茨16-156C井管理对策及效果
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摘要：针对茨34断块存在的地层能量不足，卡井、检泵频繁，油稠，胶质沥青质高，地层易堵塞，产量下降的问题。采取了加强注水，使用螺杆泵和加降粘剂的措施很好的解决了问题，增产3100原油余吨，累计创效410万元。
关键词：注水;螺杆泵;降粘剂;解堵
一、基本概况
茨34块地理上位于辽宁省辽中县四方台乡，构造上位于辽河断陷东部凹陷北部茨榆坨构造带中段，茨16-156C井位于34块中部，对应水井2口：茨15-156井和16-G156井。储层物性中等、非均质性强，原油物性差，属于普通稠油。
该井于2007年4月10日射开投产，初期日产液29.6t，日产油7.7，含水74%，动液面1207m，因砂影响，井卡频繁，同年8月下入螺杆泵，一直生产至今，累产液68078吨，累产油16512吨。
二、生产过程中存在问题
（一）天然能量开发，地层能量不足，产量下降快
茨16-156C井压裂防砂初期效果明显，但压力和产量下降较快，2007年7月日产液29.6t，日产油7.7，含水74%，生產到2008年2月日产液下降到6.3t，日产油下降到1.6t，动液面由190米下降到1027米，月产量递减率达到10.4%，动液面下降140米/月。
（二）地层易出砂，卡井频繁，检泵周期短
茨16-156C井所属的茨34块储层主要由砂砾岩组成，胶结疏松，生产一段时间后就会出现因油层出砂造成的井卡、杆断或泵漏现象。统计茨16-156C井7次作业数据，平均砂埋油层40米，平均冲砂厚度48米，最严重的一次是2008年6月砂埋油层高达98.6米。油井在2007年4月到2007年8月抽油生产期间，一共井卡11次，平均井卡周期7天，导致生产时率较低，仅有85%，并伴随发生多次皮带烧、铁壳烧、电机坏等设备损坏现象，检泵周期仅有33天。
（三）油稠，胶质沥青质含量高，地层易堵塞
稠油中的胶质沥青质在地层条件下达到热力平衡，通常分散溶解于原油中，当地层压力、温度发生改变后，沥青质和其他有机物就会从原油中析出并沉积出来，堵塞地层造成伤害。茨16-156C井粘度590.48mPa·s，胶质沥青质高达30.22%，油井投产后一直依靠加药降粘维持正常生产，在此期间还出现过两次严重的地层堵塞，第一次是2008年2月，日产油由6.6t下降到0.3t，第二次是2013年8月日产油由9.8t下降到不出关井。
三、管理对策
（一）注水开发，补充地层能量
茨16-156C对应水井2口。高部位的茨15-156井在茨16-156C投产前已经注水，但连通关系较差，无论茨15-156如何调配，茨16-156C都无明显效果。2012年4月，低部位茨16-G156井转注，茨16-156C含水下降，日产液上升，日产油上升，动液面上升，见到明显注水效果。油井注水见效增油1074吨。
（二） 应用螺杆泵生产，优化工作制度
茨16-156C投产初期采用泵径44mm，冲程5m，冲次3次/min的工作制度，但由于油稠和地层出砂，井卡频繁，最严重的时候三天一卡，检泵频繁，为了解决这个问题，2007年8月引入螺杆泵技术，初期采用105转/分，在生产过程中，我们根据油井供排能力不断地调整转数，既要保证油井高效产能，也要延长设备的运转时率。2009年2月为提高产量，我们将转数由105转/分逐步上调至150转/分，产量增加。2010年11月，动液面下降，产量下降，下调转数到120转/分，2013年3月工供液能力上升，转数上调到150转/分。2012年3月针对作业中发现砂埋油层98米，返砂量达1.2m3的地层出砂的严重问题，复产后我们采取控制生产压差生产，复产初期采用100转/分，油井生产稳定后，调整到120转/分生产至今。螺杆泵技术的应用以来，调整工作制度7次，累计增油676吨，检泵周期比抽油延长了479天，大大缓解了地层出砂，油稠等问题
（三）实施动态加药，适时解堵
茨16-156C井投产以来，我们一直采取点滴加药方法来降低原油粘度，维持油井正常生产。在生产过程中，我们根据油井电流、含水的变化，实施动态加药制度。投产初期，产量低，动液面低，含水低，油井负荷大，我们采用每天加药8m3的制度，到2008年2月换用4m3加药制度。生产至2009年1月，产量稳定，地层压力较高下调到2m3/d。2009年11月再次上调到4m3/d持续生产至今。期间2010年10月日产油量由7.7t下降到4.3t含水上升较快，加药的同时，每天用泵车打药4m3，到2011年5月得到缓解。
针对近井地带油层堵塞造成产量下降的问题，我们配比出千分之十二浓度的降粘剂60-80m3，药液温度75℃，从套管用泵车打入，利用温度对稠油的敏感性，对油层进行处理，焖井24小时后开井，使油井恢复正常产量。这种方法，我们实施了两次，均取得较好效果。2008年2月实施后日增油2吨，累增油 1013吨。2013年8月增油387吨。
四、经济效益分析
茨16-156C井注水见效增油1074t，调参增油676t，解堵增油1400t，根据增油创效公式：
E=（1-30%）×F×Q×（P-T-C）-I
Q—增加产量（3240t）
P—原油价格（3444元/t）
T—税金（588.3元/t）
C—生产成本（957.88元/t）
I—投资（30万元）
增油创效400.4万元。
茨16-156C井通过调整工作制度，提高了油井的免修期，减少作业费用50万元。
总经济效益=400.4+10=410.4（万元）
五、结论及建议
1.及时动态调配的有效应用，是恢复地层压力，抑制注入水水窜，提高油井稳产基础的必要手段。针对茨16-156C井含水上升的情况，我们建议对茨16-G156井实施调剖，改善吸水能力，观察调剖效果，及时动态调配，提高茨16-156C井产量。
2.选择合理的工作制度，是抑制油井出砂，延长油井免修期的有效管理方法。日常生产中，我们加强资料录取，针对生产实际运用合理参数。
3.螺杆泵技术的应用，有效的缓解油层出砂问题，在同类井中有推广空间。如茨15-155井目前抽油生产，可以改用螺杆泵生产。
参考文献：
[1]王建华，等.精细分层注水技术研究与应用[J].油气井测试，2011，20（4）：42-44.
[2]赵梦云，等.国内深部调驱技术研究进展[J].内蒙古化工，2010（6）.
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