简述汽车机械加工技术的现状及发展

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　　摘 要 在近代社会的发展中，中国经济水平突飞猛进，机械制造业在经过一场波澜曲折的革新之后，中国汽车制造行业实现了飞跃式的发展，进而让汽车行业得到进一步创新。在本文中，主要针对汽车机械加工技术做出了现状和发展动向的分析，为发展和提升我国的汽车机械加工技术提出了建设性的意见。
　　关键词 汽车机械加工技术；现状分析；发展方向
　　为了让汽车生产效率和质量得到最好的保障，汽车机械加工技术最为关键。但是，为了最大程度的降低汽车制造中工艺的成本，必须对汽车机械加工技术实行改革。现目前，有各种类型的加工工艺被普遍运用，涉及更多方面的用途，方式各异的工艺虽然在运用过程中有一定的区别，但也有着共同的特性，在汽车的加工和切削工作中，所用零件形状大小都必须严格按照要求，零件和工具包括刀具、生产的夹具和机床等。而刀具主要包含砂轮和油石，夹具主要用于辅助生产，机床主要包括万能机床、专用机床、加工中心、柔性生产线、柔性制造单元以及自动线等。要确保汽车的生产质量和加工效率，主要环节是确定汽车机械加工技术的重难点。
　　1 汽车机械加工技术的现状
　　1.1 切削工具
　　在实际操作中，切削工具对技术标准和生产能力起到了决定性作用，刀具的所用材料和结构特点直接影响了刀具的切削用量，而且也直接影响着汽车生产的效益。目前主要用于国外刀具的材料有陶瓷、聚集金刚石、高速钢、硬质合金材料、碳素工具钢等等[1]。当然最关键的环节还是切削速度，决定实际切削速度的因素有很多，比如切削的具体材质、生产的具体物体、生产工艺的技术指标等等。通过在高速钢里加入类似合金件这种有关的元素，既能更进一步的优化切削速率，提高汽车机械加工技术的工艺水平，还能由此发展钴高速钢和粉末冶金高速钢等多种有用材质。现在涂刷层技术类型多样，其中能够明显延长工具和使用期限的主要有碳化钨涂层、氮化钛涂层以及碳化钛涂层等等。在目前这个阶段，我国在以上工作中虽然已经小有成就，但和国外的先进水平相比较，仍然存在一定的差距，还有待进一步的提升。
　　1.2 夹具
　　上面详细分析了汽车机械加工技术中的切削工具，除此之外，在实际操作中夹具的运用也是必不可少的环节。生产夹具的主要作用在于保证设备和其零部件能够完全夹紧工作，想要在加工中提高零部件的密度和精准度，应该首先保证夹具本来的精准度。目前正在加速改进夹具的生产技术工艺水平，在平时的实际操作中应该很好的把握精准度的补偿技术要领，把误差在控制范围中降到最低，补偿值才能随之降到更低。然而夹具在自身结构方面，已经慢慢趋向于通用化和系列化，比如气缸、油缸以及浮动夹具等等，已经开始广泛的使用自动化技术，让夹具更加广泛的运用于生产中，而且也精简了生产设计和制造的主要工作流程，做到最大程度的降低工作成本，同时也提高了生产效率。此外，因为夹具对于汽车机械加工技术有着独一无二的地位和重要性，所以对所使用钢板的厚度必须严格要求，钢板一般情况应该保持50mm左右，在生产过程中为了尽量避免出现变形，需要使用类似二氧化碳这样具有保护性的气体以及使用自动焊接的制造技术。由于在我国被广泛运用的铸铁本体，通过实际操作表现出结构复杂、刚度不足等问题，所以应该在后续工作中逐步改进此技术。
　　1.3 机床
　　机床对于汽车机械加工技术有着至关重要的作用，也是其关键环节之一，甚至对施工的质量有着直接的影响。为了保证机床的有效应用，在实践操作中需要坚持把市场需求作为基本要求，对柔性生产线和加工中心等各方面进行有力的优化，让机床的实用性得到高效的提升。通过各种研究表明，虽然目前国内的汽车机械加工技术相比国外先进的机械加工技术还有着许多不足，但国内的汽车机械加工技术一直在不断进步中，这对提高汽车机械加工技术的运用和成效有着重要的作用，同时也推动了汽车生产技术的发展。
　　2 汽车制造机械加工的发展方向
　　2.1 高速加工
　　受信息技术的深入影响，高速加工成为了有效应用经营管理以及系统工程等方面的必要发展方向。而且国外许多国家已经良好运用了数控生产自动线，让刀具技术逐步走向了高速加工刀具技术等。因此国内对这些成效颇好的高速加工技术经验进行借鉴，根据现阶段的切实情况，对系统化工程进行合理应用，既可以确保经营管理的成效，还可以对加工工序、工位以及夹具等各环节的优化做到持之以恒，为国内汽车机械化加工技术的快速发展打下坚实的基础。就目前国内经营的实际情况来看，高速加工主要表现在以下方面：首先从刀具技术来看，主要的发展方向更倾向于复合刀具和高速等，因此需要加快研发出更新的高速刀具技术。其次，就机床技术来看，为了能让高速加工有一个正确的发展方向，需要通过复合加工中心模块化的研究方法和机床技术结合为一体。
　　2.2 提升汽车机械化加工的创新水平
　　汽车制造行业作为我国经济发展中的重要角色之一，汽车制造业的发展速度对我国经济有着最直接的影响[2]。政府和机械加工企业应该看准时机，抓住机遇，不断实现自我创新，让其水平得到进一步提升，把控住核心技术去生产，进一步提高对自动生产线、测量技术、机床技术、网络技术以及刀具技术等高速加工技术的发展，这样才有利于我国汽车制造機械生产得到更好的发展。从世界汽车机械加工的发展情况中来说，日本和欧美等一些发达国家已经把汽车机械加工的整套生产流程运用到了实际生产中，所以设计出来的汽车档次与我国也有明显差别，对于整个国际市场都有着非常明显的优势。所以，我们应实时关注世界发展的形势，跟上潮流，结合我国机械加工技术的实际情况，发挥出最大的生产优势，努力研发出新技术，从而提升关键技术，才能让我国在汽车制造机械生产的道路上步伐越走越稳。
　　3 结束语
　　由上可以得出，我们不仅需要清楚我国目前的汽车加工工艺的具体情况，还应该充分了解汽车加工技术的类型，这之间既有共同性也有一定的差异性。因此，在汽车机械加工技术的应用过程里，需要根据生产汽车中的实际情况，建立在合理科学的基础上，让这一技术得到最大化利用，优化机床技术、提高刀具技术，才能更进一步的提高汽车机械加工技术。
　　参考文献
　　[1] 沈久植.现代汽车制造中的机械加工技术[J].纳税，2018，（7）：243-243.
　　[2] 刘立堃，姜鸿浩，陈燕.我国汽车制造机械加工现状研究[J].科技经济导刊，2017，（11）：81.
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