浅析市政桥梁工程钻孔灌注桩质量控制

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　　摘 要 市政桥梁建设中，钻孔灌注桩具有较为广泛的应用范围，在施工中由于施工环境的多样性和复杂性，出现施工质量问题的风险相对较高，采取针对性的风险防控和质量控制措施，是十分必要的。此次研究中首先分析了市政桥梁工程钻孔灌注桩的施工流程、主要工艺以及主要的质量影响因素，在此基础上，针对施工中的各项流程和工艺提出针对性的质量控制措施。
　　关键词 市政工程;桥梁工程;钻孔灌注桩;质量控制
　　前言
　　城市化建设的不断加速，使得市政工程的规模和难度均显著增加，对施工技术和质量管理工作提出了更高的要求。钻孔灌注樁凭借其沉降量小和承载力强的优势，以及稳定性高和施工噪音小的特征，在市政桥梁工程建设中广泛应用，当下的各类桥梁施工中，基本上均采取钻孔灌注桩施工。在广泛应用的前提下，钻孔灌注桩发生质量问题的概率也达到5%～20%，科学保证和提升施工质量，成为影响钻孔灌注桩有效应用的重要条件。
　　1 市政桥梁工程钻孔灌注桩的施工流程和主要工艺
　　市政工程桥梁建设中的钻孔灌注桩是利用多样性的钻孔方法，需要在地层中形成特定形状段面的井孔，达到标高后，把钢筋骨架吊入其中，之后灌注混凝土，最终形成桩基。钻孔灌注桩施工中，主要是包含成孔、钢筋笼安装及混凝土灌注三个阶段，工艺流程：整平场地→测量与定位→护筒埋置→桩机就位→成孔→钻头提升→一次清孔→检查钻孔各项指标→制作并吊放钢筋笼→安装导管→二次清孔→灌注混凝土→拔出导管和护筒。施工中严格按照标准流程施工，并强化质量管控，这样才能够使钻孔灌注桩的施工满足工程设计需求[1]。
　　2 市政桥梁工程钻孔灌注桩质量影响因素分析
　　总结市政桥梁相关施工规范以及既往的施工经验，影响钻孔灌注桩质量的因素，主要有以下几点：其一，钻孔桩垂直度，依据相关规范，钻孔灌注桩成孔的垂直倾斜度需要在1%或以下，这样才能够保证灌注桩施工的质量。其二，钻孔深度对钻孔灌注桩的承载力会产生直接性的影响。其三，钻孔直径对灌注桩截面面积、成孔大小，均具有显著影响，从而进一步对桩承载力以及钢筋笼保护层的厚度产生影响。其四，泥浆护壁，施工中的泥浆黏度对孔壁稳定性具有关键影响，泥浆比重的变化对桩侧摩阻力会产生直接影响。其五，沉渣厚度，端承桩沉渣厚度不超过50mm，摩擦桩的沉渣厚度不超过100mm，这对桩的承载力至关重要。其六，钢筋笼制作及安装的质量也会直接影响桩体承载力[2]。另外，混凝土灌注质量，对成桩质量影响显著，尤其是最后一次的灌注混凝土量，对桩头质量具有显著影响，只有严格按照标准施工，才能使桩头质量达到要求。
　　3 市政桥梁工程钻孔灌注桩质量控制措施
　　3.1 合理选取施工机具
　　钻孔灌注桩施工前，施工人员需要掌握和分析设计方案中的灌注桩相关信息，综合分析穿越土层、桩端持力层、地下水位、施工工期、现场环境、施工经验和经济成本等多种因素，合理选择施工机械。在地质信息方面，需要依据施工现场的地质水文等信息，合理选择钻机的类型与功率，保证充分的钻机扭矩。不应选择直径较小的钻杆;选择直径小于设计桩径50mm至60mm的钻头，锥尖角度至少达到120°;导管需要依据工程实际中的灌注桩容积和相关规范选择。
　　3.2 桩机定位和泥浆应用
　　桩机的安装和定位，一要保证桩位位置准确，二要满足钻孔的垂直度需求。正式施工之前，保证良好的场地整平及“三通一平”，并构建平面控制网与高程控制网，利用全站仪精确定位，之后还要进行复核，合理控制偏差。基于泥浆对钻孔稳定性的影响，施工中要严格控制泥浆的比重、黏度和砂率，将三项指标均控制在合理范围之内，这样才能使孔壁稳定性得到保障和提升。
　　3.3 钻进过程和清孔施工质量控制
　　钻进施工的原则是稳中求快，避免坍塌，施工人员需要依据地质情况以及钻进的速度，合理的调控泥浆的循环量，进而使泥浆黏度、比重以及进尺速度得到有效合理匹配。钻进时，还要注意及时有效地排渣、提钻，避免对泥浆比重产生影响，当到达终孔时，需要对钻孔直径、深度以及孔壁倾斜度等指标进行复检，符合规范和设计要求时，才可以继续施工。清孔是为了保证孔底和孔壁干净，实现灌注混凝土和孔壁岩土体的有效接合，钻孔合格之后，需要马上实施清孔，保证孔中泥浆比重、含砂率以及黏度等多项指标符合要求，清孔达标之后，进行钢筋笼安装施工。
　　3.4 钢筋笼质量控制
　　按设计图纸制作钢筋笼，检查钢筋原材料的合格证明、强度以及规格等指标，在此基础上制作钢筋笼，制作时严格依照规范要求，对主筋位置、接头位置进行控制。钢筋笼起吊、运输以及下沉时，采取有效措施，防止变形。灌注时，避免钢筋笼上浮。
　　3.5 水下混凝土灌注质量控制
　　水下混凝土集料的最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/3，同时不大于40mm，细集料宜采用级配良好的中砂，含砂率宜为40%～50%。混凝土拌合物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水现象。灌注时保持足够的流动性，其坍落度宜为180～220mm。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要，首灌前导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。在连续灌注过程中保持导管在混凝土中埋深为2m～6m之间，随时探测桩孔内混凝土面高度，计算导管埋深，做好记录为正确指挥提升导管提供准确可靠的数据，灌注至设计桩顶标高以上0.8～1.0米方可停止灌注，以保证桩头混凝土强度;多余的部分在下一步工序施工前凿除，确保桩头混凝土密实无松散层。
　　4 结束语
　　市政桥梁工程当中的钻孔灌注桩施工质量，对工程的稳定性会产生直接影响，在灌注桩施工过程中，施工单位和人员需要科学掌握施工流程，严格按照施工规范和技术要求进行施工，保证施工流程和各个环节的质量达到工程整体需求，从施工材料、机具、工艺技术等多个方面出发，实施全过程、全因素的质量管理，从而保证和提升钻孔灌注桩的施工质量，同时注意强化施工管理，合理配置施工人员和材料，保证安全有序的施工。
　　参考文献
　　[1] 王立刚.浅析市政桥梁钻孔灌注桩的施工质量控制要点[J].科技创新与应用，2017，10（17）：203-204.
　　[2] 李文功.市政桥梁钻孔桩施工质量控制措施的研究[J].建材与装饰，2018，530（21）：280.
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