关于军用装备大修实施技术状态管理的探讨

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　　摘 要 装备大修是军用装备在使用保障阶段的重要组成部分，能有效确保产品质量，履行保障职能。随着装备升级换代的步伐加快，装备技术含量越来越高、修理问题越来越复杂、修理难度越来越大，修理质量要求越来越高，对装备大修项目进行技术状态管理势在必行。本文通过加深对技术状态管理的认识，根据装备大修的特点分析技术状态管理的主要活动内容，并提出推行技术狀态管理实施的有效措施。
　　关键词 装备大修;技术状态管理;发展;策划
　　概论
　　在国防领域，为保证部队的战斗力，各型装备具有一定程度的损坏或功能失效后需进厂大修，装备大修是按照相关技术标准全面恢复装备技术性能的过程。为了提高装备修理质量，规范装备修理质量管理工作，修理企业应运行质量管理体系，而技术状态管理是质量管理体系中不可或缺的环节。如何策划合理的技术状态管理活动，建立有效的技术状态管理制度，更好的服务装备大修，提高装备修理质量，是目前多数修理企业面临的难题。
　　1 技术状态管理的认识
　　1.1 技术状态管理的发展
　　技术状态管理是欧美在20世纪60年代为规范飞机、舰艇、飞船等复杂武器系统的研制、生产等过程形成的一项专门的管理技术[1]。我国在工程项目管理中由于技术状态控制不规范而导致产品质量问题的现象屡见不鲜。因此在1987年颁布的《军工产品质量管理条例》中初步提出了“实施有效的技术状态控制”，对生产过程的质量管理要求“建立技术状态管理制度”。基于此，形成了一系列有关指导和规范武器装备在研制、生产中技术状态管理的标准。经过多年的发展，根据我国的实际情况，大部分标准进行了补充、修订，并对“技术状态管理”形成了新的定义。
　　现行GJB 3206《技术状态管理》中对技术状态管理的定义如下：在产品寿命周期内，为确立和维持产品的功能特性、物理特性与产品需求、技术状态文件规定保持一致的管理活动[2]。这一定义对技术状态管理的范围进行了扩充，不只限于研制、生产过程，而是贯穿产品的整个寿命周期，包括研制、生产和使用过程。而在修理企业实施技术状态管理处于推广学习吸收阶段，普遍存在对技术状态管理认识不深、理解不足的问题，导致实施技术状态管理制度不到位，实施效果不显著。
　　1.2 装备大修实施技术状态管理的作用
　　就修理质量而言，装备大修是对装备的全面维修，以恢复其技术性能为目标，由于大修的修理对象为军用装备，对可靠性、安全性等要求极高;加上修理项目多、难度不确定，导致大修工作进度慢、效率低、成本高。实施有效的技术状态管理即可以完善装备大修质量管理体系，也可以规范修理流程，有利于更快更好的实现大修质量目标。
　　就修理企业而言，目前普遍是各自为战的工作模式，修理人员大多依靠经验进行修理，由于员工对自有知识的“严密保护”，一方面造成对相同难题的反复研究探索，浪费人力、物力;另一方面使企业经常出现员工离职或退休后，相关工作无法继续的窘迫局面。实施有效的技术状态管理有利于提高修理企业本身的技术水平，形成核心竞争力，促进企业的长远发展。
　　就装备而言，任何产品的设计开发、生产制造都是存在不足或有优化空间的，实施有效的技术状态管理能为装备的持续改进提供明确方向。
　　2 策划合理的技术状态管理活动
　　原则上装备在研制阶段已对产品整个寿命周期的技术状态管理进行了策划，修理企业按要求执行即可，但是装备大修与生产一般不是同一个企业，一方面，由于生产企业对修理活动认识的忽视与欠缺，导致其对修理过程的技术状态管理策划不细致、不完善;另一方面，由于利益竞争等原因，大修企业也难以知悉其修理的装备的详细信息，因此，修理企业应重新策划针对装备大修的技术状态管理活动。
　　（1）技术状态标识的主要活动：a.根据大修质量管理要求分解产品结构，确立技术状态项目;b.将装备大修划分为试修阶段和批量大修阶段，确定每一技术状态项目在不同阶段所需的技术状态文件;c.建立适合组织内部的标识号、编号制度，为技术状态项目、技术文件等分配标识符或编码;d.确认技术状态文件，建立大修技术状态基线;e.将正式确认了的技术状态文件发放至各使用部门。
　　（2）技术状态控制的主要活动：建立切实可行的技术状态控制程序，作为大修装备，技术状态更改、偏离和让步使用的情况会相对较多，需确保技术状态的更改、偏离许可和让步在受控状态下进行，经过验证、审批后得到准确有效的实施。
　　（3）技术状态纪实的主要活动：对技术状态项目的技术状态文件、技术状态更改、技术状态审核的过程进行记录，并建立完善的文件管理系统，随时可以报告修理过程中有效的技术状态管理活动，保持文件标识、状态更改的可追溯性。
　　（4）技术状态审核的主要活动：建立合理有效的内部技术状态审核机制，组织成立审核组，对每一个技术状态项目都应组织功能技术状态审核和物理技术状态审核。
　　3 推行技术状态管理的措施
　　3.1 组织员工培训
　　修理企业应当明确各级机构在技术状态管理活动中的职责和工作流程，组织质量管理人员进行相关的学习培训，掌握各类技术状态文件的编写规范、技术状态更改的要求等。如此可以引起各级员工对技术状态管理活动的重视，加深对技术状态管理的认识，积极主动的完成技术状态管理的各项任务。
　　3.2 基础硬件完善
　　修理企业应当划分专门的办公区域，完善硬件设施，配备计算机、打印机、资料柜等办公用品，并制定相关的使用规范，明确对各技术状态项目的留存形态，保证对每一技术状态项目技术状态的可追溯性，确保技术状态文件的完整性、有效性以及保密性。
　　3.3 开发软件系统
　　技术状态管理作为质量管理体系中的一部分，不能单独进行，应与风险管理、标准化管理等结合进行，因此，修理企业可以根据技术状态文件模板、技术状态标识编号原则、控制流程、审核机制等开发一套含有技术状态管理全部活动的质量管理系统软件。可以大大提高工作效率，规范工作流程。
　　4 结束语
　　随着科学技术的不断进步与发展，各型武器装备的性能要求越来越高，装备大修的质量要求越来越严格，进行科学的、有效的技术状态管理是必然的发展趋势。因此，修理企业应该加深认识，有效管理，以确保装备大修质量，保障部队战斗力。
　　参考文献
　　[1] 周文明，李孝鹏，李福秋，等.航天工程的技术状态管理流程探讨[J].航天标准化，2018，（04）：7-13.
　　[2] GJB3206A-2010.技术状态管理[S].北京：中国标准出版社，2010.
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