化工工艺管道蒸汽伴热系统设计研究
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摘 要：化工产业的健康发展对于我国的经济建设起着十分关键的作用，能够有效的提升我国的经济水平，促进社会的健康可持续发展。在化工的生产过程之中，需要输送很多不同种类的介质，结合介质的物性，必须要依赖于蒸汽伴热，才能够正确的输送这些物料，避免出现结露或者冻结的情况。笔者就自身的所学经验，在本文中详细的阐述了我国化工工艺管道蒸汽伴热系统的研究进展，对其设计内容进行了有效说明。
关键词：化工工艺;管道;蒸汽伴热系统;设计研究
1 蒸汽伴热系统的设计理念
1.1 蒸汽伴热的主要内容
由于长期长处低温环境，容易产生冷凝、凝固、热度损失等现象，直接使得工艺介质提升了粘度，从而影响了相关设备、管线、仪表等的正常使用。在不进行特殊加热的前提下，一般都会使用蒸汽伴热系统。蒸汽伴热的主要组成部分有7个，分别是蒸汽的引入管、冷凝水的总管、负责将冷凝水引出的管道、蒸汽的分配站、蒸汽伴管、蒸汽的总管。
1.2 蒸汽伴热的设计内容
1.2.1 蒸汽伴管的流程图
首先，代号和图例必须要和管道仪表的流程图保持一致;其次，如果伴热管道的长度高于一般的长度时，就应该进行分段伴热，将其段次标注清楚;然后，冷凝水手机站以及蒸汽的分配站，不论是卧式还是立式，都应该和伴热管道的布置图保持一致;最后，流程图应该包含有伴管、蒸汽进口管、蒸汽分配站、冷凝式的搜集以及回收等内容。
1.2.2 伴管的管道布置圖
首先，管道只有需要蒸汽伴热，那么就要通过实粗线进行明确的标记;其次，在布置图上面，要标记清楚全部的蒸汽伴管的管道号;然后，在布置图上，要充分的显示出全部的蒸汽收集站和伴管站;最后，还要记得标注冷凝液收集站和蒸汽分配站。
1.2.3 要对伴管站进行有效的识别
针对伴管站而言，一定要做一个显眼的记号，用来标记伴管的编号和起点。每一根伴管上面，必须要有两个一模一样的标记，分别设置在冷凝水的收集站和蒸汽的分配站上。这样，能够方便工作人员尽快查找，在最短的时间内展开维修工作。
1.2.4 在设置蒸汽分配站和疏水站时，一定要满足以下几点内容
首先，要垂直或者水平安装蒸汽分配站，从顶部或者侧面将蒸汽管接入。同样的，垂直或者水平安装疏水站，从顶部或者侧面，将凝结水引导管接出来;其次，在直径为6米的规模之内，如果超过了3个伴热站，那么就应该建立相应的分配站以及疏水站;同时，一定要记得留下两个左右的接头，方便日后备用;另外，在相同的蒸汽分配站之中，蒸汽伴管最短的一个，最起码要保持在最长的伴管的70%左右。
1.2.5 设计冷凝液站
有效的连接凝汽器的主管道和凝结水总管顶部的热量，在加热站顶部，将冷凝管抽出来。将截止阀设置在凝气管的主管道的出口，然后设置相应的疏水阀门，最后重新回到冷凝水的尾部。在排放冷凝水时，应该局限在回收歧管之内，降低对其他管道和设备的影响。
1.3 当出现u形弯时，允许出现的上升高度
在对蒸汽伴热管进行架构时，难免会产生u形弯的情况。当产生了这一问题时，就会相应的增加蒸汽伴热管的压力，让空气无法顺畅的排出去，从而产生气阻的情况。所以，当产生了u形弯时，蒸汽压力大于300千帕小于500千帕时，其上升高度可以累计到4米;蒸汽压力大于700千帕小于1000千帕时，上升高度可以累计到六米;蒸汽压力超过500千帕却低于700千帕时，累计高度为5米。
2 施工的材料
伴管的材料一般有三种，分别是不锈钢管、紫铜管以及碳钢管。在国外的项目之中，经常会使用紫铜管和不锈钢管来作伴管。虽然紫铜管和不锈钢管都属于物美价廉的材料，不过紫铜管的柔性更强，能够个更加快速的进行弯曲和连接，不费劲。碳钢管具有较强的被腐蚀性，所以国外很少使用这类材料来做伴管。我国则不同，使用较多的就是不锈钢管和碳钢管。
3 施工的具体要求
首先，将伴管的蒸汽从主要管道的顶部印出来，然后在引出位置的根部，安装切断阀门，同时还要保持其平稳性;其次，凝结水不回收会直接经过疏水阀，之后再统一进行处理;第三，每个伴管的功能都是不一样的，因此，工作人员要尽量在每一根伴管上，都安装一个具有独立性的疏水阀，以免造成伴热系统的混乱;第三，尽量避免u形弯的产生，杜绝出现液阻或者气阻的现象;第四，为了尽可能的避免水蒸气进入凝结水官网，造成背压升高的情况，干扰了凝结水体系的健康运行，工作人员就不能够在疏水阀组安装旁路阀。
综上所述，蒸汽伴热有着其独特的优势，比如说，容易调节温度、蒸汽取用十分便捷等。在化工生产过程中，使用蒸汽伴热管就是为了能够让蒸汽伴热，有效的减少热能的损耗。笔者介绍了蒸汽伴热体系的设计理念、施工材料以及施工要求，旨在提升伴热设计的合理性，增强其运输效率，提升经济效益，促进化工产业的健康可持续发展，为我国经济水平的增长做出积极贡献。
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