农机行业经历“寒冬”2019年形势依然不被看好
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2018年，农机行业又经历了一个“寒冬”。随着制造成本的进一步上升、原材料涨价、环保成本增加、财务成本加重、产能过剩、国四升级等，价格战让很多企业“兵败滑铁卢”，我国农机企业整体生产经营形势严峻，利润连续负增长。业内人士认为：在2019年，农机行业仍面临严峻的考验。
农机行业“受煎熬”
只有个别产品有增长
据国家统计局发布的数据显示，截至2018年10月份，我国农机全行业主营业务收入2311亿元，增幅只有0.76%。从2018年2月起，行业的增速迅速跌到上年同期的一半以下。总体来说，2018年中国农机产业下行压力明显，但子行业间压力表现各有不同，产品结构调整进一步加大。
拖拉机继续下滑，大中拖集中度持续降低。据中国农机工业协会统计，2018年110月，我国大中拖产量153920台，同比下降22 .66%;小四轮产量33977台，同比下降76.24%;手扶拖拉机产量63712台，同比下降15.51%。从市场结构分析，功率段增幅呈现“两头大”的情况，大拖产量下滑27%，中拖下滑10%，手扶下降5%-10%，而这其中又主要是对外销量比较大。同时，从出口贸易来看，大中拖出口一改以往向好的趋势，2018年仅出口19562台，同比下降4.12%。拖拉机出口目前主要集中在44.lkW （60hp）以下产品，占总出口量的62%; 73.5kW （lOOhp）以上拖拉机出口3427台，其中外资企业出口2704台，占78.90%。
轮式收获机继续下滑，市场以更新为主。2018年1 10月轮式收获机产量13432台，同比下降58.02%。从喂入量和产品结构上看，6kg/s- 7kg/s纵轴流及逐稿器产品产量同比增长245.90%; 8kg/s横轴流产品市场占比达65.6%;而7kg/s纵轴流产品基本退出市场。目前，轮式收获机市场进入产品更新换代阶段，新用户购机少。一方面小麦机市场保有量较高，另一方面用户在发生变化，个体用户减少，合作社用户增加，且多以产品升级为目的。
履带机产量继续下滑，集中度和喂入量再提高。履带式水稻收获机在经过连续几年的增长后，2018年开始下滑，产量同比下降18.59%，但喂入量仍在继续升级。
玉米收获机回升乏力，但有快速增长之势。据统计，2018年1-10月，玉米收获机产量2.5万台，同比增长33.67%，预计2018年包括山区在内的玉米机将有望达到3.3万3.5万台的销售量，同比增长不大。目前玉米机骨干企业依然以消化库存为主，企业数量进一步减少，产品仍以4行为主。2018年国内玉米价格对玉米机市场产量有较大的负面影响。
插秧机行业遭遇腰斩。2018年1-10月，插秧机产量47947台，同比下降43.03%，产销率达到108.15%，说明仍在消化上一年的库存。从产品类型上看，无论是手扶式还是乘坐式，均呈现大幅下降的趋势。
烘干机行业急转直下，主要市场不振。烘干机行业可以说是2018年最让人意想不到的，据统计，骨干企业产销全部下滑，行业产量同比下滑46.41%。2017年，在水稻生产区，如江苏、安徽和湖南等地，烘干机高速增长，而2018年水稻生产主产区都出现下滑，江苏市场销售同比下降82%。为什么会出现如此重大的变化？中国农机工业协会副秘书长宁学贵认为主要有三个方面的因素：一是环保压力比较大，很多地区禁止烧煤，而以往的烘干机多以煤为主要燃料，禁烧影响了用户使用;二是粮食企业系统的招标采购影响了烘干机的使用率;三是农民增收困难，2018年水稻生产遇到问题，粮食企业的获利能力不足，进而影响烘干机市场。
虽然从整体市场看，多数农机产品出现下滑，但也有个别产品有很好的增长，主要是农业生产薄弱环节所需机具。如青贮机产量同比上升10.34%、畜牧机械同比上升14.89%、排灌机械同比上升70.67%，新疆采棉机2018年新增六七百台，另外，马铃薯机械、果园机械、残膜回收机、花生收获机、花生种植机等市场也不错。
2019年仍面临严峻的考验
宁学贵分析，综合考虑各种因素，2019年行业反弹动力不足，虽有利好政策，但同时也面临巨大压力，农业供给侧改革还会遇到很多困难。市场的低迷、行业压力加大，企业将进一步面临考验。2019年最大的变数是国四升级来临，国四升级首先是技术难度，很多企业短期内新产品推向市场的难度有点大;另外，国四产品制造成本也会大幅提升，有可能会进一步影响市场购买力。这些因素都决定了2019年的市场形势依然严峻。他预计，2018年规模以上农机企业主营业务收入增幅在1%左右，这将是多年来最低的一次。
农机工业也在进行结构性调整，如何降低成本，从高速发展向高质量发展的结构调整期没有结束。这样的形势下，企業更应坚定信心，明确经营目标，坚持技术创新、产品创新，提高自身制造能力，整合、提升产业链。
宁学贵认为，在市场“寒冬”下，企业的信心尤为重要，要做好应对措施。最重要的还是坚持技术创新、产品创新，最成功的企业往往是对创新投入最多的企业。同时，企业应提高产品制造能力、提升装备和工艺升级。另外，在产业整合、供应链提升、渠道建设、控制成本、改善经营环境、抓住新兴市场等方面做好工作，提升企业综合竞争力。
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