选矿厂机电安全管理工作存在的问题及解决对策

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　　摘要：伴随矿山机电设备机械自动化水平不断提高，矿山机电设备安全管理工作得到了社会及企业的重视及关注。然而，从现阶段我国矿山企业机电安全管理水平来看，尚存在超负荷生产、监管力度不足、设备老化及人员素质参差不齐等问题亟待解决，客观上制约着矿山企业的长远发展。鉴于此，本文针对矿山机电安全管理问题及对策的研究具有重要意义。
　　关键词：选矿厂;机电安全管理;问题;对策
　　在选矿厂机电管理过程中经常会出现各种各样的问题，使设备不能得到及时、有效的维护和管理。很多矿山企业都没有健全的安全管理体系和规范，导致选矿厂机电设备存在着严重的安全隐患。文章分析了选矿厂机电安全管理工作过程中存在的问题，并结合实例来分析了解决措施。
　　1矿山机电安全管理现存问题
　　1.1电气设备问题
　　①在安装电气设备的隔离开关时，如果存在操作不当的情况，动、静触头之间的接触面积和接触压力不足，接触面就会出现受热氧化现象，导致接触电阻大大增加，进而灼伤和烧蚀触头，引发安全事故;②没有正确配置断路器的弧触指和触头，在实际操作过程中，这些部位的接触压力、分合闸速度、同期性和插入行程等参数难以满足设计标准，造成熄弧时间过长、触头过热等问题，此时绝缘介质会出现分解现象，压力显著增加，断路器很可能会爆炸;③机电没备的主变压器受到破坏。在安装机电没备的高压管和主变吊芯时，造成主变压器绝缘强度下降的原因包括：杂物不慎掉人其中;没有彻底将器身和套管的水排出;没有正确进行密封装置的安装;密封装置在安装时受到破坏等。以上因素都会破坏或击穿主变压器的局部绝缘，引发电力安全事故。
　　1.2机电设备管理制度落实不到位
　　即使已经制定了包机责任制度，但在实际执行过程中却难以有效落实。比如，机电设备之中普遍存在的减速装置漏油故障，多次修理但是故障还是经常发生。很多机电设备出现故障才进行检修，不发生故障基本上无人管理。由于设备维护工作不到位，导致卫生状况较差，设备机身粘附着大量的油污以及灰尘。包机人由于平时的维护力度不到位，导致设备的外围零件还能得到一定维护，但设备内部的一些关键部件却得不到应有的维护。
　　1.3检修计划不完善
　　在选矿厂机电设备的管理过程中，选矿厂机电设备的检修和维护对设备的运行效率至关重要。为提高矿山机电设备的管理质量，应结合生产过程中设备使用的情况来不断调整维修计划和检修的计划。笔者经过对于一些选矿厂企业的调查发现，在设备管理过程当中最常见也是最突出的问题主要在于机电设备的检修计划不够完善。
　　2加强矿山机电安全管理的对策分析
　　2.1加大成本投入
　　在实际管理的过程中，相关管理人员遵循具体问题具体分析的工作原则积极转变传统工作理念，不断加大成本投入改变机电安全管理工作条件，使机电安全管理的整体效率得到有效提升。同时，需注重国外先进科学的矿山设备的引进，使机电设备性能得到有效提高，进一步使企业的机电储备实力增强。此外，还有必要注重风险投入，加强风险防控工作的开展，及时排查机电设备潜在的问题，对机电设备技术人才进行业务和技巧方面的培训，提高技术人才排查风险的能力，最终使矿山机电设备处于安全使用或备用状态。
　　2.2电气设备故障诊断和处理方法
　　合理处理电气设备的故障是保证电气设备安全运行的重要手段。不同的电气故障，自然需要不同的处理，对选矿厂的电气设备故障诊断和处理方法主要表现为以下方面：通过设备外部的现象的观察判断，通过声音异常、部件松动等现象，对电气设备进行初步的诊断，判断其是否存在故障。首先需要根据故障描述，对电气设备的运行状态进行描述.比如是否存在火花、异味等;其次要检查电气设备周围环境，是否有热源对电气设备产生了温度影响，以及电气设备是否受到环境的腐蚀等外在问题，周边的环境是否漏水，是否由于受潮对电气设备产生了影响;最后查看电气设备的链接线是否完好，排除存在短路的情况。根据不同的现象，按照相应的维修和故障处理要求排除故障，保证电气设备的正常运行。
　　2. 3提高专业素养
　　在实际管理的过程巾，相关矿山企业遵循以人为本的工作原则积极转变传统工作理念，做好机电设备安全管理人员招聘录用工作，以保证故障机电设备正常运行为前提条件定期考核矿山机电安全管理人员，做到赏罚分明、工作积极，对表现优异的管理人员进行激励，包括物质层面和精神层面的激励，从而使管理人员在自身岗位的工作能动性得到有效提高;一旦发现操作人员出现违反操作规程的行为立即采取相应惩治;同时，根据矿山企业内部的具体情况，制定并实施有针对性的管理方案，加强安全管理工作的开展，遵循“先处理事、再处理人”的管理原则，树立相关管理人员岗位责任感。
　　2.4科学融入选矿厂机电安全管理技术
　　融人现代化安全技术可有效强化选矿厂机电安全管理。例如，数据分析技术的应用。在对选矿厂机电设备各项数据进行整合，找出最易引发故障的部位，进而强调矿山机电设备检查过程中，哪些部位需重点检查，使风险事故的发生消灭在萌芽状态。为了使数据更加充分有效，针对选矿厂机电设备构建系统化的数据库，从海量数据中提取出来分析、总结，以便判断矿山机电设备是否处于安全运行状态，进一步消除风险源。本人认为，就同前而言，还需要加强选矿厂机电安全管理技术的研究，以技术的改进及优化为导向，推进选矿厂机电安全管理全面强化。
　　2.5落实岗位责任制
　　首先，为了保证机电设备的安全维护工作有效进行，应增强设备维修人员及设备操作人员的管理意识、责任意识及安全意识，确保工作人员在工作过程中能够按照操作标准及规范进行相关工作。实际上，在对机电设备进行维护的过程中，许多工作人员由于从事时间较长，拥有的经验比较丰富，其在实际工作中，并没有完全按照工作标准及操作流程进行作业，而是凭借自己的经验进行。在这种情况下，由于机械设备已经逐渐更新换代，传统的操作方式及控制方法已经不再适用于当前的机械设备，给机电设备的安全运行埋下了一定的安全隐患。同时，在机电设备的运行过程中，维护人员一定要注意设备的运行情况，注意设备的运行环境，当出现异常情况时应立即停止设备的运作，并安排专业的维护人员对设备的情况进行维修，消除设备的故障隐患。
　　2.6规范机电设备安装施工工序
　　机电设备安装施工通常选用比较成熟的安装工艺，以此保证设备安装质量，提高机电设备运行的安全性和高效性。在安装每一套机电设备时，施工人员都要严格按照规定程序开展工作，不能盲目赶工，偷工减料。例如，在进行选矿厂常用的带式皮带机安装时，需要遵循以下工序：做好基础验收工作，然后開始测量放线;在测量放线工作完成后，需要进行头尾架、传动机架的安装施工，之后再依次进行中间的支腿架、中间架、上下托辊架、托辊等安装，然后放置皮带，并将其胶接起来，最后还要做好质量检查工作。具体施工工艺如下：①测量放线施工。施工人员要根据设计要求和施工规范，确定皮带纵横向中心线和标高线，检查螺栓的预埋位置及其对应孔洞;②预埋施工。支脚地脚螺栓的头尾、中间预埋要利用靠模进行。之后要进行机头架、机尾架、传动支架以及中间支腿架的预埋，预埋完成后应及时进行质量验收;③校正中间架，安装施工必须按照设计图纸进行，确保机头架、机尾架和中间架三者的纵向中心线在一条直线上，将误差控制在规定范围内;④安装上下托辊架，控制好其安装位置，并确保其灵活运转;⑤放皮带并对其进行胶接。
　　3结束语
　　机电设备能否高效运行对于矿山生产的效率至关重要。而目前矿山生产过程中对于机电设备的管理工作存较少问题，因而需要针对性地进行治理，如完善机电设备检修和维护的规章制度，同时强化对于机电管理人员维修人员等的专业技术培训，通过物质奖励等方式提高其学习主动性，加强其专业能力，科学融入矿山机电安全管理技术强化实时监督检修，确保安全生产。
　　参考文献：
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