试析化工工程机械设备的管理与维护
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【摘 要】在化工生产过程中，化工设备是必不可少的，也是企业 经营和发展过程中的有力支柱。本文探 究了造成当前化工企业机械设备管理和维护方面不足的主要因素，提出了相应的解决措施，旨在能够切实提升化工机械设备的管理水 平与维护保养能力，希望能给相关从业人员提供参考。
【关键词】化工机械设备；管理措施；维护
引言：化工机械设备对化工产品的生产和制造都有非常重要的意义，由于一些因素导致我国化工机 械设备的管理水平甚低，后期的设备维护保养工作难以进 行，进一步导致了我国化工机械企业发展缓慢，严重阻碍了 化工机械企业的发展。为保证化工机械企业稳定发展，相关 化工机械企业必须对工作中存在的问题进行研究。
1 化工机械设备管理与维护保养的主要内容
在化工机械企业中，化工机械设备的管理工作是其中一 项重要内容，它主要面对的对象是化工机械设备。在实际的 化工机械企业生产运营的时候，设备经常会因为周边环境的 温度，湿度不符合自身运行的要求从而影响设备的属性，或 是被腐蚀，或是被损坏等等之类的情况。因此，对于化工机 械企业需要定时定点的派遣专业的设备管理人员进行设备 维护，实时保证化工机械设备的良好状态，以供随时使用。
2 影响当前化工机械设备管理与维护不足的因素
2.1 缺乏完善的管理制度
任何企业的良性发展都离不开完善的企业管理制度，若 是企业管理过程中存在问题，那么必定是制度不健全所造成 的。化工机械企业综合管理能力的强弱，与化工机械设备的 管理与维护保养工作密切相关。然而在实际的企业管理工作 中，很多化工企业往往都没有立足于实际生产，不重视设备 管理和维护工作，未进行相关管理制度的建立与完善，进而 导致化工机械设备管理不足与维护不足，影响了设备的正常 运行。
2.2 缺乏科学的管理模式
虽然现在科学技术不断发展，各种新兴的管理理念，技 术手段应运而生，但是由于很多企业思想落后，固步自封，推 崇传统的管理方式，阻碍了企业的发展。而化工机械企业又 属于传统型企业，更是前文提到的典型代表，大多数化工机 械企业深受传统的管理观念的影响，在化工机械设备的管理 上，只是关注于设备是否能够正常运行，是否影响最终的经 济收益，而忽视了设备也需要爱护，也需要定期进行维护检 修，大大降低了设备的使用寿命，促使在后期的化工机械实 际生产中，增大了企业的资金投入，盈利反减不增。
2.3 化工机械设备维护技术亟待提升
在现阶段化工机械企业的发展过程中，招聘到的化工机 械设备维修工人大都学历低，导致了他们掌握的专业知识不 过关，实操能力弱。所以，在面对真实的化工机械设备时，他们没有足够的能力快速分析出设备的故障所在，进而导致设 备的维护时间大大延长，严重影响工作效率。
2.4机械设备设计不合理
通常情况下，前期化工机械设备的设计不符合实际生产 情况也很容易造成机械故障。这种故障主要表现在由于设备 的设计与实际生产的预期要求相差比较大，那么各零部件之 间的应力差比较大，就很容易导致设备在运行的过程中零部 件的承受力达到极限，最终造成设备出现故障。从当前的实 际情况来看，很多企业在设计或者是制造机械设备时，都脫 离了企业的实际发展情况，并且选择的设备零部件也达不到 要求，导致机械设备设计不合理。
2.5原材料不达标
在设备的制造和生产过程中，很多供应商为了谋取更多 的利益，所选择的零部件的材料质量不达标，不符合质量标准，因此在投入使用后发生故障的概率也比较大。热处理变形或 本身缺陷的存在，是造成化工设备零部件磨损，变形或者破 裂的主要原因。
2.6工艺生产的缺陷
在化工生产过程中，所有工序都会影响到设备的运行情 况，如果工艺之中存在着不合理设计，就会使设备出现故障，严重时导致不能正常使用。在实际生产过程中就有很多这种 情况，给化工生产带来了不必要的损失。
3 提升化工机械设备管理与维护保养技术的措施
3.1加强故障预防
在实际的化工生产过程中，设备出现故障是客观存在的不 可控因素。加强对化工设备的管理和故障预防，对企业的经 济发展以及延长使用寿命也有很深远的意义。不仅可以降低 事故的发生率，而且还能提前发现潜藏在设备中的风险隐患。在加强设备的故障预防过程中，维护人员要不定期地对设备进行保养或检查，尽管设备是处于正常运行的状态中，维修 人员也要定期或者是不定期地对设备进行维护。其中，可以 以一些现代化的技术手段对其进行设备故障预防，从而提高 机械设备的可靠性和安全性。其次，要增加工作人员的预防 意识，不能出现问题了才来重视问题，在加强维修管理的过 程中，首先要加强维修人员的预防管理意识，在日常的工作中，要定期地对设备进行检修和保养，不要等到有问题才来进行 维修。另外，在设备的维修过程中，要以企业的实际发展情 况为前提，尽可能地延长设备的使用寿命，不能出现问题了 就更换设备。
3.2提高故障检测智能化水平
在设备维修过程中，必须要结合时代的先进技术和维修 手段。首先，建立健全企业的设备预防管理体制，然后利用 现代化检测技术对设备以及零部件进行全面的检查。然后将 取得的数据与正常运行时的数据进行比较，从而得到设备的 实际运行情况。其次，在化工设备的实际维修中，企业也要 注重对维修人员专业知识的培养，开展技能考核和技能培训，让员工增加其自身的理论知识和实践知识。最后，还要强化 企业维修人员的预防管理意识，定期对设备进行保养和检修，使其处于正常运行的范围内。在实际生产中，要结合生产的 实际情况，才能对设备进行预防、检修和维修的一条龙服务，只有按照这样的标准去预防管理，才能降低企业的维修成本，才能保证生产中的质量和效率。
3.3 完善设备管理与维护保养技术制度
制度的建立，是企业发展的必要前提。1）化工机械企业 应当意识到建立完善的设备管理与维护保养制度的重要性，结合自身的发展情况，努力建立一个完善的科学的设备管理 体系，以保障化工机械设备平稳地运行；2）化工机械企业应 当制定一个设备维护保养的标准规范，定期进行化工机械设 备的保养工作，会给企业节省不少的设备经费，从而实现企 业利益最大化。
3.4积极创新管理模式
化工机械企业作为促进社会发展重要支柱之一，企业管 理模式是其中一项重要内容。1）身为企业的领导人应该意识 到化工机械设备管理的重要性，应该结合时代发展的特征及 企业发展的方向，创新适合企业发展的管理模式；2）伴随着 我国市场经济的发展，化工机械企业应当及时转变陈旧的管 理观念，充分发挥现有优势，积极借鉴吸收先进的管理经验，也一并将先进的管理技术应用到企业发展中，促使企业发展 与科学技术的相互融合。
3.5 建立科学的故障报警体系
化工机械设备自身具有复杂化，难管理的特性，也就导致 了后期在实际生产中，将会遇到更大的技术挑战而不容易进 行维修工作。笔者建议可以适当地利用科学技术手段，进行化 工机械设备的信息化管理，从而可以及时发现设备故障发生 的原因，尽早杜绝因为设备故障而引发的重大安全事故。
4 结束语
在化工机械企业的实际生产中，化工企业需要提高对于 化工机械设备的管理与维护的重视程度，只有化工机械设备 的管理水平不断提高，设备维护与保养技术不断朝前发展，才能使得化工机械企业的经济效益大幅度提升，促使我国化 工行业的发展朝着更光明的方向前进。
参考文献：
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