机电设备运行管理与维护保养关键技术研究

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　　【摘 要】在煤矿企业现代化进程不断发展的今天，煤矿生产机械化程度越来越高，与机械化设备紧密联系的机电技术管理工作成为煤矿生产工作中的重要部分。机电设备维修技术直接影响着煤矿生产设备的正常运转以及使用寿命，如果机电设备维修技术管理工作不到位，将对煤矿企业的经济发展产生巨大负面影响，因此当前众多的煤矿企业都十分重视煤矿机电设备维修技术管理工作。本文就针对煤矿机电设备维修技术管理工作的现状进行了全面分析，并针对当前存在的问题提出了相应的解决对策。
　　【关键词】煤矿机电设备；维修技术管理；问题
　　引言
　　近些年来，在市场经济竞争加大及生态环境恶化的背景下，我国的煤炭行业一直处于低迷的境地。在国内外大环境的影响下，我国开始了对煤炭行业的改革，大批不符合我国改革要求及市场经济需求的小煤矿被关停，众多大型煤矿开始从以往粗放型的生产方式转向以质量为先的高质量发展阶段，各个煤矿开始利用科技手段提升生产效率，并利用先进技术降低成本从而提升效益。
　　煤矿机电设备在煤矿企业的生产活动中已经普及，这些机电设备的应用提升了煤矿的生产效率，对煤矿企业提升创收起到了重要作用。要想在竞争日益激烈的现代化生产和市场经济环境下具备强劲的竞争力，不仅需要在生产的效率上做工作，还需要做好生产安全的保障，尤其是机电设备的生产安全工作，保证故障发生时能够以最高效的处理方法解决，进而为煤矿企业带来巨大的经济效益。因此，煤矿机电设备的维修技术管理工作应当受到煤矿企业的足够重视。
　　1煤矿机电设备维修技术管理的现状
　　（1）机电设备的维修管理意识较差
　　在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。究其主要的原因，目前很多煤矿企业经营管理者只看到了机电设备在提升生产效率中的作用，但并未重视对其日常的维护，还仅仅处于设备出问题之后再进行维修弥补的阶段，一定程度上影响了设备的使用，更影响了企业的正常生产。机电设备长期高负荷运转，并缺乏必要的日常维护和保养，一方面会严重影响生产效率；另一方面还可能使故障不断放大，最后成为重大的设备故障，对企业的安全生产造成极大隐患。作为煤矿企业，不仅要重视机电设备的使用，还应看到机电设备日常维护和维修工作的重要性，要提升对机电设备维护管理的意识。要重视对机电设备的日常检查工作，包括对机电设备运转情况和使用寿命的监控，并定期进行维护和保养，使得每一台机电设备都能够以最健康的状态运行，最大化地发挥出其作用，并大幅度地提升煤矿企业的生产力。
　　（2）机电设备的维修管理水平较低
　　正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。
　　（3）机电设备维修管理的人才缺乏
　　在煤矿企业现代化进程迅速发展的背景下，各个煤矿企业都非常注重在生产中应用新设备和新技术，越来越多的机电设备被应用到煤矿企业的日常生产流程中，煤矿生产的技术含量越来越高。新技术和新设备的投入，对煤矿企业的机电设备管理和维护人员的技能水平提出了新的要求，不仅需要相关人员熟知设备的工作原理，还要能够掌握生产流程的各项机电设备的工艺特点，并要求机电设备管理人员要具有丰富的井下机电设备管理经验，遇到一些常见的机电设备故障能够第一时间自主发现并解决。由于煤矿生产工作环境的特殊性，很多企业很难吸引到高技术水平的专业性人才，再加上企业对机电设备管理工作不重视，因此人才引进困难也是很多煤矿企业普遍遇到的问题。
　　（4）缺乏相对完善的机电设备监控系统
　　越来越多的新设备、新技术被投入使用到煤矿生产中，很多机电设备 24 小时不停运转，单纯依靠人工的方式对机电设备的运行状态进行检查肯定难以实现，因此为这些机电设备配备监控设备就十分必要。但是，目前大部分煤矿企业的机电设备监控系统都难以覆盖全部的机电设备，仅仅能够对部分关键部位进行监控，监控漏洞的存在为正常生产埋下了隐患。一旦出现机电设备故障，无法第一时间被发现，也就无法第一时间解决问题，这对于企业生产将带来巨大损失。
　　2解决问题的有效对策
　　（1）加强对机电设备维修管理的重视
　　首先，作为煤矿企业的领导者或者决策者需要作出思想上的改变，不能只把眼光局限于煤矿当下的生产力，更要看到做好机电的维修和管理工作对企业长远发展的重要作用。煤矿企业要设置专门的机电设备维修管理部门，通过部门负责制加强对煤矿企业机电设备的维护及维修管理工作。其次，要制定机电设备管理制度，通过制度来明确机电设备管理工作的工作流程和各个操作规范，在重要的生产流程中要安排专业人员，并实行专人负责制。只有从制度上进行约束，才能够提升机电设备管理的工作水平，并使得煤矿企业的机电设备管理工作上一个台阶，从而提升设备运行效率，最终实现企业经济效益的提高。
　　（2）采取科学的机电设备维修管理模式
　　改变管理模式不单单是从理念上做出改变，还需要从行动上加大对机电设备管理工作的投入，要应用先进的机电设备监测仪器，配置 24 小时故障监测系统和诊断系统，通过专业的维修管理人员应用专业的监测及检修设备，走出一条适合企业实际情况的科学的机电设备管理模式。在机电设备维修管理中，注重管理模式的科学性，能够有效减少设备的故障发生频次，并延长设备使用寿命，能间接节约企业的设备维修支出，是未来煤矿企业机电设备管理的发展方向。
　　（3）建立专业的维修管理团队
　　在煤矿企业已经具备先进的意识及模式的基础上，管理人员的综合素质水平就会成为决定机电设备维修管理水平的关键因素。在专业人才的选拔上，煤矿企业不仅要注重所选人才对机电设备的维修能力水平，还要求其掌握煤矿企业生产流程的各种原理，并能够熟练操作各种新的监测及维修设备。要经常性地组织专业技术人员进行培训交流活动，一起探讨经验，通过专业团队的建立来促进整个企业设备管理水平的提升。
　　3结语
　　总之，机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。发现目前的诸多问题并不可怕，我们通过改变观念、完善模式、建立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，就能够全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。
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