和管理决策系统之间的数据传递，基本生产数据通过自动化系统采集并传递给ERP，并利用ERP中的决策模型对数据进行处理、分析，并将决策结果传递回自动化系统对生产进行指导和控制。
　　而李涛认为自动化系统应该包括了原始的，初级的，简单的决策模型，可以根据生产过程数据进行生产的决策和控制，那么自动化系统也可以说是一个管摔一体化的系统。
　　关键在于所处理数据的层次上有所区别，自动化处理的是原始数据或基本加工数据，经过自动化系统的预先没置好的处理流程，进行响应的控制。而管控一体化处理的是自动化系统产生基本管理数据，经过ERP系统(或别的信息系统)的决策，产生决策后，将决策转化为控制，对生产系统进行指导。这样来看，自动化管理的数据是局部的、微观的、短期的，而管控一体化是全局的，宏观的和长期的。
　　双汇集团CIO刘小兵也认为管控一体化是两化融合的一个重要方面，也是两化融合的必然要求。控制系统是与生产线融合在一起的，所以它是“工业化”的一部分；而管理系统是信息化的一部分。所以管控一体化就是信息化与工业化的融合。
　　但刘小兵认为管控一体化不能等同于自动化。自动化是一个很广泛的概念，只要是通过一定的技术手段使得某项活动不需要人的干预而自动执行，都可以称为自动化。
　　北京工业大学电子信息与控制工程学院院长王普则认为不管是自动化还是管控一体化，都是一脉相承的，只是称谓不同，没有太大区别。他认为用计算机实现高水平的管理才是根本。实现精细化管理
　　对于双汇集团自身的自动化管理，由于屠宰和分割生产的大部分环节目前还只能依靠人工来进行，因此不像其它产业的自动化程度可以做到很高。在自动化管理方面，双汇集团近几年主要是加强了生产线数据自动采集系统的实施推广。该系统的作用是实时采集生产过程的各种状态和物流流转信息，与ERP系统无缝集成，从而让管理层能够随时掌控各个工厂的生产情况。
　　对于起到ERP和DCS之间承上启下作用的MES系统，刘小兵认为尽管目前各界对MES的功能范畴的理解和界定有一些差异，但不可否认MES是一个重要的纽带。在有些企业，MES的功能模块可能被分散并分别集成到ERP和自动控制系统中，然后把两部分接起来，所以可能并没有一个名义上的专门的MES。
　　对于目前国内的食品工业的自动化管理现状，刘小兵认为国内的食品工业和国外相比，生产线基本上都是与国外处于同等水平。差距主要在于综合应用水平，其中管控一体化和企业的综合管理水平是最大瓶颈。
　　究其原因，对于食品制造企业来说，市场的变化永远是管理层关注的焦点。只有那些已经达到较大规模并且能够持续稳定经营的企业，才会在自动化管理等方面投入较大财力和精力进行提高和完善。
　　双汇集团在自动化管理和生产方面的下一个目标是进一步加强生产数据采集，实现精细化管理。
　　
　　整体投入偏低
　　
　　按照国际惯例工厂自动化费用占销售额的5％，但国内的大多数行业远远没有达到。
　　李涛认为国内燃气行业自动化运用和国外(欧美，日本等发达国家)比较是相对落后的，现在整体应用水平来看技术水平不一定落后，但整体投入还是偏低，这可能与管理理念和人力成本整体偏低有关。
　　燃气行业整体投入水平会受到国内燃气行业经营大环境中很多因素的制约。价格定价机制，国家对安全，消防，监控等的监管要求，管理水平提高等等。不会呈现一个爆发的需求性增长。另外随着城市燃气企业的兼并，公司规模已经并且会不断扩充。规范化程度也会越来越高，对管理的要求也会越来越高，信息化和自动化的要求也必然会不断提高。
　　
　　运维不是简单维护
　　
　　对于企业来说，如果把运维当做简单的维护，而不进行创新应用的话则很难突破。王普认为信息化的发展要依靠自然规律，有需求才能有应用。信息化要比应用跑的远，不断推出符合企业需求的应用才能使企业越来越重视自动化。因此，自动化管理属于工程而不是科研范畴。
　　七台河第一发电有限公司信息中心主任廖运民也认为实施以后的软件生命周期内的维护非常重要。他说，一定要注意生命周期内的维护，以前大家不太认同买软件服务，如果信息中心有力量可以进行更改，软件可以继续使用，如果信息中心没有人改，而单位又不买服务，软件可能就要中止它的生命。但是到了后来，软件并不值钱，而是沉淀在系统里的思想和数据值钱。这些数据如果不能得到很好的应用就不能产生价值，从而让企业更加重视信息化。
　　目前大多数工业企业在数据采集方面已经不存在障碍，如何搭建合适的模型，进行数据分析，让信息系统更好的为本企业发展服务成为关键。双汇集团已经搭建了有关技术平台，正在进行模型研究和应用开发。
　　对此，廖运民坦言：“我们现在正在向模型方向引领，因为模型不是我们信息人员能搭建出来的，正常来说生产人员也很难搭建。我们下一步考虑跟电科院或者设计院等院校进行合作。现在有部分系统跟国外建立了长期的数据合作关系，参数会定期发到国外的分析机构，通过两三个月的数据累积会给我们回传调整建议。”
　　一直以来，信息部门的人员不精通业务，因此与业务部门存在沟通障碍，甚至处于弱势地位。从这个角度来说，烟台万华把IT人员发展为业务顾问的经验很值得借鉴。
　　但对于电力企业来说只是一个努力的方向，因为在电力系统里面，信息部门人员是定岗定编数量很少。
　　目前国内的一些企业已经和国际接轨，比如石化行业会在建工厂的过程中就考虑自动化，管控平台已经被纳入企业的厂房建设之中。大多数电力企业自动化方面已经有专项资金，但是建设速度比较慢。

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