停产凝析气井一体化治理工艺概述
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摘 要 凝析气井在开发的中后期，因为地层能量降低，加上反凝析以及水锁污染等，会导致井筒积液现象加重，在生产中气井压力和产量都会快速下降甚至停产，这对于凝析油气的采集工作是十分不利的。凝析气井流体相态、井筒六台复杂，在具体的停产因素中，包括底层液锁、井筒积液、地面高回压等，相关的影响因素之间还存在一定的联系。对此，本文主要分析了凝析气井的主要停产影响因素，并探究一体化的治理工艺技术应用措施。
关键词 停产;凝析气井;一体化;治理技术
1 停产的主要原因分析
在节点分析中，得出自喷油气井能量主要是用于地层到井筒的渗流阻力以及井筒李亚东的重力和井口回压，而在喷气的过程中，只要一个环节出现能量消耗的增加都可能导致最终的气井停产。
根据分析得出，凝析气井中，造成地层渗流阻力增加的主要因素又液相饱和度上升造成的液锁现象，井筒流动阻力上升造成积液上升，导致重力损失，进口流动阻力主要是地面高压集输带来的。在凝析气井中，相关的井筒、进口、地层等节点之间相互联系、相互影响，在地层能量降低以及边底水推进作用下，地层会出现反凝析以及水锁现象，导致渗流阻力上升，天然气进入井筒时就会出现能量不足，不能实现将液体携带出井筒造成滑脱损失严重，还会造成井筒积液，进一步加大对于气层的回压，这也会加剧液锁的损害程度，这样就会导致形成一种恶性循环，导致油压和产量的下降，最后严重时凝析气井停产。井口的回压增加也会造成气井用来对抗地层渗流阻力以及井筒流动重力的能量不足，导致停喷问题发生[1]。
2 停产凝析气井一体化治理技术措施
2.1 治理思路
按照凝析气井的停产主要诱导因素分析，得出地层、井筒以及井口之间的关联十分密切，它们之间是相互影响的。针对停产凝析气井的治理关键点在于对于各个节点部位的能量利用效率的提升，可以考虑从对于相关的凝析气井进行动态监测，及时发现异常问题，并采取有效的方法进行气井压力控制和调节，降低井口回压等方式来实现一体化的治理。
2.2 具体治理措施
（1）强化动态监督，及时发现问题。针对凝析气井停产的主要因素分析，相关油气开发队伍要明确停产的危害性，并在具体的采集工作中做好有关影响因素的控制和监管措施，要实现一体化治理，需要加强生产井的动态监测工作，紧盯细微变化、把握气田动态规律，做到问题即时发现、即时分析、即时调整，保证气田良性开发。在具体的开采工作中，要坚持以“高部高采，边部低采”、“提高上气层采速，降低下气层采速”为原则，达到平面和层间均衡开发，整体减缓边水入侵速度，使气田油气产量保持稳定。针对轮台气田主要是通过强化动态监测，及时预测水体入侵情况，保持该区块采速在3%左右，延缓底水入侵速度，减缓递减，使综合含水保持在1%左右。对于部分地区可以以控水稳油为原则，摸索气藏和单井含水变化规律，放嘴提液提高单井效率且保持含水稳定。
气井生产异常情况做到“及时发现问题、及时反馈问题、及时分析问题、及时处理问题”，气井配产主要结合“无阻流量、储层物性、动态储量、完井方式、生产特征”等方面综合进行分析确定。通过有效的动态监督和管理，及时发现异常的情况，做好相应的应急处理措施，避免相关影响因素造成的凝析气井停产情况发生[2]。
（2）强化气压控制，提升整体压力水平。导致凝析气井停产的主要因素中，气压的不足也是导致进气无法实现连续的关键因素，在进行具体的气井开采中，要明确储集体上、中、下分为气油水三段，其气油水储集体上下相互连通，即使上反酸压同样面临着地层能量不足的窘境。面对此类气井无常规增产措施的不利局面，采油一厂开发研究所技术管理人员可以尝试在深化气藏地质认识的基础上构建碳酸盐岩凝析气藏油气水分布模型，探索使用碳酸盐岩缝洞型凝析气藏“注水保压”的开发新思路。在发育裂缝—孔洞型储集体的气井失去自喷能力后，根据凝析氣井前期采出流体地下体积合理配置注水量，注水完成后适当延长焖井周期，让地层中油、气、水在重力作用下充分置换分异，抬升气液界面，补充地层能量，最终达到提高采收率的目的。这种“注水保压”技术的应用能够在一定程度上保证基本的采集气压需要，避免压力损失造成的停产问题。
但是，考虑到常规气井对水比较敏感，气井一旦见水后，形成水锁造成停喷。技术人员应结合油田缝洞型油藏注水替油机理研究，分析碳酸盐岩比砂岩油藏重力分异作用要好，储集体较为发育的先决条件，缝洞型凝析油藏和气藏在机理上具有相似性，结合井区亏空情况，可利用注水补充抬升气液界面，产生弹性驱动效应。在具体的气井压力控制中，需要结合具体的施工现场情况来制定合理的方案和对策，能够进一步提升整体气井一体化治理和采集效率[3]。
（3）把握关键环节，做好资料收集。做好凝析气井的停产一体化治理工作，还需要把控关键环节，做到资料录取的“细、准、全、优”。在新井资料录取上，重点把握“设计收集、现场跟踪、随钻分析、完井跟踪”四个环节，做到资料收集“全”，随钻分析及时。在生产数据录取上，重点把握“严格计量、规范化验、井口记录、加密巡检”做到察觉问题 “细”;在监测资料录取上，重点把握“现场监护、工具校验、模型优化、资料验收”四个环节，真正做到资料录取准确，解释成果“准”;在修井资料录取上，重点把握“方案设计、施工跟踪、变更调整、效果总结”环节，做到施工作业 “优”。把握重点环节，实现资料录取的准确化;在措施挖潜排查上，重点做好“井史完善、排查筛选、申报审批、二次排查”等工作，确保增产增效[4]。
3 结束语
凝析气井的一体化治理中，要把握好相关的气井停产影响因素，积极探索在一体化治理技术应用中的关键点，做好节点的控制，保证气井采集的有效条件和环境，避免发生停产事件。
参考文献
[1] 周凡，吴昊.试油完井一体化技术在“三超”气井中的应用[J].化工设计通讯，2019，45（01）：73.
[2] 苏君慧.气井压裂、排液、生产一体化管柱优化探析[J].化工管理，2019，（01）：215-216.
[3] 黄成，李建伟.停产凝析气井一体化治理工艺技术[J].钻采工艺， 2018，41（05）：63-66，11.
[4] 赵益秋.试油完井一体化技术在“三超”气井中的应用[J].钻采工艺，2017，40（03）：53-56，10.
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